一种高温合金真空炉工装模架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种高温合金真空炉工装模架，包括底板，所述底板上设置有相互对称设置的第一工装模架及第二工装模架，所述第一工装模架及第二工装模架均与所述底板的上端焊接，所述第一工装模架及第二工装模架上均设置有架板、架条、架角、固定耳及吊耳，所述架条、架角、固定耳及吊耳均与所述架板焊接。本实用新型专利技术能够实现对真空炉进行固定，避免真空炉金属液飞溅和模壳漏壳带来损害炉体风险，提高钢液浇注稳定性，安全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金真空炉工装模架
本技术涉及钢铁冶炼
，特别涉及一种高温合金真空炉工装模架。
技术介绍
在钢铁冶炼过程中，需要将熔化的金属液浇注到高温模壳型腔内，高温合金等高品质铸件所用设备通常为三室真空炉，三室分别是加料室、熔炼室和铸型室。浇注前要对模壳进行预热，达到预热温度的模壳转放进铸型室内，把坩埚内熔化好的金属液浇注到模壳中。然而现有的真空炉缺少固定装置对其进行固定，导致其在浇注过程中经常会出现以下问题：金属液流程过长或过短，对不准模壳浇口杯，金属液飞溅至炉底板、炉壁、加热器及保温碳毡，造成设备故障或者铸件报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高温合金真空炉工装模架，能够实现对真空炉进行固定，避免真空炉金属液飞溅和模壳漏壳带来损害炉体风险，提高钢液浇注稳定性，安全性能好。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高温合金真空炉工装模架，包括底板，所述底板上设置有相互对称设置的第一工装模架及第二工装模架，所述第一工装模架及第二工装模架均与所述底板的上端焊接，所述第一工装模架及第二工装模架上均设置有架板、架条、架角、固定耳及吊耳，所述架条、架角、固定耳及吊耳均与所述架板焊接。优选地，所述固定耳包括第一固定耳及第二固定耳，所述第一固定耳的一端及第二固定耳的一端均与所述架板的外侧焊接。优选地，所述架条包括上架条及下架条，所述上架条及下架条均与所述架板的内侧焊接。优选地，所述架角包括第一架角、第二架角、第三架角及第四架角，所述第一架角及第二架角均与所述架板的前端焊接，所述第三架角及第四架角均与所述架板的后端焊接。优选地，所述吊耳包括第一吊耳及第二吊耳，所述第一吊耳的一端及第二吊耳的一端均与所述架板的外侧焊接。优选地，所述固定耳的中心处及吊耳的中心处均设置有圆形通孔。采用上述技术方案，本技术提供的一种高温合金真空炉工装模架，具有以下有益效果：该高温合金真空炉工装模架中的底板上设置有相互对称设置的第一工装模架及第二工装模架，第一工装模架及第二工装模架均与底板的上端焊接，架条、架角、固定耳及吊耳均与架板焊接，通过设置架条、架角、固定耳及吊耳能够实现对真空炉进行固定，避免真空炉金属液飞溅和模壳漏壳带来损害炉体风险，提高钢液浇注稳定性，安全性能好。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的俯视图；图中，1-底板、2-第一工装模架、3-第二工装模架、4-架板、5-第一固定耳、6-第二固定耳、7-上架条、8-下架条、9-第一架角、10-第二架角、11-第三架角、12-第四架角、13-第一吊耳、14-第二吊耳。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。如图1所示，在本技术的立体图中，该高温合金真空炉工装模架包括底板1，该底板1上设置有相互对称设置的第一工装模架2及第二工装模架3，该第一工装模架2及第二工装模架3均与该底板1的上端焊接，该第一工装模架2及第二工装模架3上均设置有架板4、架条、架角、固定耳及吊耳，该架条、架角、固定耳及吊耳均与该架板4焊接。可以理解的，架条上横面不能焊，要放模管夹具，可以焊下横面和两端面；架角上横面不能焊，要放模管夹具，可以焊两侧和下表面；该底板1、第一工装模架2及第二工装模架3均可以是高铝或Q235碳素结构钢材质等。具体地，图2为本技术的俯视图，结合图1、图2可知，该固定耳包括第一固定耳5及第二固定耳6，该第一固定耳5的一端及第二固定耳6的一端均与该架板4的外侧焊接；该架条包括上架条7及下架条8，该上架条7及下架条8均与该架板4的内侧焊接；该架角包括第一架角9、第二架角10、第三架角11及第四架角12，该第一架角9及第二架角10均与该架板4的前端焊接，该第三架角11及第四架角12均与该架板4的后端焊接；该吊耳包括第一吊耳13及第二吊耳14，该第一吊耳13的一端及第二吊耳14的一端均与该架板4的外侧焊接。可以理解的，该固定耳的中心处及吊耳的中心处均设置有圆形通孔。可以理解的，本技术设计合理，构造独特，通过设置架条、架角、固定耳及吊耳能够实现对真空炉进行固定，避免真空炉金属液飞溅和模壳漏壳带来损害炉体风险，提高钢液浇注稳定性，安全性能好；并且能让真空炉内金属液准确浇注到模壳中，提高铸件质量，降低设备损耗，并且飞溅或者模壳破裂漏出来的金属液可以流淌到托盘内，不会损害炉体。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金真空炉工装模架，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有相互对称设置的第一工装模架及第二工装模架，所述第一工装模架及第二工装模架均与所述底板的上端焊接，所述第一工装模架及第二工装模架上均设置有架板、架条、架角、固定耳及吊耳，所述架条、架角、固定耳及吊耳均与所述架板焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金真空炉工装模架，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有相互对称设置的第一工装模架及第二工装模架，所述第一工装模架及第二工装模架均与所述底板的上端焊接，所述第一工装模架及第二工装模架上均设置有架板、架条、架角、固定耳及吊耳，所述架条、架角、固定耳及吊耳均与所述架板焊接。


2.根据权利要求1所述的高温合金真空炉工装模架，其特征在于：所述固定耳包括第一固定耳及第二固定耳，所述第一固定耳的一端及第二固定耳的一端均与所述架板的外侧焊接。


3.根据权利要求1所述的高温合金真空炉工装模架，其特征在于：所述架条包括上架条及下架条...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国民，全会峰，刘雄，王玮，郭文香，
申请(专利权)人：广东华鳌合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44