本实用新型专利技术公开了一种可拆装式阻尼器,涉及阻尼器领域,包括套接管一,所述套接管一的一端对接有套接管二,所述套接管一的外侧边开设有注油孔,所述注油孔的内侧边螺纹连接有密封螺杆,所述套接管一在远离开口端水平插接有对接螺杆,所述对接螺杆在远离套接管一的一端水平焊接有对接块,所述对接块的两侧边对称卡接有卡接斜块,所述套接二在远离开口端水平开设有插接孔,所述插接孔的内侧边水平插接有延伸杆,所述延伸杆的外侧边对称开设有对接螺纹,所述套接管一靠近对接螺杆的一端中心位置开设有固定螺孔。本实用新型专利技术装置设计结构简单,采用了分体化结构设计使得可以进行分离拆解运输,且采用了螺纹连接使得在进行安装时便捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆装式阻尼器
本技术涉及阻尼器
,具体是一种可拆装式阻尼器。
技术介绍
大家知道,使自由振动衰减的各种摩擦和其他阻碍作用,我们称之为阻尼。而安置在结构系统上的“特殊”构件可以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置,我们称为阻尼器。阻尼器又称阻尼装置。为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置。理想的阻尼器有油阻尼器。常用油类有硅油、篦麻油、机械油、柴油、机油、变压器油,其形式可做成板式、活塞式、方锥体、圆锥体等。其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等。根据隔振设计的实用需要,阻尼比D=0.05~0.2范围内为最佳。对于现在的阻尼器均是采用了一体化设计,在进行运输时由于体积较大整体尺寸较长,造成了运输的困难度较高,且一体化的结构使得在进行使用时安装需要多人配合才能够完成,不利于现在的社会发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆装式阻尼器,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的阻尼器均是采用了一体化设计,在进行运输时由于体积较大整体尺寸较长,造成了运输的困难度较高,且一体化的结构使得在进行使用时安装需要多人配合才能够完成,不利于现在的社会发展的需要的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆装式阻尼器,包括套接管一,所述套接管一的一端对接有套接管二,所述套接管一的外侧边开设有注油孔,所述注油孔的内侧边螺纹连接有密封螺杆,所述套接管一在远离开口端水平插接有对接螺杆,所述对接螺杆在远离套接管一的一端水平焊接有对接块,所述对接块的两侧边对称卡接有卡接斜块,所述套接二在远离开口端水平开设有插接孔,所述插接孔的内侧边水平插接有延伸杆,所述延伸杆的外侧边对称开设有对接螺纹,所述套接管一靠近对接螺杆的一端中心位置开设有固定螺孔,所述套接管一的内侧边一端固定焊接有内固定板,所述套接管一在靠近开口端外侧边开设有扣接环槽,所述扣接环槽的内侧边套接有对接胶圈,所述套接二的开口端内侧边开设有扣接螺槽,所述扣接螺槽的内侧边卡接有顶接胶圈,所述套接管二的内侧边卡接有活动板,所述活动板在靠近插接孔的一侧边开设有配对螺孔,所述活动板的侧边均匀开设有溢油孔,所述活动板的外侧边固定卡接有密封外圈。作为本技术的一种优选实施方式:所述套接管一的开口端水平对接在套接管二的开口端位置,且套接管一的内部与套接管二的内部保持通接设置,注油孔开设在套接管一的外侧边靠近对接螺杆的一端位置,注油孔贯穿套接管一的侧壁延伸至内部,且注油孔的内部与套接管一的内部保持通接设置。作为本技术的一种优选实施方式:所述对接螺杆的一端水平插接在固定螺孔的内侧边位置,且相互之间通过螺纹固定连接设置,对接块水平固定设置在对接螺杆和延伸杆的一端位置,插接孔开设在套接管二的一端中心位置,且插接孔的内部与套接管二的内部保持通接设置。