一种花生种子预处理用湿度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生种子预处理用湿度检测装置，包括底座和搅拌壳，所述搅拌壳固定在底座的顶面上，搅拌壳一旁的底座上安装有热风机；所述底座的底部安装有搅拌机构和滚轮，滚轮以搅拌机构为中心对称分布在底座的底面上。本花生种子预处理用湿度检测装置，通过横板和底座对搅拌轴位置限定同时不影响旋转，搅拌轴的顶端穿入搅拌壳内与搅拌叶相接，搅拌轴和电机轴之间连接的皮带穿过隔板，三角支柱内置导线，导线串联湿度传感器，多组设置的湿度传感器检测湿度，三角支柱对搅拌轴的顶端限定，搅拌轴旋转带动花生搅拌，热风机产生的高温通入搅拌壳内，对花生种子干燥；对花生进行翻动提高干燥的效果，并且实时检测干扰的湿度。

【技术实现步骤摘要】
一种花生种子预处理用湿度检测装置
本技术涉及湿度检测
，具体为一种花生种子预处理用湿度检测装置。
技术介绍
目前，花生作为一种南北方广泛栽培的重要油料作物，成熟时间较为一致，且采收时节常常集中在降雨季节，特别是南方地区，湿度大，如果采收的花生种子不能得到及时晾晒，将导致发霉或出芽的现象，现有的花生种子晾晒方法一般为平铺在平坦地面、平台、或者晾晒架子上，晾晒时段如果突然天气下雨，回收工作比较繁重，且往往造成抢收时间来不及，花生种子被淋湿的后果；部分花生品种较为繁多的单位机构或个人会采用叠层组合架，以便于及时回收，但是仍然存在架子体积大、笨重、搬运不方便、工作量大等弊端。另外，适宜的花生种子含水量是次年花生播种是否能否正常出苗的基本条件，目前只是依靠人为经验去判断晾晒干湿程度，对工作人员的经验及自身技能依赖较高，难以大面积应用推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花生种子预处理用湿度检测装置，具有三角支柱内置导线，导线串联湿度传感器，多组设置的湿度传感器检测湿度，三角支柱对搅拌轴的顶端限定，搅拌轴旋转带动花生搅拌，热风机产生的高温通入搅拌壳内，对花生种子干燥；对花生进行翻动提高干燥的效果，并且实时检测干扰的湿度的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生种子预处理用湿度检测装置，包括底座和搅拌壳，所述搅拌壳固定在底座的顶面上，搅拌壳一旁的底座上安装有热风机；所述底座的底部安装有搅拌机构和滚轮，滚轮以搅拌机构为中心对称分布在底座的底面上；r>所述搅拌机构包括外壳、电机、搅拌轴和搅拌叶，外壳固定在底座的底面上，外壳的内部安装隔板，电机置于外壳的隔板一侧，电机的输出端通过轴键与电机轴一端连接，电机轴的另一端插入底座的轴承内；所述隔板位于电机另一侧的外壳内腔中固定横板，底座和横板的轴承上套有搅拌轴，搅拌轴的顶端穿入搅拌壳内与搅拌叶相接，搅拌轴和电机轴之间连接的皮带穿过隔板；所述搅拌壳的内壁上固定有三角支柱，三角支柱圆心处固定的圆环套在搅拌轴上，三角支柱的底面等间距分布湿度传感器。优选的，所述搅拌壳的顶部开口上覆盖有盖板，盖板与搅拌轴的顶面齐平。优选的，所述热风机的输出端与搅拌壳连通。优选的，所述三角支柱内置导线，导线串联湿度传感器。优选的，所述横板和隔板相互垂直，横板上的搅拌轴至搅拌壳的距离不超过2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本花生种子预处理用湿度检测装置，通过横板和底座对搅拌轴位置限定同时不影响旋转，搅拌轴的顶端穿入搅拌壳内与搅拌叶相接，搅拌轴和电机轴之间连接的皮带穿过隔板，三角支柱内置导线，导线串联湿度传感器，多组设置的湿度传感器检测湿度，三角支柱对搅拌轴的顶端限定，搅拌轴旋转带动花生搅拌，热风机产生的高温通入搅拌壳内，对花生种子干燥；对花生进行翻动提高干燥的效果，并且实时检测干扰的湿度。附图说明图1为本技术的整体立体图；图2为本技术的内部剖视图；图3为本技术的三角支柱俯视图。图中：1、底座；11、搅拌壳；12、热风机；2、搅拌机构；21、外壳；211、隔板；22、电机；221、电机轴；23、搅拌轴；24、搅拌叶；3、横板；4、滚轮；5、皮带；6、三角支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种花生种子预处理用湿度检测装置，包括底座1和搅拌壳11，搅拌壳11固定在底座1的顶面上，搅拌壳11的顶部开口上覆盖有盖板，盖板与搅拌轴23的顶面齐平，盖板盖上后搅拌壳11被封住，搅拌壳11一旁的底座1上安装有热风机12，热风机12的输出端与搅拌壳11连通，热风机12产生的高温通入搅拌壳11内，对花生种子干燥；底座1的底部安装有搅拌机构2和滚轮4，滚轮4以搅拌机构2为中心对称分布在底座1的底面上，滚轮4方便设备移动。