一种VOC催化燃烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOC催化燃烧处理设备，包括支撑装置、燃烧装置、热电装置、净化装置以及感应装置，燃烧装置通过热反应室与热电装置连接，热电装置通过密封挡板与净化装置连接，感应装置通过温度感应器与燃烧装置连接，净化装置通过密封圈与燃烧装置连接。本实用新型专利技术热量传输条用来将热聚导板吸收的热量传递到热电转换柱进行热电转换，热电转换柱用来将热量转换为电能进行再利用，热聚导板用来将热反应室内的热量聚集起来，电传导板用来将转换所得电能传导给燃烧炉，为其供能以减少能源损耗，纯净气体导回管用于将过滤吸附后的洁净气体导入燃烧炉，为其助燃，温度感应器用来感应燃烧炉的温度，以便于控制对VOC废气的加热温度。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC催化燃烧处理设备
本技术涉及废气处理
，具体是一种VOC催化燃烧处理设备。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，广义的VOC是指挥发性有机物；但在环保意义上，我们将其定义为活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，VOC室外室外的VOC主要来源有：燃料燃烧和交通运输；室内的主要来源：燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾、建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。目前对VOC较为常用的处理方式为燃烧处理法，VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理，气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧，此法处理比较完全，基本可以把VOC转化为CO2、H2O。现有的燃烧处理设备需要消耗大量能源，燃烧过程中产生的大量热量被浪费，为此，我们提出一种VOC催化燃烧处理设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种VOC催化燃烧处理设备，可以有效解决
技术介绍
中燃烧处理设备需要消耗大量能源，燃烧过程中产生的大量热量被浪费的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种VOC催化燃烧处理设备，包括支撑装置、燃烧装置、热电装置、净化装置以及感应装置，所述支撑装置包括伸缩撑柱以及圆形卡座，若干所述伸缩撑柱阵列于圆形卡座下表面，所述燃烧装置包括热反应室、燃烧炉以及隔热顶盖，所述热反应室周侧面与圆形卡座一表面连接，所述热反应室为中空结构，若干所述燃烧炉一表面分别与热反应室内表面连接，所述隔热顶盖一表面与热反应室一表面连接，所述热电装置包括热电转换室、热聚导板以及热量传输条，所述热电转换室一表面与热反应室下表面连接，所述热聚导板一表面与热反应室一表面连接，若干所述热量传输条一表面分别与热聚导板一表面连接，所述净化装置包括密封圈、气体导入管以及净化室，若干所述密封圈一表面均与热反应室及净化室一表面连接，若干所述气体导入管周侧面分别与若干密封圈一表面连接，所述净化室一表面与热电转换室下表面连接，所述感应装置包括温度感应器若干所述温度感应器一表面分别与若干燃烧炉一表面连接。优选地，所述支撑装置还包括防烫保护隔板，所述防烫保护隔板一表面与圆形卡座一表面连接，其中，伸缩撑柱共有四个，伸缩撑柱用来支撑整个装置并调节其高度，圆形卡座用来固定安装热反应室，防烫保护隔板能阻隔热反应室防止被烫。优选地，所述燃烧装置还包括感应伸缩开合门以及VOC废气导入管，所述感应伸缩开合门一表面与隔热顶盖一表面滑动配合，所述VOC废气导入管周侧面与隔热顶盖一表面连接，其中，燃烧炉共有两个，燃烧炉用来对VOC废气进行加热反应将其催化成无害气体，热反应室用来进行燃烧催化，隔热顶盖用来密封阻隔热量以及安装感应伸缩开合门，感应伸缩开合门用来启闭热反应室，VOC废气导入管用来将VOC废气导入热反应室。优选地，所述热电装置还包括热电转换柱、电传导板以及密封挡板，所述热电转换室为中空结构，若干所述热电转换柱两端分别与热电转换室内表面连接，所述电传导板一表面分别与若干热电转换柱一表面连接，所述密封挡板一表面与热电转换室内表面连接，其中，热量传输条共有七个，热量传输条用来将热聚导板吸收的热量传递到热电转换柱进行热电转换，热电转换柱共有七个，热电转换柱用来将热量转换为电能进行再利用，热电转换室用来为热电转换提供空间，热聚导板用来将热反应室内的热量聚集起来，电传导板用来将转换所得电能传导给燃烧炉，为其供能以减少能源损耗，密封挡板用于对热电转换室进行隔离密封。优选的，所述净化装置还包括吸附板、过滤板以及纯净气体导回管，所述净化室为中空结构，所述吸附板周侧面与净化室内表面连接，所述过滤板安装于净化室内，若干所述纯净气体导回管一表面均与净化室及燃烧炉一表面连接，其中，密封圈共有两个，密封圈用来对气体导入管周围进行密封，防止气体泄漏，气体导入管共有两个，气体导入管用来将催化后的无害气体导入净化室，纯净气体导回管共有两个，纯净气体导回管用于将过滤吸附后的洁净气体导入燃烧炉，为其助燃，净化室用来将无害气体中的灰尘杂质等净化掉，吸附板用来将无害气体中的杂质吸附掉，过滤板用来将无害气体中的灰尘颗粒过滤掉。优选地，所述感应装置还包括气体质量检测器，若干所述气体质量检测器一表面分别与净化室一表面连接，其中，温度感应器共有两个，温度感应器用来感应燃烧炉的温度，以便于控制对VOC废气的加热温度，气体质量检测器共有两个，气体质量检测器用来感应气体纯净度是否达标，便于对其进行再利用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，伸缩撑柱用来支撑整个装置并调节其高度，圆形卡座用来固定安装热反应室，防烫保护隔板能阻隔热反应室防止被烫，燃烧炉用来对VOC废气进行加热反应将其催化成无害气体，热反应室用来进行燃烧催化，隔热顶盖用来密封阻隔热量以及安装感应伸缩开合门，感应伸缩开合门用来启闭热反应室，VOC废气导入管用来将VOC废气导入热反应室。