一种涵道模块及吹风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涵道模块，包括：进风筒，包括进风筒体以及安装在进风筒体内的第一支撑件，进风筒体设有第一开口，第一支撑件设有第二开口；出风筒，与进风筒连接，出风筒包括出风筒体以及安装于出风筒体内的第二支撑件；导风筋，安装于出风筒体，其两侧分别与出风筒体以及第二支撑件抵接，其中，导风筋设有走线槽，走线槽用于当进风筒与出风筒连接时将第一开口与第二开口连通，以使第一支撑件与进风筒体的外部连通。通过上述结构，当涵道模块应用到吹风筒时，吹风筒的送风组件安装在进风筒或者出风筒中，并且送风组件的连接线可以直接穿过走线槽后与外界电连接，使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涵道模块及吹风筒
本技术实施例涉及吹风筒
，尤其是涉及一种涵道模块及吹风筒。
技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的电器被专利技术及生产出来，以满足人们越来越多的生活需求。小型吹风筒可用于吹干皮肤表面及头发，大型吹风筒用于作业及加工过程中的清洁与清理。一般来说，吹风筒通常安装有涵道模块以及送风组件等，涵道模块由进风筒和出风筒所组成，送风组件安装于进风筒及出风筒之间。然而，现有的涵道模块，其进风筒和出风筒的外壁均是封闭状态，送风组件的连接线通常需牵引到进风筒或出风筒的端部后才能与吹风筒的其它部件电连接，使用起来较为不便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种使用方便的涵道模块。本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案：一种涵道模块，包括：进风筒，包括进风筒体以及第一支撑件，所述第一支撑件安装于所述进风筒体内，并且所述第一支撑件与所述进风筒体的内壁连接，所述进风筒体设有第一开口，所述第一支撑件设有第二开口；出风筒，与所述进风筒连接，所述出风筒包括出风筒体以及第二支撑件，所述第二支撑件安装于所述出风筒体内，并且所述第二支撑件与所述出风筒体的内壁连接；导风筋，可拆卸地安装于所述出风筒体，所述导风筋的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件抵接，其中，所述导风筋设有走线槽，所述走线槽用于当所述进风筒与所述出风筒连接时将所述第一开口与所述第二开口连通，以使所述第一支撑件与所述进风筒体的外部连通。可选的，所述导风筋包括插接部以及支撑部，所述插接部与所述支撑部连接，所述插接部的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件连接，所述支撑部的两侧分别与所述进风筒体以及所述出风筒体相抵接。可选的，所述插接部设有第一限位挡板以及第二限位挡板，所述第二支撑件设有第一限位槽，所述出风筒体的内壁设有第二限位槽，所述第一限位挡板插装于所述第一限位槽，所述第二限位挡板插装于所述第二限位槽，以使所述插接部插装于所述出风筒。可选的，所述第一支撑件包括第一筒部以及至少两个连接肋部，所述至少两个连接肋部的一端与所述第一筒部连接，所述至少两个连接肋部的另一端与所述进风筒体的内壁连接。可选的，所述连接肋部的数量为两个，两个所述连接肋部以及所述导风筋绕着所述进风筒体的中心轴线等角度分布。可选的，所述进风筒体的外壁设有凸起，所述出风筒体设有卡孔；或者，所述进风筒体的外壁设有卡孔，所述出风筒体的外壁设有凸起，所述凸起卡接于所述卡孔，以使所述进风筒与所述出风筒固定连接。可选的，所述进风筒体部分区域向外突出并形成凸部，以使所述进风筒体的内壁形成凹陷圈。可选的，所述涵道模块还包括送风组件，所述送风组件包括电机以及扇叶，所述电机的输出轴与所述扇叶连接，所述电机固定于所述第一支撑件以及所述第二支撑件之间，所述扇叶于所述凹陷圈内转动。可选的，所述涵道模块还包括支撑环，所述支撑环可拆卸地安装于所述出风筒远离所述进风筒的一端。本技术实施例解决其技术问题还采用以下技术方案一种吹风筒，包括上述的涵道模块。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的涵道模块，包括：进风筒，包括进风筒体以及第一支撑件，所述第一支撑件安装于所述进风筒体内，并且所述第一支撑件与所述进风筒体的内壁连接，所述进风筒体设有第一开口，所述第一支撑件设有第二开口；出风筒，与所述进风筒连接，所述出风筒包括出风筒体以及第二支撑件，所述第二支撑件安装于所述出风筒体内，并且所述第二支撑件与所述出风筒体的内壁连接；导风筋，可拆卸地安装于所述出风筒体，所述导风筋的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件抵接，其中，所述导风筋设有走线槽，所述走线槽用于当所述进风筒与所述出风筒连接时将所述第一开口与所述第二开口连通，以使所述第一支撑件与所述进风筒体的外部连通。