请参阅图2，搅拌机构2包括外壳21、电机22、搅拌轴23和搅拌叶24，外壳21固定在底座1的底面上，外壳21的内部安装隔板211，隔板211分隔外壳21空间，电机22置于外壳21的隔板211一侧，电机22的输出端通过轴键与电机轴221一端连接，电机轴221的另一端插入底座1的轴承内，电机22驱动电机轴221旋转；隔板211位于电机22另一侧的外壳21内腔中固定横板3，横板3和隔板211相互垂直，横板3上的搅拌轴23至搅拌壳11的距离不超过2cm，底座1和横板3的轴承上套有搅拌轴23，通过横板3和底座1对搅拌轴23位置限定同时不影响旋转，搅拌轴23的顶端穿入搅拌壳11内与搅拌叶24相接，搅拌轴23和电机轴221之间连接的皮带5穿过隔板211。请参阅图3，搅拌壳11的内壁上固定有三角支柱6，三角支柱6圆心处固定的圆环套在搅拌轴23上，三角支柱6的底面等间距分布湿度传感器，三角支柱6内置导线，导线串联湿度传感器，三角支柱6对搅拌轴23的顶端限定，搅拌轴23旋转带动花生搅拌，对花生进行翻动提高干燥的效果，并且实时检测干扰的湿度。综上所述：本花生种子预处理用湿度检测装置，通过横板3和底座1对搅拌轴23位置限定同时不影响旋转，搅拌轴23的顶端穿入搅拌壳11内与搅拌叶24相接，搅拌轴23和电机轴221之间连接的皮带5穿过隔板211，三角支柱6内置导线，导线串联湿度传感器，多组设置的湿度传感器检测湿度，三角支柱6对搅拌轴23的顶端限定，搅拌轴23旋转带动花生搅拌，热风机12产生的高温通入搅拌壳11内，对花生种子干燥；对花生进行翻动提高干燥的效果，并且实时检测干扰的湿度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生种子预处理用湿度检测装置，包括底座（1）和搅拌壳（11），其特征在于：所述搅拌壳（11）固定在底座（1）的顶面上，搅拌壳（11）一旁的底座（1）上安装有热风机（12）；所述底座（1）的底部安装有搅拌机构（2）和滚轮（4），滚轮（4）以搅拌机构（2）为中心对称分布在底座（1）的底面上；所述搅拌机构（2）包括外壳（21）、电机（22）、搅拌轴（23）和搅拌叶（24），外壳（21）固定在底座（1）的底面上，外壳（21）的内部安装隔板（211），电机（22）置于外壳（21）的隔板（211）一侧，电机（22）的输出端通过轴键与电机轴（221）一端连接，电机轴（221）的另一端插入底座（1）的轴承内；所述隔板（211）位于电机（22）另一侧的外壳（21）内腔中固定横板（3），底座（1）和横板（3）的轴承上套有搅拌轴（23），搅拌轴（23）的顶端穿入搅拌壳（11）内与搅拌叶（24）相接，搅拌轴（23）和电机轴（221）之间连接的皮带（5）穿过隔板（211）；所述搅拌壳（11）的内壁上固定有三角支柱（6），三角支柱（6）圆心处固定的圆环套在搅拌轴（23）上，三角支柱（6）的底面等间距分布湿度传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生种子预处理用湿度检测装置，包括底座（1）和搅拌壳（11），其特征在于：所述搅拌壳（11）固定在底座（1）的顶面上，搅拌壳（11）一旁的底座（1）上安装有热风机（12）；所述底座（1）的底部安装有搅拌机构（2）和滚轮（4），滚轮（4）以搅拌机构（2）为中心对称分布在底座（1）的底面上；所述搅拌机构（2）包括外壳（21）、电机（22）、搅拌轴（23）和搅拌叶（24），外壳（21）固定在底座（1）的底面上，外壳（21）的内部安装隔板（211），电机（22）置于外壳（21）的隔板（211）一侧，电机（22）的输出端通过轴键与电机轴（221）一端连接，电机轴（221）的另一端插入底座（1）的轴承内；所述隔板（211）位于电机（22）另一侧的外壳（21）内腔中固定横板（3），底座（1）和横板（3）的轴承上套有搅拌轴（23），搅拌轴（23）的顶端穿入搅拌壳（11）内与搅拌叶（24）相接，搅拌轴（23）和电机轴（221）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，徐大众，陈海见，陈卫华，崔培涛，
申请(专利权)人：驻马店市裕丰种业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41