作为本技术的一种优选实施方式:所述延伸杆的一端水平贯穿插接孔延伸至内部,且延伸内部端水平插接在配对螺孔的内侧边位置,对接螺纹对称开设在延伸杆的外侧边靠近两端位置,且一端的对接螺纹与配对螺孔的内部保持螺纹连接设置,固定螺孔水平延伸至内固定板的内侧边位置。作为本技术的一种优选实施方式:所述扣接环槽与扣接螺槽相互之间螺纹连接设置,对接胶圈的一侧边对接在套接管二的开口端位置,顶接胶圈设置在套接管一和套接管二的对接端之间位置,活动板呈圆形形状竖直向卡接在套接管二的内侧边位置,且内固定板与活动板相互之间平行设置。作为本技术的一种优选实施方式:所述对螺孔开设在活动板的一侧边中心位置,溢油孔的个数为四个,且四个溢油孔呈环状均匀开设在活动板的侧边靠近边缘位置,密封外圈的个数为若干个,且多个密封外圈的外侧边对接在套接管一和套接管二的内侧边位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将套接管一和套接管二进行对接设置,使得扣接环槽与扣接螺槽相互之间螺纹固定连接设置,在对接胶圈和顶接胶圈的密封下使得连接缝隙更加的紧密,将对接螺杆的一端水平插接在固定螺孔的内部,通过螺纹固定连接设置,同时将延伸杆的一端贯穿插接孔延伸插接在配对螺孔的内部通过螺纹固定连接设置,将油液从注油孔进行注入到套接管一的内部,在密封螺杆进行螺纹插接固定在注油孔的内部密封住,在对接螺杆的一端的对接块进行插接在对应孔洞内部,在卡接斜块的卡接下进行固定住,同时延伸杆的一端对接块进行插接在对于位置固定住,在进行活动时对延伸杆进行挤压作用,从而带动着活动板在套接管二和套接管一的内部继续移动作用,在密封外圈的密封下使得增加阻尼感,同时油液从溢油孔进行溢出可以使得活动板在套接管一和套接管二的内部进行运动完成延伸或收缩步骤,装置设计结构简单,采用了分体化结构设计使得可以进行分离拆解运输,且采用了螺纹连接使得在进行安装时便捷高效。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为一种可拆装式阻尼器的立体结构示意图;图2为一种可拆装式阻尼器的套接管一正视剖面连接细节的结构示意图;图3为一种可拆装式阻尼器的套接管二正视剖面连接细节的结构示意图;图4为一种可拆装式阻尼器的延伸杆正视连接细节的结构示意图。图中:1-套接管一;2-套接管二;3-注油孔;4-密封螺杆;5-对接螺杆;6-对接块;7-卡接斜块;8-插接孔;9-延伸杆;10-对接螺纹;11-固定螺孔;12-内固定板;13-扣接环槽;14-对接胶圈;15-扣接螺槽;16-顶接胶圈;17-活动板;18-配对螺孔;19-溢油孔;20-密封外圈。具体实施方式请参阅图1,本技术实施例中,一种可拆装式阻尼器,包括套接管一1,套接管一1的一端对接有套接管二2,套接管一1的外侧边开设有注油孔3,套接管一1的开口端水平对接在套接管二2的开口端位置,且套接管一1的内部与套接管二2的内部保持通接设置,注油孔3开设在套接管一1的外侧边靠近对接螺杆5的一端位置,注油孔3贯穿套接管一1的侧壁延伸至内部,且注油孔3的内部与套接管一1的内部保持通接设置,注油孔3的内侧边螺纹连接有密封螺杆4,套接管一1在远离开口端水平插接有对接螺杆5,对接螺杆5在远离套接管一1的一端水平焊接有对接块6,对接块6的两侧边对称卡接有卡接斜块7,套接二2在远离开口端水平开设有插接孔8,对接螺杆5的一端水平插接在固定螺孔11的内侧边位置,且相互之间通过螺纹固定连接设置,对接块6水平固定设置在对接螺杆5和延伸杆9的一端位置,插接孔8开设在套接管二2的一端中心位置,且插接孔8的内部与套接管二2的内部保持通接设置,插接孔8的内侧边水平插接有延伸杆9,延伸杆9的外侧边对称开设有对接螺纹10,延伸杆9的一端水平贯穿插接孔8延伸至内部,且延伸内部端