一种工业电风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业电风扇，属于工业电风扇领域，包括风扇主体，所述风扇主体的内侧壁安装有连接杆，所述连接杆有四组均匀安装在风扇主体的内侧壁，所述连接杆的另一端安装有固定框，所述固定框的内侧壁底部安装有底座，所述底座的顶部与电机的底部通过螺栓连接，所述电机的底部安装有缓冲弹簧且缓冲弹簧的另一端与底座顶部连接，所述电机的输出端安装有扇叶。本实用新型专利技术通过连接杆、固定框、底座、螺栓、缓冲弹簧和电机的相互配合，从而能够避免电机工作时产生震动使得螺栓松动，再通过滑槽、滑块、通孔、螺钉、防护网和固定槽的相互配合，从而方便将扇叶拆卸，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电风扇
本技术涉及工业电风扇
，尤其涉及一种工业电风扇。
技术介绍
工业用的电风扇主要是对厂房内的设备进行风冷或者进行通风增加厂房内的空气对流。目前这种风扇的设计都比较死板，为了使风扇放置更加稳妥，一般都采用固定支架，不能根据使用情况进行调整，因此对于需要调整高度以及使用角度的环境下就难以适应。专利号CN200620060353公布了一种工业电风扇，包括风扇体和支架，所述支架为U型，风扇体安装在U型支架两侧的直边上；所述直边由内管和外管套接而成，内管和外管的管壁上分别打有插孔，有插销穿过内管和外管的插孔将内管和外管固定。风扇体固定在U型支架上，U型支架的直边分别由内管和外管套接而成，并设有插孔和插销固定，只要根据需要调节插销与不同的插孔进行配合，即可灵活调整风扇的使用高度，极大的满足不同的使用要求。目前，在技术上存在一定不足：1、电机的转子发生震动导致电机连接处的螺栓容易发生晃动；2、风扇的扇叶不宜进行拆卸导致风扇的实用性降低。
技术实现思路
本技术提供一种工业电风扇，通过连接杆、固定框、底座、螺栓、缓冲弹簧和电机的相互配合，从而能够避免电机工作时产生震动使得螺栓松动，再通过滑槽、滑块、通孔、螺钉、防护网和固定槽的相互配合，从而方便将扇叶拆卸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种工业电风扇，包括风扇主体，所述风扇主体的内侧壁安装有连接杆，所述连接杆有四组均匀安装在风扇主体的内侧壁，所述连接杆的另一端安装有固定框，所述固定框的内侧壁底部安装有底座，所述底座的顶部与电机的底部通过螺栓连接，所述电机的底部安装有缓冲弹簧且缓冲弹簧的另一端与底座顶部连接，所述电机的输出端安装有扇叶，所述风扇主体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽有两组呈对称开设在风扇主体的内侧壁左侧与右侧，所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的外侧壁安装有防护网，所述风扇主体的底部开设有固定槽且防护网位于固定槽的内侧壁。可选的，所述防护网的顶部外侧壁开设有通孔，所述通孔有两组呈对称开设在风扇主体的顶部外侧壁。可选的，所述通孔的内侧壁紧固连接有螺钉。可选的，所述风扇主体的外侧壁右侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接。可选的，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，风扇主体的内侧壁均匀安装有四组连接杆，连接杆的另一端安装有固定框，固定框的内侧壁底部安装有底座，底座的顶部与电机的底部通过螺栓连接，电机的底部安装有两组对称的缓冲弹簧，当电机工作时电机产生的震动对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧荷载范围广，便于用户选择，固有频率低，隔振效果好，并且结构紧凑，外形尺寸较小，安装更换方便，使用安全可靠，工作寿命长，对工作环境适应性强，对积极隔振、消极隔振、冲击振动和固体传声的隔离均有明显的效果，从而能够避免电机工作时产生的震动使得螺栓发生松动。2、本技术中，风扇主体的内侧壁左侧与右侧开设有一组对称的滑槽，滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，从而滑块能够在滑槽的内侧壁进行移动，滑块的外侧壁安装有防护网，防护网用来保护风扇主体内的扇叶，防护网的外侧壁与风扇主体的外侧壁均开设有通孔，风扇主体的内侧壁底部开设有固定槽，防护网的底部位于固定槽的内侧壁底部，由于风扇主体的外侧壁与防护网的外侧壁均开设有通孔，从而螺钉紧固连接在通孔内，从而能够将防护网固定在风扇主体的外侧壁，需要清洗扇叶时松动螺钉，从而将防护网从风扇主体外侧壁移出，方便对扇叶拆卸进行清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种工业电风扇的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种工业电风扇的固定框结构示意图；图3为本技术实施例的一种工业电风扇的防护网结构示意图。