一种玻纤增强尼龙复合管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体，所述PVC管本体的外表面固定连接有第一尼龙防护层，所述第一尼龙防护层的外表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的外表面设有第一防锈层，所述PVC管本体的内表面固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的内表面固定连接有第二尼龙防护层，所述第二尼龙防护层的内表面固定连接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的内表面设有第二防锈层。本实用新型专利技术的复合管件具有良好的抗压、耐磨、防锈、耐热与抗腐蚀性能，进而大大提升管件的耐用性，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强尼龙复合管件
本技术涉及复合管件
，尤其涉及一种玻纤增强尼龙复合管件。
技术介绍
管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。现有技术的PVC管已经大量用于人们的生产和生活中，主要用于建筑物的排水和高压力给水输水工程，但PVC管在实际应用时由于其耐压性、抗冲击能力有限，导致管件使用寿命的降低，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种玻纤增强尼龙复合管件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤增强尼龙复合管件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体，所述PVC管本体的外表面固定连接有第一尼龙防护层，所述第一尼龙防护层的外表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的外表面设有第一防锈层，所述PVC管本体的内表面固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的内表面固定连接有第二尼龙防护层，所述第二尼龙防护层的内表面固定连接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的内表面设有第二防锈层。优选的，所述第一防锈层和第二防锈层均为纳米陶瓷涂层。优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层均采用聚酰胺纤维层。优选的，所述第一尼龙防护层和第二尼龙防护层均采用网状尼龙材质。优选的，所述玻璃纤维层的厚度为0.5MM-0.8MM。优选的，所述第二耐磨层与第二防锈层之间设有抗压缓冲层，且抗压缓冲层采用三元乙丙橡胶材质，且抗压缓冲层的厚度为1MM-2MM。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一尼龙防护层和第二尼龙防护层可以使得复合管件具有良好的抗压性能，通过设置第一耐磨层、第二耐磨层，可以使得复合管件具有良好的耐磨性能，通过设置第一防锈层和第二防锈层，可以使得复合管件具有良好的防锈性能，通过设置玻璃纤维层可以提升复合管件的耐热与抗腐蚀性能，进而大大提升管件的耐用性，延长其使用寿命；2、本技术中，通过设置抗压缓冲层，为复合管件增加了抗压缓冲结构，可以有效增强其使用时的抗震效果；综上，本技术的复合管件具有良好的抗压、耐磨、防锈、耐热与抗腐蚀性能，进而大大提升管件的耐用性，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种玻纤增强尼龙复合管件的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻纤增强尼龙复合管件的实施例二的结构示意图。图中：1PVC管本体、2第一尼龙防护层、3第一耐磨层、4第一防锈层、5玻璃纤维层、6第二尼龙防护层、7第二耐磨层、8第二防锈层、9抗压缓冲层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1，一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体1，PVC管本体1的外表面固定连接有第一尼龙防护层2，第一尼龙防护层2的外表面固定连接有第一耐磨层3，第一耐磨层3的外表面设有第一防锈层4，PVC管本体1的内表面固定连接有玻璃纤维层5，玻璃纤维层5的内表面固定连接有第二尼龙防护层6，第二尼龙防护层6的内表面固定连接有第二耐磨层7，第二耐磨层7的内表面设有第二防锈层8。其中，第一防锈层4和第二防锈层8均为纳米陶瓷涂层。其中，第一耐磨层3和第二耐磨层7均采用聚酰胺纤维层。其中，第一尼龙防护层2和第二尼龙防护层6均采用网状尼龙材质。其中，玻璃纤维层5的厚度为0.5MM-0.8MM。实施例二：参照图2，一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体1，PVC管本体1的外表面固定连接有第一尼龙防护层2，第一尼龙防护层2的外表面固定连接有第一耐磨层3，第一耐磨层3的外表面设有第一防锈层4，PVC管本体1的内表面固定连接有玻璃纤维层5，玻璃纤维层5的内表面固定连接有第二尼龙防护层6，第二尼龙防护层6的内表面固定连接有第二耐磨层7，第二耐磨层7的内表面设有第二防锈层8。其中，第一防锈层4和第二防锈层8均为纳米陶瓷涂层。其中，第一耐磨层3和第二耐磨层7均采用聚酰胺纤维层。其中，第一尼龙防护层2和第二尼龙防护层6均采用网状尼龙材质。其中，玻璃纤维层5的厚度为0.5MM-0.8MM。其中，第二耐磨层7与第二防锈层8之间设有抗压缓冲层9，且抗压缓冲层9采用三元乙丙橡胶材质，且抗压缓冲层9的厚度为1MM-2MM。工作原理：在使用时，通过设置第一尼龙防护层2和第二尼龙防护层6可以使得复合管件具有良好的抗压性能，通过设置第一耐磨层3、第二耐磨层7，可以使得复合管件具有良好的耐磨性能，通过设置第一防锈层4和第二防锈层8，可以使得复合管件具有良好的防锈性能，通过设置玻璃纤维层5可以提升复合管件的耐热与抗腐蚀性能，进而大大提升管件的耐用性，延长其使用寿命，通过设置抗压缓冲层9，为复合管件增加了抗压缓冲结构，可以有效增强其使用时的抗震效果，本技术的复合管件具有良好的抗压、耐磨、防锈、耐热与抗腐蚀性能，进而大大提升管件的耐用性，延长其使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体(1)，其特征在于，所述PVC管本体(1)的外表面固定连接有第一尼龙防护层(2)，所述第一尼龙防护层(2)的外表面固定连接有第一耐磨层(3)，所述第一耐磨层(3)的外表面设有第一防锈层(4)，所述PVC管本体(1)的内表面固定连接有玻璃纤维层(5)，所述玻璃纤维层(5)的内表面固定连接有第二尼龙防护层(6)，所述第二尼龙防护层(6)的内表面固定连接有第二耐磨层(7)，所述第二耐磨层(7)的内表面设有第二防锈层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强尼龙复合管件，包括PVC管本体(1)，其特征在于，所述PVC管本体(1)的外表面固定连接有第一尼龙防护层(2)，所述第一尼龙防护层(2)的外表面固定连接有第一耐磨层(3)，所述第一耐磨层(3)的外表面设有第一防锈层(4)，所述PVC管本体(1)的内表面固定连接有玻璃纤维层(5)，所述玻璃纤维层(5)的内表面固定连接有第二尼龙防护层(6)，所述第二尼龙防护层(6)的内表面固定连接有第二耐磨层(7)，所述第二耐磨层(7)的内表面设有第二防锈层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强尼龙复合管件，其特征在于，所述第一防锈层(4)和第二防锈层(8)均为纳米陶瓷涂层。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冶锋，秦荣芳，
申请(专利权)人：安徽狼博管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34