一种文丘里式蒸汽疏水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文丘里式蒸汽疏水阀，包括阀体、第一管体和第二管体，阀体一端设有流体入口，另一端设有流体出口，第一管体向下倾斜布置在阀体上，第二管体向上倾斜布置在阀体上；第一管体一端与流体入口连通，另一端连接旋塞，第一管体内设有汽液混合腔，第二管体一端与流体出口连通，另一端连接端盖，第二管体与端盖之间设有变压室，第二管体内设有文丘里组件和出液室，文丘里组件一端与变压室连通，另一端与出液室连通。本实用新型专利技术具有体积小、结构简单、成本低、疏水阻汽效果更好、漏汽率更低、节能效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种文丘里式蒸汽疏水阀
本技术主要涉及阀门
，特指一种文丘里式蒸汽疏水阀。
技术介绍
疏水阀的作用是自动而且迅速地排除管道及用热设备中的凝结水，同时排除系统中的积留空气和其他非凝结性汽体，同时阻止蒸汽溢漏，减少蒸汽泄漏量，提高蒸汽利用率，起到节能降耗效果。目前业界常用的疏水阀分为三类：机械型疏水阀、热静力疏水阀、热动力疏水阀。其中机械型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的密度不同形成凝结水液位，以控制凝结水排水孔自动启闭的疏水阀。热静力疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起原件变化和膨胀来工作的疏水阀。热动力型疏水阀是利用相变原理，即蒸汽和凝结水的热动力学性质不同来进行工作的疏水阀。机械型疏水阀体积庞大，存在易磨损的活动部件，故障率高，维修量大；热静力型疏水阀制作成本高、可靠性差，常常造成疏水阀损坏的假象，增加了操作及维修的工作量；而热动力型疏水阀对工作压力要求较高，前后压差过小会造成不能动作引起连续漏汽的现象。现有技术中，有从业者设计了文丘里式蒸汽疏水阀，但是疏水阀内的结构设置不合理，文丘里管扩角段的长度有限，疏水阻汽效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种体积小、结构简单、成本低、疏水阻汽效果更好、漏汽率更低、节能效果好的文丘里式蒸汽疏水阀。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种文丘里式蒸汽疏水阀，包括阀体、第一管体和第二管体，所述阀体一端设有流体入口，另一端设有流体出口，所述第一管体向下倾斜布置在所述阀体上，所述第二管体向上倾斜布置在所述阀体上；所述第一管体一端与流体入口连通，另一端连接旋塞，所述第一管体内设有汽液混合腔，所述第二管体一端与流体出口连通，另一端连接端盖，所述第二管体与端盖之间设有变压室，所述第二管体内设有文丘里组件和出液室，所述文丘里组件一端与变压室连通，另一端与出液室连通。作为本技术的进一步改进：所述第二管体的中心轴的延长线与阀体的中心轴的延长线之间的夹角为45°～90°。作为本技术的进一步改进：所述第二管体的中心轴的延长线与阀体的中心轴的延长线之间的夹角为50°。作为本技术的进一步改进：所述第一管体和第二管体的中心轴的延长线相互平行。作为本技术的进一步改进：所述文丘里组件的顶部开设有通孔，所述文丘里组件的下端为扩角段，所述扩角段为锥形，锥角范围为6°～10°。作为本技术的进一步改进：所述汽液混合腔通过通道连接变压室，所述通道的截面形状由两段圆弧和两个半圆组成。作为本技术的进一步改进：所述第二管体内设有安装文丘里组件的安装槽孔，所述通道的两个圆弧形壁与安装槽孔同心。作为本技术的进一步改进：所述汽液混合腔内设有过滤组件。作为本技术的进一步改进：所述过滤组件的下方设有磁性圈。作为本技术的进一步改进：所述旋塞的底部设有排污孔，所述排污孔连接排污阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的文丘里式蒸汽疏水阀，包括阀体、第一管体和第二管体，第一管体向下倾斜布置在阀体上，第二管体向上倾斜布置在阀体上，由于第一管体和第二管体采用倾斜设计，在竖直方向上降低了阀体的高度，便于现场安装，且倾斜设计延长文丘里组件的扩角段的长度，增加了文丘里组件的工作范围，文丘里组件扩角段连通出液室，相应也延长了出液室的流通长度，增大了凝结水的流量，实现自动疏水阻汽，同时还进一步提高了安全系数，降低了漏汽率。2、本技术的文丘里式蒸汽疏水阀，阀体内无运动部件，极大的减小磨损情况，使用寿命大大延长。附图说明图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的阀体的剖视图。图3是图2中A-A处的剖面图。图4是本技术的文丘里组件的结构示意图。图5是图4中B-B处的剖面图。图6是本技术的磁性圈的剖视图。图7是本技术的旋塞的结构示意图。图8是图7中C-C处的剖面图。图9是本技术的端盖的结构示意图。图10是图9中D-D处的剖面图。图例说明：1、阀体；2、第一管体；3、第二管体；4、旋塞；5、端盖；6、文丘里组件；7、通道；8、安装槽孔；9、过滤组件；10、磁性圈；11、排污阀。