一种气动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，公开了一种气动球阀，包括气动装置，所述气动装置的上表面中心位置处固定连接有位置指示器，且气动装置的下表面中心位置处固定连接有主阀体，所述主阀体的内部中间位置处安装有球体，所述球体的上表面固定连接有阀杆，所述主阀体的内部位于球体的左右两侧均固定连接有阀座密封圈，所述主阀体的内部底面设置有若干个耐磨组件，且主阀体的内部靠近左右两端位置处均设置有过滤组件，本实用新型专利技术通过设置有耐磨组件，耐磨组件中的耐磨块通过弹簧挤压支撑杆紧紧贴合球体，避免球体与主阀体直接接触而磨损，减小了维修成本，过滤组件中的过滤板和磁石可以避免水流中的碎石和铁屑进入主阀体的内部中心处而导致零件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气动球阀
本技术涉及阀门
，具体是一种气动球阀。
技术介绍
气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间，提高安全性。但是，现有的气动球阀无法避免球体与主阀体直接接触而磨损严重，且现有的气动球阀无法避免水流中的碎石、铁屑对主阀体的损坏。因此，本领域技术人员提供了一种气动球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动球阀，包括气动装置，所述气动装置的上表面中心位置处固定连接有位置指示器，且气动装置的下表面中心位置处固定连接有主阀体，所述主阀体的内部中间位置处安装有球体，所述球体的上表面固定连接有阀杆，所述主阀体的内部位于球体的左右两侧均固定连接有阀座密封圈，所述主阀体的内部底面设置有若干个耐磨组件，且主阀体的内部靠近左右两端位置处均设置有过滤组件。作为本技术再进一步的方案：所述耐磨组件包括固定座，所述固定座的内部安装有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有弹簧，且支撑块的上表面中间位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有齿轮，所述支撑杆的上端固定连接有耐磨块，所述耐磨块的表面敷设有耐磨涂料，所述固定座的内部左右两侧表面均固定连接有齿牙。作为本技术再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的上下两端均活动贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面啮合连接有固定块，所述过滤板的左侧表面固定连接有若干个安装杆，所述安装杆的一端固定连接有磁石，所述磁石的外表面固定套接有防水膜。作为本技术再进一步的方案：所述气动装置与外部控制器电性连接，所述阀杆与气动装置的内部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定座固定连接在主阀体的内部底面，所述弹簧固定连接在固定座的内部底面上，所述耐磨块贴合球体的下表面，所述齿牙与齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述过滤板的表面开设有若干个细小通孔，且过滤板贴合于主阀体的内部上下表面，两个所述固定块分别固定连接在主阀体的内部上下表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有耐磨组件，耐磨组件中的耐磨块通过弹簧挤压支撑杆紧紧贴合球体，避免球体与主阀体直接接触而磨损严重，减小了维修成本。2、本技术通过设置有过滤组件，过滤组件中的过滤板和磁石可以避免水流中的碎石和铁屑进入主阀体的内部中心处而导致零件损坏。附图说明图1为一种气动球阀的结构示意图；图2为一种气动球阀的局部主视剖视图；图3为一种气动球阀中耐磨组件的结构示意图；图4为一种气动球阀中过滤组件的结构示意图。图中：1、气动装置；2、位置指示器；3、主阀体；4、球体；5、阀杆；6、阀座密封圈；7、耐磨组件；8、过滤组件；9、固定座；10、支撑块；11、弹簧；12、支撑杆；13、连接杆；14、齿轮；15、耐磨块；16、耐磨涂料；17、齿牙；18、过滤板；19、固定螺栓；20、固定块；21、安装杆；22、磁石；23、防水膜。