一种锲口式盾构钢套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锲口式盾构钢套筒，包括多个钢套筒，每个钢套筒包括两个弧板，所述两个弧板的两端对接处均通过一横向法兰结构进行连接，两个相邻的钢套筒之间通过环向法兰结构进行连接；所述横向法兰结构包括两个横向法兰板，其中一个横向法兰板连接在其中一个弧板的外壁上且对两个弧板的对接处进行覆盖；所述环向法兰结构包括两个环向法兰板，其中一个环向法兰板连接一个钢套筒的外壁上且对两个钢套筒的对接处进行覆盖。本实用新型专利技术通过将钢套筒进行分块和分板制作，通过对横向法兰板和环向法兰板在钢套筒外壁上的位置设计，形成凹凸自榫结构，以此实现快速联接和套筒防水功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锲口式盾构钢套筒
本技术属于盾构
，具体涉及一种锲口式盾构钢套筒。
技术介绍
目前盾构施工在接收端地层含水量大，透水性强的地域经常使用钢套筒作为接收工装，为确保盾构机接收安全，钢套筒整体拼装成型后需能保压、无漏水，但由于形体大且重、现场组装，若是采用分筒块进行制作，因盾构区域内进行组装时筒体底部的操作空间很小，无法通过螺栓有效对两个筒体进行连接，导致漏水现象较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锲口式盾构钢套筒，以克服上述技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锲口式盾构钢套筒，包括沿盾构方向并排且依次相连接的多个钢套筒，每个钢套筒包括上下对称设置的两个弧板；所述两个弧板的两端对接处均通过一横向法兰结构进行连接，两个相邻的钢套筒之间通过环向法兰结构进行连接；所述横向法兰结构包括两个上下相叠且通过紧固件相连接的横向法兰板，其中一个横向法兰板连接在其中一个弧板的外壁上且对两个弧板的对接处进行覆盖，另一个横向法兰板连接在另一个弧板上；所述环向法兰结构包括两个左右相叠且通过紧固件相连接的环向法兰板，其中一个环向法兰板连接一个钢套筒的外壁上且对两个钢套筒的对接处进行覆盖，另一个环向法兰板连接在另一个钢套筒的外壁上。进一步地，所述每个钢套筒的下方通过一支腿块进行支撑。进一步地，所述两个弧板的内壁上位于所述两个弧板的对接处和所述两个相邻的钢套筒的内壁上位于所述两个钢套筒的对接处均设有防水结构，所述防水结构包括涂覆在内壁上的防护层和对接在防护层上的PVC防水卷材条。进一步地，所述每个钢套筒的外壁上连接有沿其周向间隔排布且横向设置的多个与环向法兰板相连接的加强板和与环向法兰板相平行且与多个加强板相连接的环向加强板。有益效果：本技术通过将这个盾构所需的钢套筒进行分块(多个钢套筒)及分板(两个弧板)制作，同时通过对横向法兰板和环向法兰板在钢套筒外壁上的位置设计，使两个弧板相互对接的位置形成凹凸自榫设计，使两个相邻的钢套筒之间形成凹凸自榫设计，由此使两个弧板之间的对接缝与两个横向法兰板之间的对接缝错开、且使两个钢套筒之间的对接缝与两个环向法兰板的对接缝错开，以此实现快速联接和初步防水；同时本技术在对接位置的内侧配备防护层与PVC防水卷材条进一步进行密封，实现高效防水。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中两个弧形板对接处的结构示意图；图3为本技术中两个钢套筒对接处的结构示意图；图中：1、钢套筒；11、弧板；2、横向法兰结构；3、环向法兰结构；4、支腿块；5、防水结构51、防护层；52、PVC防水卷材条；6、加强板；7、环向加强板。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术所述的一种锲口式盾构钢套筒，包括沿盾构方向并排且依次相连接的多个钢套筒1、横向法兰结构2及环向法兰结构3，所述每个钢套筒的下方通过一支腿块4支撑在盾构区域的地面上；其中，每个钢套筒包括上下对称设置的两个半圆弧状的弧板11；其中，所述横向法兰结构用于所述两个弧板的两端对接处进行连接固定，而所述环向法兰结构用于将两个相邻的钢套筒进行连接固定。其中，所述横向法兰结构包括两个上下相叠的横向法兰板，横向法兰板的长度根据每个钢套筒的长度而定，而两个横向板之间通过紧固件进行连接固定，对此，将其中一个横向法兰板连接在其中一个弧板的外壁上且可对两个弧板的对接处的缝隙进行覆盖，此时另一个横向法兰板连接在另一个弧板上，即其中一个横向法兰板与对应的弧板所形成的结构和另一个横向法兰板与对应的弧板所形成的结构形成凹凸自榫设计，如此在对接完成后，通过紧固件将两个横向法兰板进行连接，即可实现对两个弧板的快速联接与初步防水。