水平插接在配对螺孔18的内侧边位置,对接螺纹10对称开设在延伸杆9的外侧边靠近两端位置,且一端的对接螺纹10与配对螺孔18的内部保持螺纹连接设置;请参阅图2-4,本技术实施例中,一种可拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拆装式阻尼器,包括套接管一(1),其特征在于,所述套接管一(1)的一端对接有套接管二(2),所述套接管一(1)的外侧边开设有注油孔(3),所述注油孔(3)的内侧边螺纹连接有密封螺杆(4),所述套接管一(1)在远离开口端水平插接有对接螺杆(5),所述对接螺杆(5)在远离套接管一(1)的一端水平焊接有对接块(6),所述对接块(6)的两侧边对称卡接有卡接斜块(7),所述套接管二(2)在远离开口端水平开设有插接孔(8),所述插接孔(8)的内侧边水平插接有延伸杆(9),所述延伸杆(9)的外侧边对称开设有对接螺纹(10),所述套接管一(1)靠近对接螺杆(5)的一端中心位置开设有固定螺孔(11),所述套接管一(1)的内侧边一端固定焊接有内固定板(12),所述套接管一(1)在靠近开口端外侧边开设有扣接环槽(13),所述扣接环槽(13)的内侧边套接有对接胶圈(14),所述套接管二(2)的开口端内侧边开设有扣接螺槽(15),所述扣接螺槽(15)的内侧边卡接有顶接胶圈(16),所述套接管二(2)的内侧边卡接有活动板(17),所述活动板(17)在靠近插接孔(8)的一侧边开设有配对螺孔(18),所述活动板(17)的侧边均匀开设有溢油孔(19),所述活动板(17)的外侧边固定卡接有密封外圈(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可拆装式阻尼器,包括套接管一(1),其特征在于,所述套接管一(1)的一端对接有套接管二(2),所述套接管一(1)的外侧边开设有注油孔(3),所述注油孔(3)的内侧边螺纹连接有密封螺杆(4),所述套接管一(1)在远离开口端水平插接有对接螺杆(5),所述对接螺杆(5)在远离套接管一(1)的一端水平焊接有对接块(6),所述对接块(6)的两侧边对称卡接有卡接斜块(7),所述套接管二(2)在远离开口端水平开设有插接孔(8),所述插接孔(8)的内侧边水平插接有延伸杆(9),所述延伸杆(9)的外侧边对称开设有对接螺纹(10),所述套接管一(1)靠近对接螺杆(5)的一端中心位置开设有固定螺孔(11),所述套接管一(1)的内侧边一端固定焊接有内固定板(12),所述套接管一(1)在靠近开口端外侧边开设有扣接环槽(13),所述扣接环槽(13)的内侧边套接有对接胶圈(14),所述套接管二(2)的开口端内侧边开设有扣接螺槽(15),所述扣接螺槽(15)的内侧边卡接有顶接胶圈(16),所述套接管二(2)的内侧边卡接有活动板(17),所述活动板(17)在靠近插接孔(8)的一侧边开设有配对螺孔(18),所述活动板(17)的侧边均匀开设有溢油孔(19),所述活动板(17)的外侧边固定卡接有密封外圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器,其特征在于,所述套接管一(1)的开口端水平对接在套接管二(2)的开口端位置,且套接管一(1)的内部与套接管二(2)的内部保持通接设置,注油孔(3)开设在套接管一(1)的外侧边靠近对接螺杆(5)的一端位置,注油孔(3)贯穿套接管一(1)的侧壁延伸至内部,且注油孔(3)的内部与套接管一(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:采学良,郭永升,
申请(专利权)人:北京永安长泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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