一种变压器的箱体散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器领域的一种变压器的箱体散热结构，包括变压器箱体和顶部散热盖，所述变压器箱体顶部设置有所述顶部散热盖，所述变压器箱体内壁上固定连接有升降支撑块，所述升降支撑块上方固定连接有升降推杆。本实用新型专利技术通过在顶部散热盖上设置S型布局的导热筋和带有导热引脚伸入顶部散热盖内部的导热棉，可以大大的扩大顶部散热盖的散热面积和导热效率，进而增强变压器的散热效果，极其实用，可以在需要大量散热时，通过升降推杆可以推动顶部散热盖向上升起，将变压器箱体的顶部开启，可以大大的增强此变压器箱体的散热效果，不需要时，可以通过升降推杆带动顶部散热盖向下运动，将变压器箱体进行密封，一举两得。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的箱体散热结构
本技术涉及变压器领域，具体是一种变压器的箱体散热结构。
技术介绍
变压器的散热问题是一个需要进一步解决的技术问题。现有的散热结构一般是设置一个散热箱，散热箱内填充有其散热翅片进行散热。但是现有的箱体散热结构在进行散热时，由于散热的换热面积较小，导热效果较差，整体散热效果得不到提高，同时，在需要大量散热时，箱体的顶部为一体设计，不能开启，散热效果得不到提升。因此，本领域技术人员提供了一种变压器的箱体散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器的箱体散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器的箱体散热结构，包括变压器箱体和顶部散热盖，所述变压器箱体顶部设置有所述顶部散热盖，所述变压器箱体内壁上固定连接有升降支撑块，所述升降支撑块上方固定连接有升降推杆，所述升降推杆上方固定连接有所述顶部散热盖，所述顶部散热盖下表面上成型有散热槽，所述散热槽内壁上成型有导热筋，所述导热筋在所述散热槽内部呈S型排布，所述顶部散热盖上方胶接有导热棉，所述导热棉上设置有伸入所述顶部散热盖内部的导热引脚，所述顶部散热盖为铝合金材质；通过在顶部散热盖上设置S型布局的导热筋和带有导热引脚伸入所述顶部散热盖内部的导热棉，可以大大的扩大所述顶部散热盖的散热面积和导热效率，进而增强变压器的散热效果，极其实用，可以在需要大量散热时，通过所述升降推杆可以推动所述顶部散热盖向上升起，将所述变压器箱体的顶部开启，可以大大的增强此变压器箱体的散热效果，不需要时，可以通过所述升降推杆带动所述顶部散热盖向下运动，将所述变压器箱体进行密封，一举两得。作为本技术进一步的方案：所述变压器箱体底部固定连接有支撑脚，所述变压器箱体一侧壁上通过合页连接有箱门，所述箱门上设置有对应的监视仪表和门锁；所述箱门可以方便对所述变压器箱体内部的变压器进行运维检修，所述监视仪表可以对所述变压器的运行过程参数进行监视。作为本技术进一步的方案：所述变压器箱体与所述箱门相邻两侧壁上成型有散热片，所述散热片内部成型有空腔，所述散热片以及所述变压器箱体均为铝合金材质；内部设置有空腔的所述散热片，可以大大的增强所述散热片的散热效果。作为本技术进一步的方案：所述变压器箱体底端中部通过螺钉连接有防护网罩，所述防护网罩上方设置有送风外壳，所述送风外壳与所述变压器箱体通过螺钉连接；所述防护网罩可以为所述送风外壳的底部进行冷风散热过滤防护。作为本技术进一步的方案：所述送风外壳上方固定连接有透气支撑板，所述透气支撑板上方固定连接有变压器安装架，所述透气支撑板为网状结构；可以将变压器固定安装在所述变压器安装架上，网状结构的透气支撑板均有很好的通风效果。作为本技术进一步的方案：所述送风外壳内部设置有电机支撑，所述电机支撑之间连接有散热电机，所述散热电机与所述送风外壳通过所述电机支撑连接，所述散热电机输出端通过键连接有叶片；所述散热电机带动所述叶片转动，可以带动外部空气与所述变压器箱体内部的空气循环流通，对变压器进行散热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在顶部散热盖上设置S型布局的导热筋和带有导热引脚伸入顶部散热盖内部的导热棉，可以大大的扩大顶部散热盖的散热面积和导热效率，进而增强变压器的散热效果，极其实用；2、本技术可以在需要大量散热时，通过升降推杆可以推动顶部散热盖向上升起，将变压器箱体的顶部开启，可以大大的增强此变压器箱体的散热效果，不需要时，可以通过升降推杆带动顶部散热盖向下运动，将变压器箱体进行密封，一举两得。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主剖视图；图3为本技术中顶部散热盖和导热棉部位的主剖视图；图4为本技术中散热片的俯剖视图。