其中，所述环向法兰结构包括两个左右相叠的环向法兰板，环向法兰板的尺寸根据每个钢套筒的周长而定，而两个环向法兰板之间通过紧固件进行连接固定，对此，将其中一个环向法兰板连接两个钢套筒的其中一个钢套筒的外壁上且对两个钢套筒的对接处的缝隙进行覆盖，另一个环向法兰板连接在另一个钢套筒的外壁上，即其中一个环向法兰板与对应的钢套筒所形成的结构和另一个环向法兰板与对应的钢套筒所形成的结构成凹凸自榫设计，如此在对接完成后，通过紧固件将两个环向法兰板进行连接，即可实现对两个钢套筒的快速联接与初步防水。从上述结构可知，每个钢套筒的结构一致，且在每个钢套筒的外壁上沿其长度方向的两端分别设有一个环向法兰板，用于分别与两端相邻的钢套筒进行对接，以此使多个钢套筒依次并排对接。为实现高效防水，在所述两个弧板的内壁上位于所述两个弧板的对接处和所述两个相邻的钢套筒的内壁上位于所述两个钢套筒的对接处均设有防水结构5，所述防水结构包括涂覆在钢套筒的内壁上的防护层51和对接在防护层上的PVC防水卷材条52。进一步地，如图1所示，在所述每个钢套筒的外壁上连接有沿其周向间隔排布且横向设置的多个与环向法兰板相连接的加强板6和与环向法兰板相平行且与多个加强板相连接的环向加强板7。提供以下具体实施例对上述结构进行具体说明。实施例在钢套筒进行制作时，按纵向分节、断面分上下预制好弧板，预先准备对应的横向法兰板和环向法兰板。首先，如图2所示，上下两个半筒形弧板与横向法兰板进行组焊时，其中下方弧板与横向法兰板进行组焊后，下方弧板的端面外边缘与横向法兰板的连接处在垂直方向上低于横向法兰板的上端面10m,与之相对应地，上方弧形与横向法兰板组焊后，上方弧板的外壁与横向法兰板的连接处在垂直方向上高于上方弧板端面外边缘10mm，由此上方弧板与下方弧板在对接时，下方弧板上的横向法兰板可对下方弧板与上方弧板的对接处进行覆盖，此时两个横向法兰板相互叠合，此时对对接位置涂覆钢结构水性高效防护转锈涂料、并安装3-5mm环形橡胶板条再通过紧固螺栓进行固接即可实现上下弧板的连接。同理，如图3所示，在每个钢套筒的外壁上沿其长度方向的两端分别固接有一环向法兰板，与相邻的两个钢套筒上的环向法兰板进行对接固定，相邻的钢套筒上相互对接的环向法兰板形成一个环向法兰板结构，在断面上，其中一个钢套筒上的环向法兰板的一个端面超出所述钢套筒的外边缘，超出外边缘的距离为10mm,另一个钢套筒上的环向法兰板的两个端面均在所述钢套筒的外边缘内，且距离外边缘的最小距离为10mm,由此即可在环向法兰板相叠合时两个钢套筒进行的端面进行对接，且其中一个环向法兰板覆盖两个钢套筒的缝隙，此时进行涂覆钢结构水性高效防护转锈涂料、并安装3-5mm环形橡胶板条，最后再通过紧固螺栓进行固接，即可实现两个相邻钢套筒的对接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锲口式盾构钢套筒，其特征在于，包括沿盾构方向并排且依次相连接的多个钢套筒(1)，每个钢套筒包括上下对称设置的两个弧板(11)；/n所述两个弧板的两端对接处均通过一横向法兰结构(2)进行连接，两个相邻的钢套筒之间通过环向法兰结构(3)进行连接；/n所述横向法兰结构包括两个上下相叠且通过紧固件相连接的横向法兰板，其中一个横向法兰板连接在其中一个弧板的外壁上且对两个弧板的对接处进行覆盖，另一个横向法兰板连接在另一个弧板上；/n所述环向法兰结构包括两个左右相叠且通过紧固件相连接的环向法兰板，其中一个环向法兰板连接一个钢套筒的外壁上且对两个钢套筒的对接处进行覆盖，另一个环向法兰板连接在另一个钢套筒的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锲口式盾构钢套筒，其特征在于，包括沿盾构方向并排且依次相连接的多个钢套筒(1)，每个钢套筒包括上下对称设置的两个弧板(11)；
所述两个弧板的两端对接处均通过一横向法兰结构(2)进行连接，两个相邻的钢套筒之间通过环向法兰结构(3)进行连接；
所述横向法兰结构包括两个上下相叠且通过紧固件相连接的横向法兰板，其中一个横向法兰板连接在其中一个弧板的外壁上且对两个弧板的对接处进行覆盖，另一个横向法兰板连接在另一个弧板上；
所述环向法兰结构包括两个左右相叠且通过紧固件相连接的环向法兰板，其中一个环向法兰板连接一个钢套筒的外壁上且对两个钢套筒的对接处进行覆盖，另一个环向法兰板连接在另一个钢套筒的外壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：覃泽宏，蔡虹，
申请(专利权)人：覃泽宏，
类型：新型
国别省市：海南;46