一种氟碳漆原料定量称量装置制造方法及图纸

技术编号:29506125 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-30 19:23
本实用新型专利技术公开了一种氟碳漆原料定量称量装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有送料盒,所述送料盒的底端固定连接有出料管,所述出料管贯穿支撑架并延伸至外部,所述出料管的外表面设置有电磁阀,所述支撑架的一侧固定连接有轨道架,所述轨道架的外表面滑动连接有称量盒,所述支撑架的内部固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有支杆、传感台,所述支杆的顶端转动连接有杠杆。本实用新型专利技术中,设置有杠杆、配重块、摇杆、称量盒、凸轮、推杆、电机和隔板,能达到精准的定量称量配重,减少了人工称重的麻烦同时卸料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳漆原料定量称量装置
本技术涉及原料称重
,尤其涉及一种氟碳漆原料定量称量装置。
技术介绍
氟碳漆一般指氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。现有技术中对氟碳漆进行称重时一般采用人工操作的方式,采用人工操作方式时整个称重的过程较为复杂,称重效率低下的同时增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氟碳漆原料定量称量装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氟碳漆原料定量称量装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有送料盒,所述送料盒的底端固定连接有出料管,所述出料管贯穿支撑架并延伸至外部,所述出料管的外表面设置有电磁阀,所述支撑架的一侧固定连接有轨道架,所述轨道架的外表面滑动连接有称量盒,所述支撑架的内部固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有支杆、传感台,所述支杆的顶端转动连接有杠杆,所述杠杆的一端转动连接有配重块,所述杠杆的另一端转动连接有摇杆,且摇杆与称量盒转动连接,所述底板的顶端固定连接有传感台,所述传感台的顶端固定连接有压力传感器,所述传感台的顶端设置有通料口。作为上述技术方案的进一步描述:所述称量盒的底端固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿称量盒并延伸至内部,所述电机的驱动端固定连接有凸轮,所述称量盒的内底壁固定连接有限位块,所述限位块的内部滑动连接有推杆,所述推杆靠近凸轮的一端转动连接有滚子,所述限位块的一侧固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的一端与推杆固定连接,所述称量盒的内壁固定连接有限位装置,所述限位装置的外表面滑动连接有隔板。作为上述技术方案的进一步描述:所述推杆为T形,所述限位装置包括一个限位杆和一个弹簧。作为上述技术方案的进一步描述:所述称量盒的顶端靠近边缘处设置有通孔,所述底板的顶端设置有接料盒。作为上述技术方案的进一步描述:所述压力传感器、电磁阀和电机电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述轨道架为工形。本技术具有如下有益效果:一种氟碳漆原料定量称量装置,设置有:杠杆、配重块、摇杆、称量盒和传感台,通过向称量盒中天界氟碳漆原料将配重翘起,最后将杠杆平衡时卸料就能达到精准的定量称量配重,使用杠杆原理的结构减少了人工称重的麻烦。设置有:凸轮、推杆、电机和隔板,在杠杆平衡后,电机驱动端转动将凸轮转动最终将隔板移动卸料,自动化卸料方便,通过复位弹簧、限位装置、限位块和滚子能够时隔板和推杆在卸料结束后自动回位,方便下一次的称量和卸料。附图说明图1为本技术提出的一种氟碳漆原料定量称量装置的主视图;图2为本技术提出的一种氟碳漆原料定量称量装置的传感台示意图;图3为本技术提出的一种氟碳漆原料定量称量装置的称量盒示意图。