图中：1、变压器箱体；2、支撑脚；3、散热片；4、空腔；5、箱门；6、顶部散热盖；7、导热棉；8、升降支撑块；9、升降推杆；10、防护网罩；11、送风外壳；12、电机支撑；13、散热电机；14、叶片；15、透气支撑板；16、变压器安装架；17、散热槽；18、导热筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种变压器的箱体散热结构，包括变压器箱体1和顶部散热盖6，变压器箱体1顶部设置有顶部散热盖6，变压器箱体1内壁上固定连接有升降支撑块8，升降支撑块8上方固定连接有升降推杆9，升降推杆9上方固定连接有顶部散热盖6，顶部散热盖6下表面上成型有散热槽17，散热槽17内壁上成型有导热筋18，导热筋18在散热槽17内部呈S型排布，顶部散热盖6上方胶接有导热棉7，导热棉7上设置有伸入顶部散热盖6内部的导热引脚，顶部散热盖6为铝合金材质；通过在顶部散热盖6上设置S型布局的导热筋18和带有导热引脚伸入顶部散热盖6内部的导热棉7，可以大大的扩大顶部散热盖6的散热面积和导热效率，进而增强变压器的散热效果，极其实用，可以在需要大量散热时，通过升降推杆9可以推动顶部散热盖6向上升起，将变压器箱体1的顶部开启，可以大大的增强此变压器箱体1的散热效果，不需要时，可以通过升降推杆9带动顶部散热盖6向下运动，将变压器箱体1进行密封，一举两得。其中，变压器箱体1底部固定连接有支撑脚2，变压器箱体1一侧壁上通过合页连接有箱门5，箱门5上设置有对应的监视仪表和门锁；箱门5可以方便对变压器箱体1内部的变压器进行运维检修，监视仪表可以对变压器的运行过程参数进行监视，变压器箱体1与箱门5相邻两侧壁上成型有散热片3，散热片3内部成型有空腔4，散热片3以及变压器箱体1均为铝合金材质；内部设置有空腔4的散热片3，可以大大的增强散热片3的散热效果，变压器箱体1底端中部通过螺钉连接有防护网罩10，防护网罩10上方设置有送风外壳11，送风外壳11与变压器箱体1通过螺钉连接；防护网罩10可以为送风外壳11的底部进行冷风散热过滤防护。送风外壳11上方固定连接有透气支撑板15，透气支撑板15上方固定连接有变压器安装架16，透气支撑板15为网状结构；可以将变压器固定安装在变压器安装架16上，网状结构的透气支撑板15均有很好的通风效果，送风外壳11内部设置有电机支撑12，电机支撑12之间连接有散热电机13，散热电机13与送风外壳11通过电机支撑12连接，散热电机13输出端通过键连接有叶片14；散热电机13带动叶片14转动，可以带动外部空气与变压器箱体1内部的空气循环流通，对变压器进行散热。本技术的工作原理是：在使用此变压器的箱体散热结构时，可以将变压器固定在变压器安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器的箱体散热结构，包括变压器箱体(1)和顶部散热盖(6)，其特征在于：所述变压器箱体(1)顶部设置有所述顶部散热盖(6)，所述变压器箱体(1)内壁上固定连接有升降支撑块(8)，所述升降支撑块(8)上方固定连接有升降推杆(9)，所述升降推杆(9)上方固定连接有所述顶部散热盖(6)，所述顶部散热盖(6)下表面上成型有散热槽(17)，所述散热槽(17)内壁上成型有导热筋(18)，所述导热筋(18)在所述散热槽(17)内部呈S型排布，所述顶部散热盖(6)上方胶接有导热棉(7)，所述导热棉(7)上设置有伸入所述顶部散热盖(6)内部的导热引脚，所述顶部散热盖(6)为铝合金材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器的箱体散热结构，包括变压器箱体(1)和顶部散热盖(6)，其特征在于：所述变压器箱体(1)顶部设置有所述顶部散热盖(6)，所述变压器箱体(1)内壁上固定连接有升降支撑块(8)，所述升降支撑块(8)上方固定连接有升降推杆(9)，所述升降推杆(9)上方固定连接有所述顶部散热盖(6)，所述顶部散热盖(6)下表面上成型有散热槽(17)，所述散热槽(17)内壁上成型有导热筋(18)，所述导热筋(18)在所述散热槽(17)内部呈S型排布，所述顶部散热盖(6)上方胶接有导热棉(7)，所述导热棉(7)上设置有伸入所述顶部散热盖(6)内部的导热引脚，所述顶部散热盖(6)为铝合金材质。


2.根据权利要求1所述的一种变压器的箱体散热结构，其特征在于：所述变压器箱体(1)底部固定连接有支撑脚(2)，所述变压器箱体(1)一侧壁上通过合页连接有箱门(5)，所述箱门(5)上设置有对应的监视仪表和门锁。


3.根据权利要求2所述的一种变压器的箱体散热结构，其特征在于：所述变压器箱体(1)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵兵，赵发航，孙思贤，
申请(专利权)人：山东金科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37