一种用于发酵系统的热量回收结构技术方案

本实用新型专利技术属于热量回收技术领域，尤其为一种用于发酵系统的热量回收结构，包括处理箱，所述处理箱的底部左右两侧均固定连接有支撑柱，所述处理箱的底部通过第一排气管连通于发酵罐的顶部，所述第一排气管的外侧设有气阀，所述处理箱的顶部通过第二排气管连通于净化箱，通过设置换热管、水泵、第一排气管、第二排气管，温度传感器，通过第一排气管将发酵罐的热气输送到处理箱内，处理箱内的余热被换热管吸收，换热管内导热介质快速吸收热量，并传递给管内流动的冷水，冷水吸热后温度上升经循环状态流出到水箱内，用于生产热水，能够降低企业用于生产热水所需要的燃料资源，而且减少了热能的浪费，而且降低了企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发酵系统的热量回收结构
本技术属于热量回收
，具体涉及一种用于发酵系统的热量回收结构。
技术介绍
发酵过程中，由于菌体对培养基利用而发生的生物反应及搅拌时产生的摩擦等等，都会产生一定的热量。同时罐壁的散热、水分的蒸发等也带走了一部分热量，发酵过程中释放出来的净热量称为发酵热：发酵过程中会产生大量的热量，这些热量需要通过热量回收装置进行护理后才能更好的排放至空气中；而传统的回收装置在对热量进行处理的过程中，对于放热冷凝产生的液体不能更好的进行收集处理，导致处理后的热气还会掺杂着的废液排放至空气中。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于发酵系统的热量回收结构，具有循环利用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于发酵系统的热量回收结构，包括处理箱，所述处理箱的底部左右两侧均固定连接有支撑柱，所述处理箱的底部通过第一排气管连通于发酵罐的顶部，所述第一排气管的外侧设有气阀，所述处理箱的顶部通过第二排气管连通于净化箱，所述处理箱的内部固定连接有换热管，所述换热管的进水口与出水口均贯穿于处理箱的右侧壁的通孔，所述换热管的出水口连通于水箱的右侧，所述水箱内部的抽水管贯穿水箱连接于水泵的输入端，所述水泵的输出端连接有换热管的进水口，所述水箱的顶部右侧设有入水口，所述水箱的底部右侧设有排水口，所述排水口的顶部设有排水阀门。优选的，所述净化箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有灰尘收集室。优选的，所述净化箱内部设有过滤板，所述过滤板的内部设置有第一过滤层，且第一过滤层的顶部设置有第二过滤层。优选的，所述水箱与换热管出水口连接处设有单向阀。优选的，所述水箱内部设有温度传感器，所述温度传感器与水泵电性连接。优选的，所述换热管为高频焊翅片管。优选的，所述通孔与换热管的上下两端接触面均设有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置换热管、水泵、第一排气管、第二排气管，温度传感器，通过第一排气管将发酵罐的热气输送到处理箱内，处理箱内的余热被换热管吸收，换热管内导热介质快速吸收热量，并传递给管内流动的冷水，冷水吸热后温度上升经循环状态流出到水箱内，并且水箱内的温度传感器实时监测水箱内水的温度，当水箱内的温度过低时，温度传感器向水泵发出指令，水泵启动，将储水箱内的水再次输送到换热管内，经循环加热后再流入到水箱内，可以将排放废气中的热量有效回收，用于生产热水，能够降低企业用于生产热水所需要的燃料资源，而且减少了热能的浪费，而且降低了企业生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术中的结构示意图；图3为本技术中的A的放大图；图中：1、发酵罐；101、第一排气管；2、处理箱；201、换热管；202、支撑柱；203、通孔；204、进水口；3、水箱；301、入水口；302、温度传感器；303、单向阀；304、排水阀门；305、抽水管；306、出水口；307、排水口；4、净化箱；401、第三排气管；402、第二排气管；403、灰尘收集室；404、滑块；405、滑槽；5、气阀；6、水泵；7、过滤板；701、第一过滤层；702、第二过滤层；8、气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于发酵系统的热量回收结构，包括处理箱2，所述处理箱2的底部左右两侧均固定连接有支撑柱202，所述处理箱2的底部通过第一排气管102连通于发酵罐1的顶部，所述第一排气管102的外侧设有气阀85，所述处理箱2的顶部通过第二排气管402连通于净化箱4，所述处理箱2的内部固定连接有换热管201，所述换热管201的进水口204与出水口306均贯穿于处理箱2的右侧壁的通孔203，所述换热管201的出水口306连通于水箱3的右侧，所述水箱3内部的抽水管305贯穿水箱3连接于水泵6的输入端，所述水泵6的输出端连接有换热管201的进水口204，所述水箱3的顶部右侧设有入水口301，所述水箱3的底部右侧设有排水口307，所述排水口307的顶部设有排水阀门304。