2.本技术中，热量传输条用来将热聚导板吸收的热量传递到热电转换柱进行热电转换，热电转换柱用来将热量转换为电能进行再利用，热电转换室用来为热电转换提供空间，热聚导板用来将热反应室内的热量聚集起来，电传导板用来将转换所得电能传导给燃烧炉，为其供能以减少能源损耗，密封挡板用于对热电转换室进行隔离密封，密封圈用来对气体导入管周围进行密封，防止气体泄漏，气体导入管用来将催化后的无害气体导入净化室，纯净气体导回管用于将过滤吸附后的洁净气体导入燃烧炉，为其助燃，净化室用来将无害气体中的灰尘杂质等净化掉，吸附板用来将无害气体中的杂质吸附掉，过滤板用来将无害气体中的灰尘颗粒过滤掉。3.本技术中，温度感应器用来感应燃烧炉的温度，以便于控制对VOC废气的加热温度，气体质量检测器用来感应气体纯净度是否达标，便于对其进行再利用。附图说明图1为本技术一种VOC催化燃烧处理设备的外部整体结构示意图；图2为本技术一种VOC催化燃烧处理设备的主视图；图3为本技术一种VOC催化燃烧处理设备的图2A-A剖面图；图4为本技术一种VOC催化燃烧处理设备的图3B-B剖面图。图中：100、支撑装置；110、伸缩撑柱；120、圆形卡座；130、防烫保护隔板；200、燃烧装置；210、热反应室；220、燃烧炉；230、隔热顶盖；240、感应伸缩开合门；250、VOC废气导入管；300、热电装置；310、热电转换室；320、热聚导板；330、热量传输条；340、热电转换柱；350、电传导板；360、密封挡板；400、净化装置；410、密封圈；420、气体导入管；430、净化室；440、吸附板；450、过滤板；460、纯净气体导回管；500、感应装置；510、温度感应器；520、气体质量检测器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参照图1—4所示，本技术为一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC催化燃烧处理设备，包括支撑装置(100)、燃烧装置(200)、热电装置(300)、净化装置(400)以及感应装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括伸缩撑柱(110)以及圆形卡座(120)，若干所述伸缩撑柱(110)阵列于圆形卡座(120)下表面，所述燃烧装置(200)包括热反应室(210)、燃烧炉(220)以及隔热顶盖(230)，所述热反应室(210)周侧面与圆形卡座(120)一表面连接，所述热反应室(210)为中空结构，若干所述燃烧炉(220)一表面分别与热反应室(210)内表面连接，所述隔热顶盖(230)一表面与热反应室(210)一表面连接，所述热电装置(300)包括热电转换室(310)、热聚导板(320)以及热量传输条(330)，所述热电转换室(310)一表面与热反应室(210)下表面连接，所述热聚导板(320)一表面与热反应室(210)一表面连接，若干所述热量传输条(330)一表面分别与热聚导板(320)一表面连接，所述净化装置(400)包括密封圈(410)、气体导入管(420)以及净化室(430)，若干所述密封圈(410)一表面均与热反应室(210)及净化室(430)一表面连接，若干所述气体导入管(420)周侧面分别与若干密封圈(410)一表面连接，所述净化室(430)一表面与热电转换室(310)下表面连接，所述感应装置(500)包括温度感应器(510)若干所述温度感应器(510)一表面分别与若干燃烧炉(220)一表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种VOC催化燃烧处理设备，包括支撑装置(100)、燃烧装置(200)、热电装置(300)、净化装置(400)以及感应装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括伸缩撑柱(110)以及圆形卡座(120)，若干所述伸缩撑柱(110)阵列于圆形卡座(120)下表面，所述燃烧装置(200)包括热反应室(210)、燃烧炉(220)以及隔热顶盖(230)，所述热反应室(210)周侧面与圆形卡座(120)一表面连接，所述热反应室(210)为中空结构，若干所述燃烧炉(220)一表面分别与热反应室(210)内表面连接，所述隔热顶盖(230)一表面与热反应室(210)一表面连接，所述热电装置(300)包括热电转换室(310)、热聚导板(320)以及热量传输条(330)，所述热电转换室(310)一表面与热反应室(210)下表面连接，所述热聚导板(320)一表面与热反应室(210)一表面连接，若干所述热量传输条(330)一表面分别与热聚导板(320)一表面连接，所述净化装置(400)包括密封圈(410)、气体导入管(420)以及净化室(430)，若干所述密封圈(410)一表面均与热反应室(210)及净化室(430)一表面连接，若干所述气体导入管(420)周侧面分别与若干密封圈(410)一表面连接，所述净化室(430)一表面与热电转换室(310)下表面连接，所述感应装置(500)包括温度感应器(510)若干所述温度感应器(510)一表面分别与若干燃烧炉(220)一表面连接。


2.根据权利要求1所述的一种VOC催化燃烧处理设备，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括防烫保护隔板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，王朝建，严陈冬，陈宗龙，
申请(专利权)人：重庆仁源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50