图中：1、风扇主体；2、电机；3、固定框；4、连接杆；5、扇叶；6、控制开关；7、底座；8、缓冲弹簧；9、螺栓；10、滑块；11、滑槽；12、通孔；13、螺钉；14、固定槽；15、防护网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种工业电风扇进行详细的说明。如图1-3所示，一种工业电风扇，包括风扇主体1，所述风扇主体1的内侧壁安装有连接杆4，所述连接杆4有四组均匀安装在风扇主体1的内侧壁，所述连接杆4的另一端安装有固定框3，所述固定框3的内侧壁底部安装有底座7，所述底座7的顶部与电机2的底部通过螺栓9连接，所述电机2的底部安装有缓冲弹簧8且缓冲弹簧8的另一端与底座7顶部连接，所述电机2的输出端安装有扇叶5，所述风扇主体1的内侧壁开设有滑槽11，所述滑槽11有两组呈对称开设在风扇主体1的内侧壁左侧与右侧，所述滑槽11的内侧壁间隙连接有滑块10，所述滑块10的外侧壁安装有防护网15，所述风扇主体1的底部开设有固定槽14且防护网15位于固定槽14的内侧壁。其中，风扇主体1的内侧壁左侧与右侧开设有一组对称的滑槽11，滑槽11的内侧壁间隙连接有滑块10，滑块10的外侧壁安装有防护网15，防护网15的外侧壁与风扇主体1的外侧壁均开设有通孔12，通孔12的内侧壁紧固连接有螺钉13，从而能够将防护网15固定在风扇主体1的外侧壁，松动螺钉13方便将扇叶5进行拆卸。本实施例中如图2所示，所述防护网15的顶部外侧壁开设有通孔12，所述通孔12有两组呈对称开设在风扇主体1的顶部外侧壁。其中，方便将防护网15固定在风扇主体1的外侧壁。本实施例中如图2所示，所述通孔12的内侧壁紧固连接有螺钉13。其中，螺钉13结构简单方便拆卸。本实施例中如图1所示，所述风扇主体1的外侧壁右侧安装有控制开关6，所述控制开关6的输出端与电机2的输入端电性连接。其中，控制开关6结构简单方便操作。本实施例中如图1所示，所述控制开关6的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源防止人员触电。需要说明的是，本技术为一种工业电风扇，工作时，风扇主体1的内侧壁均匀安装有四组连接杆4，连接杆4的另一端安装有固定框3，固定框3的内侧壁底部安装有底座7，底座7的顶部与电机2的底部通过螺栓9连接，电机2的底部安装有两组对称的缓冲弹簧8，当电机2工作时电机2产生的震动对缓冲弹簧8进行挤压，缓冲弹簧8荷载范围广本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业电风扇，包括风扇主体(1)，其特征在于，所述风扇主体(1)的内侧壁安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)有四组均匀安装在风扇主体(1)的内侧壁，所述连接杆(4)的另一端安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内侧壁底部安装有底座(7)，所述底座(7)的顶部与电机(2)的底部通过螺栓(9)连接，所述电机(2)的底部安装有缓冲弹簧(8)且缓冲弹簧(8)的另一端与底座(7)顶部连接，所述电机(2)的输出端安装有扇叶(5)，所述风扇主体(1)的内侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)有两组呈对称开设在风扇主体(1)的内侧壁左侧与右侧，所述滑槽(11)的内侧壁间隙连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外侧壁安装有防护网(15)，所述风扇主体(1)的底部开设有固定槽(14)且防护网(15)位于固定槽(14)的内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业电风扇，包括风扇主体(1)，其特征在于，所述风扇主体(1)的内侧壁安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)有四组均匀安装在风扇主体(1)的内侧壁，所述连接杆(4)的另一端安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内侧壁底部安装有底座(7)，所述底座(7)的顶部与电机(2)的底部通过螺栓(9)连接，所述电机(2)的底部安装有缓冲弹簧(8)且缓冲弹簧(8)的另一端与底座(7)顶部连接，所述电机(2)的输出端安装有扇叶(5)，所述风扇主体(1)的内侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)有两组呈对称开设在风扇主体(1)的内侧壁左侧与右侧，所述滑槽(11)的内侧壁间隙连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外侧壁安装有防护网(15)，所述风扇主体(1)的底部开设有固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涵钧，
申请(专利权)人：天津市荣华风机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12