一种新型大容量软包锂电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大容量软包锂电池组，涉及软包锂电池设计相关领域，为解决目前的软包锂电池损害，则存在更换不方便的问题。所述连接壳的顶部外壁开设有等距离分布的方形口，且方形口的底部内壁设置有电源对接结构，所述电源对接结构包括限位板，且限位板的顶部外壁开设有放置口，所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块，且夹紧块的两边外壁均设置有第一金属片，所述夹紧块的相对一边外壁底端均设置有第二金属片，位于同一边所述第一金属片与第二金属片通过导线相连接，所述连接壳的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁开设有两个等距离分布的T形口，T形口的四周内壁通过螺钉固定有T形金属片。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大容量软包锂电池组
本技术涉及软包锂电池设计相关领域，具体为一种新型大容量软包锂电池组。
技术介绍
软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。1.安全性能好：软包电池，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。2.重量轻：软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％。3.容量大：软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％。4.内阻小：软包电池的内阻较锂电池小，国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。5.设计灵活：软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。现有的大容量软包锂电池组一般都是将多个软包锂电池进行线性排版、平铺式排版等进行组装，将多个电极片焊接在一起后，进行使用，但是如果其中一个软包锂电池损害，则存在更换不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型大容量软包锂电池组，以解决上述
技术介绍
中提出的软包锂电池损害，则存在更换不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型大容量软包锂电池组，包括连接壳，所述连接壳的顶部外壁开设有等距离分布的方形口，且方形口的底部内壁设置有电源对接结构，所述电源对接结构包括限位板，且限位板的顶部外壁开设有放置口，所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块，且夹紧块的两边外壁均设置有第一金属片，所述夹紧块的相对一边外壁底端均设置有第二金属片，位于同一边所述第一金属片与第二金属片通过导线相连接。在进一步的实施例中，所述连接壳的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁开设有两个等距离分布的T形口，T形口的四周内壁通过螺钉固定有T形金属片，位于同一侧的第一金属片与T形金属片通过导线相连接。在进一步的实施例中，所述连接壳的顶部外壁通过螺钉固定有壳盖，且壳盖的顶部外壁中部通过螺钉固定有电源插口，电源插口与T形金属片通过导线相连接。在进一步的实施例中，所述连接壳的底部外壁通过螺钉固定有外壳，且外壳的两侧外壁均通过螺钉固定有连接板。在进一步的实施例中，所述外壳的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的内壳，且内壳的顶部外壁两边均开设有矩形口，矩形口的相对一边通过螺钉固定有等距分布的散热块。在进一步的实施例中，所述内壳的四周内壁滑动连接有软包锂电池本体，且软包锂电池本体的顶部外壁设置有电极，电极与夹紧块形成滑动配合。在进一步的实施例中，所述内壳的两边外壁均开设有连个等距离分布的T形槽，且外壳的两边外壁均设置有两个等距离分布的T形块，底部内壁通过螺钉固定有等距离分布的H形块，T形块和H形块均与T形槽形成滑动配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术中，设置有电源对接结构，电源对接结构的夹紧块与软包锂电池本体的电极形成滑动配合，当其中一个软包锂电池本体发生损坏的时候，只需要将该损坏的软包锂电池本体更换，将新的软包锂电池本体的电极与夹紧块放在一起，就可以完成更换，操作简单且方便。2、该技术中，设置有T形块和H形块主要提高整个软包锂电池组内部稳定性，即使在使用时产生晃动，因为T形块和H形块存在，也不使内壳产生严重的晃动，保证软包锂电池本体工作环境的稳定。3、该技术中，设置有散热块，软包锂电池本体在工作的时候会产生大量的热，如果软包锂电池本体在工作的时候会产生的热不进行及时的散热，会影响软包锂电池本体工作，甚至损害软包锂电池本体，从而增加使用成本，散热块和内壳均是铜制品，铜具有良好的导热性，可以快速导热，散热块主要增加散热面积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术的A处的放大结构示意图；图4为本技术的俯视剖视结构示意图图5为本技术的电源对接块口正视结构示意图。