豆类谷物干燥装置制造方法及图纸

技术编号:29505371 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-30 19:21
本实用新型专利技术公开了豆类谷物干燥装置,涉及到谷物干燥设备领域,包括底板,底板的上方设置有干燥筒,干燥筒的内侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的排料口,干燥筒的内侧壁的两端均开设有多组呈等间距分布的排杂口,每组排杂口均呈环形阵列分布,干燥筒的内侧壁的两端均设置有多个呈等间距分布的钢丝网筒,钢丝网筒位于排杂口的一端开口处。本实用新型专利技术通过在干燥筒的内腔固定连接有多组呈等间距分布的挡板,每组挡板均呈环形阵列分布,挡板倾斜设置,因此干燥筒转动时能够对干燥筒内腔的谷物进行翻动,从而增大了谷物与空气的接触面积,进而提高对谷物的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
豆类谷物干燥装置
本技术涉及谷物干燥设备领域,特别涉及豆类谷物干燥装置。
技术介绍
目前,国内市场豆制品主要原料为黄豆,由于采收或凉晒时免不了混杂了泥土、沙粒和细微壳渣,通过清洗去除黄豆内混入的杂质,但是现在清洗黄豆的工艺不成熟,消耗较大的人力,清洗过后的黄豆还要进行干燥,使用时极为费时费力。目前,现有的豆类谷物干燥装置,在对谷物进行干燥的过程中,不仅费时费力,而且干燥的效率低下,其次,谷物中的杂质没有进行很好的去除,从而严重影响谷物的品质。因此,专利技术豆类谷物干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供豆类谷物干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:豆类谷物干燥装置,包括底板,所述底板的上方设置有干燥筒,所述干燥筒的内侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的排料口,所述干燥筒的内侧壁的两端均开设有多组呈等间距分布的排杂口,每组所述排杂口均呈环形阵列分布,所述干燥筒的内侧壁的两端均设置有多个呈等间距分布的钢丝网筒,所述钢丝网筒位于排杂口的一端开口处,所述钢丝网筒与干燥筒的内侧壁固定连接,所述干燥筒的内侧壁固定连接有多组呈等间距分布的挡板,每组所述挡板均呈环形阵列分布,所述挡板倾斜设置,所述干燥筒的外侧的两端均活动套接有定位筒,所述定位筒的外侧壁下端中部固定连接有抽风管,所述抽风管的内腔与定位筒的内腔连通,所述抽风管的中部设置有抽风机,所述抽风管的一端与外界的除尘装置连通。优选的,所述定位筒的外侧壁下端的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的下端与底板的上表面固定连接。优选的,所述底板的上表面中部设置有皮带输送机,所述皮带输送机位于干燥筒的中部正下方。优选的,所述干燥筒的外侧壁的两端均固定连接有环形齿,所述定位筒的外侧壁的上端的一侧固定连接有驱动电机。优选的,所述驱动电机的转轴的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与环形齿啮合连接。优选的,所述干燥筒的两端面中部均开设有进料口,所述进料口的内腔通过轴承贯穿连接有L型管。优选的,所述L型管的上端连通有料斗,所述L型管的中部固定连接有固定杆,所述固定杆的下端与底板的上表面固定连接。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在干燥筒的内腔固定连接有多组呈等间距分布的挡板,每组挡板均呈环形阵列分布,挡板倾斜设置,因此干燥筒转动时能够对干燥筒内腔的谷物进行翻动,从而增大了谷物与空气的接触面积,进而提高对谷物的干燥效果;2、本技术通过在钢丝网筒的外侧的两端均活动套接有定位筒,定位筒的外侧壁连通有抽风管,抽风管的中部设置有抽风机,抽风机工作能够带动干燥筒内腔空气流动,进一步提高了对谷物的干燥效率,同时能够将谷物中的杂质抽走,进而提高了谷物的品质。附图说明图1为本技术整体结构剖面示意图。图2为本技术干燥筒结构剖视示意图。图3为本技术排杂口结构侧剖示意图。图中:1、底板;2、干燥筒;21、挡板;3、排料口;4、排杂口;5、钢丝网筒;6、定位筒;61、支撑架;7、抽风管;8、抽风机;9、皮带输送机;10、环形齿;11、驱动电机;12、齿轮;13、进料口;14、L型管;15、料斗;16、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的豆类谷物干燥装置,包括底板1,底板1的上方设置有干燥筒2,干燥筒2的两端面中部均开设有进料口13,进料口13的内腔通过轴承贯穿连接有L型管14,因此干燥筒2能够与L型管14相对转动,L型管14的上端连通有料斗15,料斗15用于投放豆类谷物原料,L型管14的中部固定连接有固定杆16,固定杆16的下端与底板1的上表面固定连接,固定杆16用于对L型管14进行固定,因此干燥筒2能够在两个L型管14之间转动。