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1至图10所示，本技术公开了一种文丘里式蒸汽疏水阀，包括阀体1、第一管体2和第二管体3，阀体1一端设有流体入口，另一端设有流体出口，第一管体2向下倾斜布置在阀体1上，第二管体3向上倾斜布置在阀体1上；第一管体2一端与流体入口连通，另一端连接旋塞4，第一管体2内设有气液混合腔，第二管体3一端与流体出口连通，另一端连接端盖5，第二管体3与端盖5之间构成变压室，第二管体3内设有文丘里组件6和出液室，文丘里组件6一端与变压室连通，另一端与出液室连通。本技术的文丘里式蒸汽疏水阀，包括阀体1、第一管体2和第二管体3，第一管体2向下倾斜布置在阀体1上，第二管体3向上倾斜布置在阀体1上，由于第一管体2和第二管体3采用倾斜设计，在竖直方向上降低了阀体1的高度，便于现场安装，且倾斜设计延长文丘里组件6的扩角段的长度，增加了文丘里组件6的工作范围，文丘里组件6扩角段连通出液室，相应也延长了出液室的流通长度，增大了凝结水的流量，实现自动疏水阻汽，同时还进一步提高了安全系数，降低了漏汽率。本实施例中，第一管体2和第二管体3的中心轴的延长线相互平行，第二管体3的中心轴的延长线与阀体1的中心轴的延长线之间的夹角为45°～90°，考虑疏水阀现场安装在长度方向和高度方向上空间有限，疏水阀不宜过长且高度不宜过高，在优选实施例中，第二管体3的中心轴的延长线与阀体1的中心轴的延长线之间的夹角为50°，此夹角范围能确保疏水阀竖直方向的高度满足现场安装要求，且能延长文丘里组件6的扩角段的长度，文丘里组件6的扩角段与出液室连通，相应延长了出液室的流通长度，增大了凝结水的流量，疏水阻汽效果更好。本实施例中，文丘里组件6的顶部开设有通孔，文丘里组件6的下端为扩角段，扩角段为锥形，锥角范围为6°～10°，在优选实施例中，扩角段的锥角为7°。利用蒸汽和凝结水不同比容所造成的流阻，实现疏水阻汽。由于介质通过流道的能力与比容成反比，凝结水与蒸汽的比容在相同的压力下相差约两个数量级，这使得同样的孔径、压力下，凝结水的排量远大于蒸汽的排量。根据凝结水流量的大小和压差，选择合适的孔径大小，从而实现将产生的凝结水顺利地排掉，使得蒸汽的泄漏降低到最低程度，达到节能目的。本实施例中，汽液混合腔通过通道7连接变压室，通道7的截面形状由两段圆弧和两个半圆组成，第二管体3内设有安装文丘里组件6的安装槽孔8，通道7的两个圆弧形壁与安装槽孔8同心。通道7靠近安装槽孔8的内圆弧形壁与安装槽孔8壁之间预留一定的厚度以满足承压要求，两者之间距离不小于3mm，通道7远离安装槽孔8的外圆弧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文丘里式蒸汽疏水阀，其特征在于，包括阀体(1)、第一管体(2)和第二管体(3)，所述阀体(1)一端设有流体入口，另一端设有流体出口，所述第一管体(2)向下倾斜布置在所述阀体(1)上，所述第二管体(3)向上倾斜布置在所述阀体(1)上；所述第一管体(2)一端与流体入口连通，另一端连接旋塞(4)，所述第一管体(2)内设有汽液混合腔，所述第二管体(3)一端与流体出口连通，另一端连接端盖(5)，所述第二管体(3)与端盖(5)之间设有变压室，所述第二管体(3)内设有文丘里组件(6)和出液室，所述文丘里组件(6)一端与变压室连通，另一端与出液室连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种文丘里式蒸汽疏水阀，其特征在于，包括阀体(1)、第一管体(2)和第二管体(3)，所述阀体(1)一端设有流体入口，另一端设有流体出口，所述第一管体(2)向下倾斜布置在所述阀体(1)上，所述第二管体(3)向上倾斜布置在所述阀体(1)上；所述第一管体(2)一端与流体入口连通，另一端连接旋塞(4)，所述第一管体(2)内设有汽液混合腔，所述第二管体(3)一端与流体出口连通，另一端连接端盖(5)，所述第二管体(3)与端盖(5)之间设有变压室，所述第二管体(3)内设有文丘里组件(6)和出液室，所述文丘里组件(6)一端与变压室连通，另一端与出液室连通。


2.根据权利要求1所述的文丘里式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述第二管体(3)的中心轴的延长线与阀体(1)的中心轴的延长线之间的夹角为45°～90°。


3.根据权利要求2所述的文丘里式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述第二管体(3)的中心轴的延长线与阀体(1)的中心轴的延长线之间的夹角为50°。


4.根据权利要求2所述的文丘里式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述第一管体(2)和第二管体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆云，卢绪祥，刘瑞，李美芳，
申请(专利权)人：长沙一叶工业设备有限公司，长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43