图中：1、外壳；2、连接壳；3、壳盖；4、电源插口；5、连接板；6、电源对接结构；601、夹紧块；602、第一金属片；603、限位板；604、第二金属片；7、安装板；8、T形金属片；9、电极；10、T形块；11、内壳；12、H形块；13、矩形口；14、散热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种新型大容量软包锂电池组，包括连接壳2，所述连接壳2的顶部外壁开设有等距离分布的方形口，且方形口的底部内壁设置有电源对接结构6，所述电源对接结构6包括限位板603，且限位板603的顶部外壁开设有放置口，所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块601，且夹紧块601的两边外壁均设置有第一金属片602，所述夹紧块601的相对一边外壁底端均设置有第二金属片604，位于同一边所述第一金属片602与第二金属片604通过导线相连接。进一步，所述连接壳2的顶部外壁通过螺钉固定有安装板7，且安装板7的顶部外壁开设有两个等距离分布的T形口，T形口的四周内壁通过螺钉固定有T形金属片8，位于同一侧的第一金属片602与T形金属片8通过导线相连接。进一步，所述连接壳2的顶部外壁通过螺钉固定有壳盖3，且壳盖3的顶部外壁中部通过螺钉固定有电源插口4，电源插口4与T形金属片8通过导线相连接。进一步，所述连接壳2的底部外壁通过螺钉固定有外壳1，且外壳1的两侧外壁均通过螺钉固定有连接板5。进一步，所述外壳1的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的内壳11，且内壳11的顶部外壁两边均开设有矩形口13，矩形口13的相对一边通过螺钉固定有等距分布的散热块14。进一步，所述内壳11的四周内壁滑动连接有软包锂电池本体，且软包锂电池本体的顶部外壁设置有电极9，电极9与夹紧块601形成滑动配合。进一步，所述内壳11的两边外壁均开设有连个等距离分布的T形槽，且外壳1的两边外壁均设置有两个等距离分布的T形块10，底部内壁通过螺钉固定有等距离分布的H形块12，T形块10和H形块12均与T形槽形成滑动配合。工作原理：使用时，当该大容量软包锂电池组内的其中一个软包锂电池本体产生损害或老化的时候，相关工作人员可以通过螺丝刀对该大容量软包锂电池组进行拆解，将需要进行更换的软包锂电池本体从内壳11抽出，放入新的软包锂电池本体，将电源对接结构6的夹紧块601与软包锂电池本体的电极9对接上，然后通过螺钉使各个连接元件进行固定，完成更换；软包锂电池本体在工作的时候会产生大量的热，如果软包锂电池本体在工作的时候会产生的热不进行及时的散热，会影响软包锂电池本体工作，甚至损害软包锂电池本体，从而增加使用成本，散热块14和内壳11均是铜制品，铜具有良好的导热性，可以快速导热，散热块14主要增加散热面积，这样可以提高散热效率。对于本领域技术人员而言，显然本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大容量软包锂电池组，包括连接壳(2)，其特征在于：所述连接壳(2)的顶部外壁开设有等距离分布的方形口，且方形口的底部内壁设置有电源对接结构(6)，所述电源对接结构(6)包括限位板(603)，且限位板(603)的顶部外壁开设有放置口，所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块(601)，且夹紧块(601)的两边外壁均设置有第一金属片(602)，所述夹紧块(601)的相对一边外壁底端均设置有第二金属片(604)，位于同一边所述第一金属片(602)与第二金属片(604)通过导线相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型大容量软包锂电池组，包括连接壳(2)，其特征在于：所述连接壳(2)的顶部外壁开设有等距离分布的方形口，且方形口的底部内壁设置有电源对接结构(6)，所述电源对接结构(6)包括限位板(603)，且限位板(603)的顶部外壁开设有放置口，所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块(601)，且夹紧块(601)的两边外壁均设置有第一金属片(602)，所述夹紧块(601)的相对一边外壁底端均设置有第二金属片(604)，位于同一边所述第一金属片(602)与第二金属片(604)通过导线相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型大容量软包锂电池组，其特征在于：所述连接壳(2)的顶部外壁通过螺钉固定有安装板(7)，且安装板(7)的顶部外壁开设有两个等距离分布的T形口，T形口的四周内壁通过螺钉固定有T形金属片(8)，位于同一侧的第一金属片(602)与T形金属片(8)通过导线相连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型大容量软包锂电池组，其特征在于：所述连接壳(2)的顶部外壁通过螺钉固定有壳盖(3)，且壳盖(3)的顶部外壁中部通过螺钉固定有电源插口(4)，电源插口(4)与T形金属片...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云，
申请(专利权)人：置富电子技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44