通过上述结构，当涵道模块应用到吹风筒时，吹风筒的送风组件安装在进风筒或者出风筒中，送风组件的连接线可以直接穿过导风筋的走线槽后与外界其它部件电连接，无需再将连接线牵引到进风筒或出风筒的端部后进行连接，使用起来较为方便。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术其中一个实施例中的涵道模块的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1的结构分解图；图4是图3中的进风筒的结构示意图；图5是图3另一角度的结构示意图；图6是图5中的出风筒的结构示意图；图7是图3中的导风筋的结构示意图；图8是图5中的导风筋与出风筒的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1-4所示，本技术其中一个实施例提供的涵道模块100，包括进风筒10、出风筒20以及导风筋30，所述导风筋30可拆卸地安装于所述出风筒20内，所述进风筒10与所述出风筒20连接，以形成涵道。所述进风筒10包括进风筒体11以及第一支撑件12，所述第一支撑件12安装于所述进风筒体11内，并且所述第一支撑件12与所述进风筒体11的内壁连接。所述出风筒20包括出风筒体21以及第二支撑件22，所述第二支撑件22安装于所述出风筒体21内，并且所述第二支撑件22与所述出风筒体21的内壁连接。其中，所述进风筒体11设有第一开口1111，所述第一支撑件12设有第二开口1211，所述导风筋30设有走线槽321，所述走线槽321用于当所述进风筒10与所述出风筒20连接时，所述走线槽321的两端分别与所述第一开口1111以及所述第二开口1211连通，以使所述第一支撑件12与所述进风筒体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涵道模块，其特征在于，包括：/n进风筒，包括进风筒体以及第一支撑件，所述第一支撑件安装于所述进风筒体内，并且所述第一支撑件与所述进风筒体的内壁连接，所述进风筒体设有第一开口，所述第一支撑件设有第二开口；/n出风筒，与所述进风筒连接，所述出风筒包括出风筒体以及第二支撑件，所述第二支撑件安装于所述出风筒体内，并且所述第二支撑件与所述出风筒体的内壁连接；/n导风筋，可拆卸地安装于所述出风筒体，所述导风筋的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件抵接，其中，所述导风筋设有走线槽，所述走线槽用于当所述进风筒与所述出风筒连接时，所述走线槽的两端分别与所述第一开口以及所述第二开口连通，以使所述第一支撑件与所述进风筒体的外部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种涵道模块，其特征在于，包括：
进风筒，包括进风筒体以及第一支撑件，所述第一支撑件安装于所述进风筒体内，并且所述第一支撑件与所述进风筒体的内壁连接，所述进风筒体设有第一开口，所述第一支撑件设有第二开口；
出风筒，与所述进风筒连接，所述出风筒包括出风筒体以及第二支撑件，所述第二支撑件安装于所述出风筒体内，并且所述第二支撑件与所述出风筒体的内壁连接；
导风筋，可拆卸地安装于所述出风筒体，所述导风筋的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件抵接，其中，所述导风筋设有走线槽，所述走线槽用于当所述进风筒与所述出风筒连接时，所述走线槽的两端分别与所述第一开口以及所述第二开口连通，以使所述第一支撑件与所述进风筒体的外部连通。


2.根据权利要求1所述的涵道模块，其特征在于，所述导风筋包括插接部以及支撑部，所述插接部与所述支撑部连接，所述插接部的两侧分别与所述出风筒体以及所述第二支撑件连接，所述支撑部的两侧分别与所述进风筒体以及所述第一支撑件抵接，其中，所述支撑部设有所述走线槽。


3.根据权利要求2所述的涵道模块，其特征在于，所述插接部设有第一限位挡板以及第二限位挡板，所述第二支撑件设有第一限位槽，所述出风筒体的内壁设有第二限位槽，所述第一限位挡板插装于所述第一限位槽，所述第二限位挡板插装于所述第二限位槽，以使所述插接部插装于所述出风筒。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈华清，征建海，
申请(专利权)人：傲基科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44