一种便于安装拆卸的纺机紧固件制造技术

技术编号:29501884 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-30 19:16
本实用新型专利技术涉及一种便于安装拆卸的纺机紧固件,包括螺母,所述螺母内部开设有安装槽,所述螺母上方一侧嵌入连接有螺杆一,所述螺杆一一端延伸至所述安装槽内部,所述螺杆一上方位于所述安装槽顶端设有若干螺杆二,所述螺杆二下方贯穿于所述螺母内部,所述螺杆二底端连接有顶板,所述顶板下方固定连接有套管,所述套管内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端固定连接于所述螺母底部,本实用新型专利技术通过在螺母上设置螺杆一,螺杆一转动时可以延伸在安装槽内部,当出现安装槽滑丝的现象时,可以转动螺杆一,使螺杆一一端进入安装槽内,从而可以代替安装槽将工具固定,方便拆卸紧固件,减少安装槽因滑丝出现无法取下的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的纺机紧固件
本技术涉及一种便于安装拆卸的纺机紧固件,属于纺机部件

技术介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。紧固件是作纺织机紧固连接用且应用极为广泛的一类,在对纺织机进行安装或拆卸时,由于需要将紧固件紧紧固定,有时螺母会拧滑丝,导致紧固件无法拧紧或取下,影响纺织机维修与维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的纺机紧固件,通过在螺母上设置螺杆一,螺杆一转动时可以延伸在安装槽内部,当出现安装槽滑丝的现象时,可以转动螺杆一,使螺杆一一端进入安装槽内,从而可以代替安装槽将工具固定,方便拆卸紧固件,减少安装槽因滑丝出现无法取下的现象,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装拆卸的纺机紧固件,包括螺母,所述螺母内部开设有安装槽,所述螺母上方一侧嵌入连接有螺杆一,所述螺杆一一端延伸至所述安装槽内部,所述螺杆一上方位于所述安装槽顶端设有若干螺杆二,所述螺杆二下方贯穿于所述螺母内部,所述螺杆二底端连接有顶板,所述顶板下方固定连接有套管,所述套管内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端固定连接于所述螺母底部,所述螺母内部嵌入连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有延长杆。进一步的,所述螺母内部设有与所述螺杆二相匹配的螺纹槽,所述螺母与所述螺杆二通过螺纹连接。进一步的,所述螺母内部设有与所述螺杆一相匹配的螺纹槽,所述螺母与所述螺杆一通过螺纹连接,且所述螺杆一与所述螺杆二均为六组,所述螺杆一与所述螺杆二相互交错设置。进一步的,所述套管内部设有与所述螺纹杆螺纹相匹配的螺纹槽,所述套管与所述螺纹杆通过螺纹连接,所述套管外部设有夹持槽一。进一步的,所述螺纹杆内部开设有容纳所述连接杆通过的通槽,所述通槽内部设有与所述连接杆螺纹相匹配的螺纹槽,所述连接杆与所述通槽通过螺纹连接,所述螺纹杆与所述延长杆螺纹方向相同,所述螺纹杆螺纹方向与所述连接杆螺纹方向相反。进一步的,所述安装槽内部呈六边形,所述延长杆上设有夹持槽二,所述夹持槽一与所述夹持槽二均为两组且呈长方形。本技术的有益效果是:1、通过在螺母上设置螺杆一,螺杆一转动时可以延伸在安装槽内部,当出现安装槽滑丝的现象时,可以转动螺杆一,使螺杆一一端进入安装槽内,从而可以代替安装槽将工具固定,方便拆卸紧固件,减少安装槽因滑丝出现无法取下的现象。2、通过在螺纹杆上设置套管与延长杆,在紧固件出现长度不合适的情况时,若螺纹杆长度较短,可以将延长杆上的连接杆拧紧在螺纹杆上,当连接杆紧紧固定在螺纹杆上时,螺纹杆与延长杆连接在一起,从而增加螺纹杆的长度,当螺纹杆长度较长螺母无法拧紧螺孔内部时,可以使用工具夹紧在夹持槽一上,将套管拧紧在安装位置,然后转动螺杆二,螺杆二可以将顶板与套管进行固定,防止套管松动,从而将螺纹杆固定,方便对不同的安装孔进行固定,提高紧固件的使用范围与使用灵活性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种便于安装拆卸的纺机紧固件的主视图;图2是本技术一种便于安装拆卸的纺机紧固件的剖视图;图3是本技术一种便于安装拆卸的纺机紧固件的俯视图;图中标号:1、螺母;2、安装槽;3、螺杆一;4、螺杆二;5、顶板;6、套管;7、螺纹杆;8、连接杆;9、延长杆;10、夹持槽一;11、通槽;12、夹持槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种便于安装拆卸的纺机紧固件,包括螺母1,所述螺母1内部开设有安装槽2,所述螺母1上方一侧嵌入连接有螺杆一3,所述螺杆一3一端延伸至所述安装槽2内部,所述螺杆一3上方位于所述安装槽2顶端设有若干螺杆二4,所述螺杆二4下方贯穿于所述螺母1内部,所述螺杆二4底端连接有顶板5,所述顶板5下方固定连接有套管6,所述套管6内部套接有螺纹杆7,所述螺纹杆7顶端固定连接于所述螺母1底部,所述螺母1内部嵌入连接有连接杆8,所述连接杆8底端固定连接有延长杆9。