具体的，所述净化箱4的内侧壁开设有滑槽405，所述滑槽405内通过滑块404滑动连接有灰尘收集室403，针对热气中含有灰尘的在进入净化器内热气会向上升而灰尘会落在灰尘收集室403内，在堆满时可以拉开灰尘收集室403进行清理。具体的，所述净化箱4内部设有过滤板7，所述过滤板7的内部设置有第一过滤层701，且第一过滤层701的顶部设置有第二过滤层702，过滤板7的第一过滤层701为高效空气过滤为滤芯的滤层，可过滤掉热气中的细小颗粒和细菌，第二过滤层702由活性炭材质构成可过滤热气中对人体有害的气体杂质。具体的，所述水箱3与换热管201的出水口306连接处设有单向阀303，防止水箱3内的水倒流至换热管201内。具体的，所述水箱3内部设有温度传感器302，所述温度传感器302与水泵6电性连接，温度传感器302实时监测水箱3内水的温度，当水箱3内的温度过低时，温度传感器302向水泵6发出指令，水泵6启动，将储水箱3内的水再次输送到换热管201内。具体的，所述换热管201为高频焊翅片管，高频焊翅片管具有防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻、高的稳定性、防积灰能力，换热面积大可以将换热管201内的水充分加热。具体的，所述通孔203与换热管201的上下两端接触面均设有密封垫，密封垫保证换热管201与通孔203的贴合防止处理箱2内的热量流失导致换热管201的加热不良。本技术的工作原理及使用流程：本技术，在使用时，通过第一排气管102将发酵罐1的热气输送到处理箱2内，处理箱2内的余热被换热管201吸收，换热管201内导热介质快速吸收热量，并传递给管内流动的冷水，冷水吸热后温度上升经循环状态流出到水箱3内，并且水箱3内的温度传感器302实时监测水箱3内水的温度，当水箱3内的温度过低时，温度传感器302向水泵6发出指令，水泵6启动，将储水箱3内的水再次输送到换热管201内，经循环加热后再流入到水箱3内，可以将排放废气中的热量有效回收，用于生产热水，之后处理箱2内的热气经过第二排气管402进入净化箱4内，净化箱4内的过滤板7过滤掉热气中的杂质及细菌再通过第三排气管401排出，达到环保的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发酵系统的热量回收结构，包括处理箱（2），其特征在于：所述处理箱（2）的底部左右两侧均固定连接有支撑柱（202），所述处理箱（2）的底部通过第一排气管（101）连通于发酵罐（1）的顶部，所述第一排气管（101）的外侧设有气阀（8）（5），所述处理箱（2）的顶部通过第二排气管（402）连通于净化箱（4），所述处理箱（2）的内部固定连接有换热管（201），所述换热管（201）的进水口（204）与出水口（306）均贯穿于处理箱（2）的右侧壁的通孔（203），所述换热管（201）的出水口（306）连通于水箱（3）的右侧，所述水箱（3）内部的抽水管（305）贯穿水箱（3）连接于水泵（6）的输入端，所述水泵（6）的输出端连接有换热管（201）的进水口（204），所述水箱（3）的顶部右侧设有入水口（301），所述水箱（3）的底部右侧设有排水口（307），所述排水口（307）的顶部设有排水阀门（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于发酵系统的热量回收结构，包括处理箱（2），其特征在于：所述处理箱（2）的底部左右两侧均固定连接有支撑柱（202），所述处理箱（2）的底部通过第一排气管（101）连通于发酵罐（1）的顶部，所述第一排气管（101）的外侧设有气阀（8）（5），所述处理箱（2）的顶部通过第二排气管（402）连通于净化箱（4），所述处理箱（2）的内部固定连接有换热管（201），所述换热管（201）的进水口（204）与出水口（306）均贯穿于处理箱（2）的右侧壁的通孔（203），所述换热管（201）的出水口（306）连通于水箱（3）的右侧，所述水箱（3）内部的抽水管（305）贯穿水箱（3）连接于水泵（6）的输入端，所述水泵（6）的输出端连接有换热管（201）的进水口（204），所述水箱（3）的顶部右侧设有入水口（301），所述水箱（3）的底部右侧设有排水口（307），所述排水口（307）的顶部设有排水阀门（304）。


2.根据权利要求1所述的一种用于发酵系统的热量回收结构，其特征在于：所述净化箱（4）的内侧壁开设有滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵媛，
申请(专利权)人：蒙牛高科乳制品北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11