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种气动球阀，包括气动装置1，气动装置1与外部控制器电性连接，气动装置1的上表面中心位置处固定连接有位置指示器2，且气动装置1的下表面中心位置处固定连接有主阀体3，主阀体3的内部中间位置处安装有球体4，球体4的上表面固定连接有阀杆5，阀杆5与气动装置1的内部固定连接，主阀体3的内部位于球体4的左右两侧均固定连接有阀座密封圈6，主阀体3的内部底面设置有若干个耐磨组件7，耐磨组件7包括固定座9，固定座9固定连接在主阀体3的内部底面，固定座9的内部安装有支撑块10，支撑块10的下表面固定连接有弹簧11，弹簧11固定连接在固定座9的内部底面上，支撑块10的上表面中间位置处固定连接有支撑杆12，支撑杆12的左右两侧表面均固定连接有连接杆13，连接杆13的一端转动连接有齿轮14，支撑杆12的上端固定连接有耐磨块15，耐磨块15贴合球体4的下表面，耐磨块15的表面敷设有耐磨涂料16，固定座9的内部左右两侧表面均固定连接有齿牙17，齿牙17与齿轮14啮合连接，耐磨块15通过弹簧11挤压支撑杆12与球体4紧密贴合，避免球体4在主阀体3上转动摩擦而磨损，减少了维修成本。在图1和图4中：主阀体3的内部靠近左右两端位置处均设置有过滤组件8，过滤组件8包括过滤板18，过滤板18的表面开设有若干个细小通孔，且过滤板18贴合于主阀体3的内部上下表面，过滤板18的上下两端均活动贯穿有固定螺栓19，固定螺栓19的外表面啮合连接有固定块20，两个固定块20分别固定连接在主阀体3的内部上下表面上，过滤板18的左侧表面固定连接有若干个安装杆21，安装杆21的一端固定连接有磁石22，磁石22的外表面固定套接有防水膜23，过滤板18可以挡住水流中的细小杂质，磁石22可以吸合水流中的细小铁碎，避免杂质和颗粒进入主阀体3的内部中心处，造成零件损坏，需要清理时，用螺丝刀直接扭松固定螺栓19即可，十分方便。本技术的工作原理是：使用时，工作人员将气动装置1接上空压机，气动装置1内部阀杆5会带动球体4转动，当球体4上的通孔与主阀体3的进水出水口在同一方向时，水流可以正常流通，即气动球阀处于开启状态，当球体4上的通孔与主阀体3的进水出水口位于完全垂直方向时，水流无法流通，即气动球阀处于关闭状态，耐磨组件7中的耐磨块15通过弹簧11挤压支撑杆12与球体4紧密贴合，避免球体4在主阀体3上转动摩擦而磨损，减少了维修成本；过滤组件8中的过滤板18可以挡住水流中的细小杂质，磁石22可以吸合水流中的细小铁碎，避免杂质和颗粒进入主阀体3的内部中心处，造成零件损坏，需要清理时，用螺丝刀直接扭松固定螺栓19即可，十分方便。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动球阀，包括气动装置（1），其特征在于，所述气动装置（1）的上表面中心位置处固定连接有位置指示器（2），且气动装置（1）的下表面中心位置处固定连接有主阀体（3），所述主阀体（3）的内部中间位置处安装有球体（4），所述球体（4）的上表面固定连接有阀杆（5），所述主阀体（3）的内部位于球体（4）的左右两侧均固定连接有阀座密封圈（6），所述主阀体（3）的内部底面设置有若干个耐磨组件（7），且主阀体（3）的内部靠近左右两端位置处均设置有过滤组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动球阀，包括气动装置（1），其特征在于，所述气动装置（1）的上表面中心位置处固定连接有位置指示器（2），且气动装置（1）的下表面中心位置处固定连接有主阀体（3），所述主阀体（3）的内部中间位置处安装有球体（4），所述球体（4）的上表面固定连接有阀杆（5），所述主阀体（3）的内部位于球体（4）的左右两侧均固定连接有阀座密封圈（6），所述主阀体（3）的内部底面设置有若干个耐磨组件（7），且主阀体（3）的内部靠近左右两端位置处均设置有过滤组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种气动球阀，其特征在于，所述耐磨组件（7）包括固定座（9），所述固定座（9）的内部安装有支撑块（10），所述支撑块（10）的下表面固定连接有弹簧（11），且支撑块（10）的上表面中间位置处固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的左右两侧表面均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端转动连接有齿轮（14），所述支撑杆（12）的上端固定连接有耐磨块（15），所述耐磨块（15）的表面敷设有耐磨涂料（16），所述固定座（9）的内部左右两侧表面均固定连接有齿牙（17）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吕远辉，
申请(专利权)人：江苏巨良自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32