具体的,如图2所示,所述螺母1内部设有与所述螺杆二4相匹配的螺纹槽,所述螺母1与所述螺杆二4通过螺纹连接。具体的,如图2、图3所示,所述螺母1内部设有与所述螺杆一3相匹配的螺纹槽,所述螺母1与所述螺杆一3通过螺纹连接,且所述螺杆一3与所述螺杆二4均为六组,所述螺杆一3与所述螺杆二4相互交错设置。具体的,如图1所示,所述套管6内部设有与所述螺纹杆7螺纹相匹配的螺纹槽,所述套管6与所述螺纹杆7通过螺纹连接,所述套管6外部设有夹持槽一10。具体的,如图2所示,所述螺纹杆7内部开设有容纳所述连接杆8通过的通槽11,所述通槽11内部设有与所述连接杆8螺纹相匹配的螺纹槽,所述连接杆8与所述通槽11通过螺纹连接,所述螺纹杆7与所述延长杆9螺纹方向相同,所述螺纹杆7螺纹方向与所述连接杆8螺纹方向相反。具体的,如图2、图3所示,所述安装槽2内部呈六边形,所述延长杆9上设有夹持槽二12,所述夹持槽一10与所述夹持槽二12均为两组且呈长方形。本技术工作原理:使用时,使用工具插在安装槽2内然后转动螺母1与螺纹7,将螺纹杆7拧紧在纺织机安装孔内;当出现安装槽2滑丝的现象时,可以转动螺杆一3,使螺杆一3一端进入安装槽2内,从而可以代替安装槽2将工具固定,方便拆卸紧固件,减少安装槽2因滑丝出现无法取下的现象;在紧固件出现长度不合适的情况时,若螺纹杆7长度较短,可以将延长杆9上的连接杆8拧紧在螺纹杆7上,当连接杆8紧紧固定在螺纹杆7上时,螺纹杆7与延长杆9连接在一起,从而增加螺纹杆7的长度,当螺纹杆7长度较长螺母无法拧紧螺孔内部时,可以使用工具夹紧在夹持槽一10上,将套管6拧紧在安装位置,然后转动螺杆二4,螺杆二4可以将顶板5与套管6进行固定,防止套管6松动,从而将螺纹杆7固定,方便对不同的安装孔进行固定。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装拆卸的纺机紧固件,包括螺母(1),其特征在于:所述螺母(1)内部开设有安装槽(2),所述螺母(1)上方一侧嵌入连接有螺杆一(3),所述螺杆一(3)一端延伸至所述安装槽(2)内部,所述螺杆一(3)上方位于所述安装槽(2)顶端设有若干螺杆二(4),所述螺杆二(4)下方贯穿于所述螺母(1)内部,所述螺杆二(4)底端连接有顶板(5),所述顶板(5)下方固定连接有套管(6),所述套管(6)内部套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)顶端固定连接于所述螺母(1)底部,所述螺母(1)内部嵌入连接有连接杆(8),所述连接杆(8)底端固定连接有延长杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的纺机紧固件,包括螺母(1),其特征在于:所述螺母(1)内部开设有安装槽(2),所述螺母(1)上方一侧嵌入连接有螺杆一(3),所述螺杆一(3)一端延伸至所述安装槽(2)内部,所述螺杆一(3)上方位于所述安装槽(2)顶端设有若干螺杆二(4),所述螺杆二(4)下方贯穿于所述螺母(1)内部,所述螺杆二(4)底端连接有顶板(5),所述顶板(5)下方固定连接有套管(6),所述套管(6)内部套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)顶端固定连接于所述螺母(1)底部,所述螺母(1)内部嵌入连接有连接杆(8),所述连接杆(8)底端固定连接有延长杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的纺机紧固件,其特征在于:所述螺母(1)内部设有与所述螺杆二(4)相匹配的螺纹槽,所述螺母(1)与所述螺杆二(4)通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的纺机紧固件,其特征在于:所述螺母(1)内部设有与所述螺杆一(3)相匹配的螺纹槽,所述螺母(1)与所述螺杆一(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁建青
申请(专利权)人:苏州工业园区苏虹机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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