在干燥筒2的内侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的排料口3,底板1的上表面中部设置有皮带输送机9,皮带输送机9位于干燥筒2的中部正下方,排料口3用于将干燥筒2内腔的豆类谷物排出干燥筒2的内腔并落入皮带输送机9的上表面被输送走,干燥筒2的内侧壁的两端均开设有多组呈等间距分布的排杂口4,每组排杂口4均呈环形阵列分布,干燥筒2的内侧壁的两端均设置有多个呈等间距分布的钢丝网筒5,钢丝网筒5位于排杂口4的一端开口处,钢丝网筒5与干燥筒2的内侧壁固定连接,排杂口4与钢丝网筒5的设置能够在将谷物内的杂质排走的同时避免谷物被排出排杂口4的内腔,干燥筒2的内侧壁固定连接有多组呈等间距分布的挡板21,每组挡板21均呈环形阵列分布,挡板21倾斜设置,干燥筒2两端的挡板21的倾斜角度相反,因此干燥筒2转动时,挡板21能够推动谷物在干燥筒2的内腔移动,使得干燥筒2两端内腔的谷物能够逐渐移动至干燥筒2的内腔中部并排出,挡板21的一侧面还粘接连接有多个橡胶凸起,能够减小豆类谷物与挡板21发生的碰撞,避免豆类谷物发生破损。在干燥筒2的外侧的两端均活动套接有定位筒6,定位筒6的外侧壁下端的两侧均固定连接有支撑架61,支撑架61的下端与底板1的上表面固定连接,因此干燥筒2能够与定位筒6发生相对转动,定位筒6能够对干燥筒2起到支撑和定位的作用,定位筒6的外侧壁下端中部固定连接有抽风管7,抽风管7的内腔与定位筒6的内腔连通,抽风管7的中部设置有抽风机8,抽风管7的一端与外界的除尘装置连通,抽风机8工作能够带动干燥筒2内腔空气流动,从而对谷物起到干燥的效果,并且能够将谷物中的杂质抽走,干燥筒2的外侧壁的两端均固定连接有环形齿10,定位筒6的外侧壁的上端的一侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的转轴的一端固定连接有齿轮12,齿轮12与环形齿10啮合连接,驱动电机11工作带动齿轮12转动,进而通过齿轮12和环形齿10的啮合作用带动干燥筒2转动。本技术工作原理:本装置使用时,首先将豆类谷物原料倒入料斗15中,谷物经L型管14进入干燥筒2的内腔,然后启动驱动电机11,驱动电机11工作带动齿轮12转动,通过齿轮12与环形齿10的啮合连接进而带动干燥筒2转动,干燥筒2转动时,挡板21能够对干燥筒2内腔的谷物进行翻动,同时推动谷物在干燥筒2的内腔移动,将谷物从干燥筒2的两端内腔移动至干燥筒2的中部内腔,最后谷物从排料口3的内腔排出并落入皮带输送机9的上表面输送走;抽风机8工作时能够带动定位筒6和干燥筒2内腔空气流动,进而能够对干燥筒2内腔的谷物进行干燥处理,并且,干燥筒2内腔空气流动时能够将干燥筒2内腔的谷物中的杂质和灰尘带入定位筒6的内腔,最后从抽风管7的一端排出至外界的除尘装置内。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.豆类谷物干燥装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有干燥筒(2),所述干燥筒(2)的内侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的排料口(3),所述干燥筒(2)的内侧壁的两端均开设有多组呈等间距分布的排杂口(4),每组所述排杂口(4)均呈环形阵列分布,所述干燥筒(2)的内侧壁的两端均设置有多个呈等间距分布的钢丝网筒(5),所述钢丝网筒(5)位于排杂口(4)的一端开口处,所述钢丝网筒(5)与干燥筒(2)的内侧壁固定连接,所述干燥筒(2)的内侧壁固定连接有多组呈等间距分布的挡板(21),每组所述挡板(21)均呈环形阵列分布,所述挡板(21)倾斜设置,所述干燥筒(2)的外侧的两端均活动套接有定位筒(6),所述定位筒(6)的外侧壁下端中部固定连接有抽风管(7),所述抽风管(7)的内腔与定位筒(6)的内腔连通,所述抽风管(7)的中部设置有抽风机(8),所述抽风管(7)的一端与外界的除尘装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.豆类谷物干燥装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有干燥筒(2),所述干燥筒(2)的内侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的排料口(3),所述干燥筒(2)的内侧壁的两端均开设有多组呈等间距分布的排杂口(4),每组所述排杂口(4)均呈环形阵列分布,所述干燥筒(2)的内侧壁的两端均设置有多个呈等间距分布的钢丝网筒(5),所述钢丝网筒(5)位于排杂口(4)的一端开口处,所述钢丝网筒(5)与干燥筒(2)的内侧壁固定连接,所述干燥筒(2)的内侧壁固定连接有多组呈等间距分布的挡板(21),每组所述挡板(21)均呈环形阵列分布,所述挡板(21)倾斜设置,所述干燥筒(2)的外侧的两端均活动套接有定位筒(6),所述定位筒(6)的外侧壁下端中部固定连接有抽风管(7),所述抽风管(7)的内腔与定位筒(6)的内腔连通,所述抽风管(7)的中部设置有抽风机(8),所述抽风管(7)的一端与外界的除尘装置连通。


2.根据权利要求1所述的豆类谷物干燥装置,其特征在于:所述定位筒(6)的外侧壁下端的两侧均固定连接有支撑架(61),所述支撑架(61)的下端与底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林星
申请(专利权)人:海南五田家农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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