图例说明:1、支撑架;2、送料盒;3、出料管;4、电磁阀;5、底板;6、轨道架;7、称量盒;8、支杆;9、杠杆;10、配重块;11、摇杆;12、传感台;13、接料盒;14、压力传感器;15、通料口;16、电机;17、凸轮;18、限位块;19、滚子;20、推杆;21、复位弹簧;22、隔板;23、限位装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种氟碳漆原料定量称量装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端固定连接有送料盒2,送料盒2的底端固定连接有出料管3,出料管3贯穿支撑架1并延伸至外部,出料管3的外表面设置有电磁阀4,通过设置的电磁阀4将出料管3开闭如此就能做到放料安全,支撑架1的一侧固定连接有轨道架6,轨道架6的外表面滑动连接有称量盒7,支撑架1的内部固定连接有底板5,底板5的顶端固定连接有支杆8、传感台12,支杆8的顶端转动连接有杠杆9,杠杆9的一端转动连接有配重块10,杠杆9的另一端转动连接有摇杆11,且摇杆11与称量盒7转动连接,底板5的顶端固定连接有传感台12,传感台12的顶端固定连接有压力传感器14,传感台12的顶端设置有通料口15,在使用时,通过送料盒2的不断放料将称量盒7下压,到称量盒7和传感台12接触时,放料就能做到定量称量。称量盒7的底端固定连接有电机16,电机16的驱动端贯穿称量盒7并延伸至内部,电机16的驱动端固定连接有凸轮17,称量盒7的内底壁固定连接有限位块18,限位块18的内部滑动连接有推杆20,推杆20靠近凸轮17的一端转动连接有滚子19,限位块18的一侧固定连接有复位弹簧21,且复位弹簧21的一端与推杆20固定连接,称量盒7的内壁固定连接有限位装置23,限位装置23的外表面滑动连接有隔板22,在称量盒7中原料堆积的足够时,通过凸轮17将推杆20移动进而将隔板22带动移动就能将原料卸下。推杆20为T形,限位装置23包括一个限位杆和一个弹簧,推杆20能将隔板22推开卸料,限位装置23能在卸料结束后自动将隔板22回位,等待下次卸料。称量盒7的顶端靠近边缘处设置有通孔,底板5的顶端设置有接料盒13,通孔方便轨道架6的限位,接料盒13接料。压力传感器14、电磁阀4和电机16电性连接,通过压力传感器14发出信号将电磁阀4和电机16控制运动。轨道架6为工形,轨道架6的工形能支撑称量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟碳漆原料定量称量装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定连接有送料盒(2),所述送料盒(2)的底端固定连接有出料管(3),所述出料管(3)贯穿支撑架(1)并延伸至外部,所述出料管(3)的外表面设置有电磁阀(4),所述支撑架(1)的一侧固定连接有轨道架(6),所述轨道架(6)的外表面滑动连接有称量盒(7),所述支撑架(1)的内部固定连接有底板(5),所述底板(5)的顶端固定连接有支杆(8)、传感台(12),所述支杆(8)的顶端转动连接有杠杆(9),所述杠杆(9)的一端转动连接有配重块(10),所述杠杆(9)的另一端转动连接有摇杆(11),且摇杆(11)与称量盒(7)转动连接,所述底板(5)的顶端固定连接有传感台(12),所述传感台(12)的顶端固定连接有压力传感器(14),所述传感台(12)的顶端设置有通料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟碳漆原料定量称量装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定连接有送料盒(2),所述送料盒(2)的底端固定连接有出料管(3),所述出料管(3)贯穿支撑架(1)并延伸至外部,所述出料管(3)的外表面设置有电磁阀(4),所述支撑架(1)的一侧固定连接有轨道架(6),所述轨道架(6)的外表面滑动连接有称量盒(7),所述支撑架(1)的内部固定连接有底板(5),所述底板(5)的顶端固定连接有支杆(8)、传感台(12),所述支杆(8)的顶端转动连接有杠杆(9),所述杠杆(9)的一端转动连接有配重块(10),所述杠杆(9)的另一端转动连接有摇杆(11),且摇杆(11)与称量盒(7)转动连接,所述底板(5)的顶端固定连接有传感台(12),所述传感台(12)的顶端固定连接有压力传感器(14),所述传感台(12)的顶端设置有通料口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种氟碳漆原料定量称量装置,其特征在于:所述称量盒(7)的底端固定连接有电机(16),所述电机(16)的驱动端贯穿称量盒(7)并延伸至内部,所述电机(16)的驱动端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宜胜
申请(专利权)人:博力美深圳新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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