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一种岩烧板制造技术

技术编号:294993 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种岩烧板,该岩烧板具有一岩烧板总成,由一天然砂岩石材制成岩烧板本体,并于其周缘框设一金属护框,且该岩烧板总成可搭配放置于一圈状支撑体顶端缘后,直接置于小型红外线炉等炉具上使用,提供便利的无油烟食材烧烤的效果。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炊具,特别涉及到一种可以便于进行食材石板烧烤的岩烧板。现有技术「岩烧」这种烹饪方式,据传由澳洲的原住民毛利人所专利技术,利用被太阳晒得滚烫的岩石,于石上进行烹煮食物,由于其有别于传统的烹煮方式,且岩板具有保温的特性,因此,适合于岩板上烧烤肉类、果疏等各类食材,且因未与碳火直接接触,可避免食材过度受热而烧焦,因此,成为时下流行的一种烹煮方式。如图1所示,为现有岩烧板的结构示意图,该岩烧板1其以岩材经切割后呈一方块板状,使用时先将该岩烧板1置于碳火等火源上加热至适当温度后,即可于岩面上进行食材烧烤。实际使用经验发现,该现有岩烧板1使用上具有如下所述相当多的缺失而造成不便1、该岩烧板1无附装提握结构,当于火源上加热至可烧烤温度(约摄氏270℃)时,造成无法取用的困扰。2、现有岩烧板1其岩面周围无任何结构可以阻挡烧烤食材时所产生的油类汤汁等,造成不便。3、现有岩烧板1没有任何支撑结构,使得其直接置于炉火等火源上加热时岩烧板1的底面过于接近炉火,反使得火源过于集中于一处,而造成岩面温度不一使烧烤不容易控制熟度,有的食材不熟,有的则过热甚至烧焦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,提供一种可以便于进行食材石板烧烤的岩烧板。其具有一岩烧板总成,由一天然砂岩石材制成岩烧板本体,并于其周缘框设一金属护框,且该岩烧板总成可搭配放置于一圈状支撑体顶端后,直接置于小型红外线炉等炉具上使用,提供便利的无油烟食材烧烤的效果。本技术是采用以下技术方案实现的。一种岩烧板,由一岩烧板总成、一支撑体等构件所组成,该岩烧板总成具有一岩烧板本体,于其周缘框套以一金属护框;该支撑体以金属板材卷制成圈状体,且其直径由顶端向下渐缩,于其周身等距开设有数个对流孔以供空气流通;在该支撑体底端缘等距设有数个可以使其岩烧板本体直接置放于该支撑体顶端缘处的炉架卡掣缺口;将该支撑体以其底部的数个炉架卡掣阙口嵌放于快速炉炉面的对应炉架处固位,并将岩烧板总成置于该支撑体顶端缘处。前述的一种岩烧板,该金属护框于相接的开放端各设有一透空圈部,且该两透空圈部于适中部位各横设有一缺槽,并分别填装一T形块,以及一迫紧块,其中,该T形块具有一横向穿孔,而该迫紧块横设有一紧位螺孔;该T形块的直段纵向穿容于上述的一透空圈部的圈围中,而其横段则穿出于其缺槽外,而该迫紧块相对穿容于另一透空圈部的圈围中,并以一紧位螺栓横穿入该T形块其横向穿孔,持续螺入该迫紧块使其在紧位螺孔中固定。前述的一种岩烧板,其中该金属护框的宽度大于该岩烧板本体的厚度,使两者结合后金属护框框身高度高于该岩烧板本体顶面与底面。前述的一种岩烧板,在该金属护框的两直线相对端处,各可向上延设一凸耳,并各设可供一弧形提把以其两端的钩段钩于其对应的凸耳耳孔。前述的一种岩烧板,该支撑体在周身近上端处内凹环设有一以供置放一网架的堤部。本技术与现有技术相比,具有明显的优势和有益效果。(A)提供一方便的烧烤便利的器材,改善传统烧烤要经过升火、加热、维持火源等繁琐缺点。(B)烧烤过程无油烟产生,且食物不会焦黑,不产生致癌物。(C)方便、卫生,并可保持食材的原味。(D)烧烤时可少油,且加热均匀,食物不会碳焦,更不会沾锅。(E)清洗方便,于高温状态下以清水洗涤不会碎裂。附图说明图1、现有岩烧板结构示意图;图2、本技术较佳实施例的构件分解示意图;图3、本技术较佳实施例的组立外观图;图4、本技术较佳实施例的组立侧视图;图5、本技术较佳实施例的应用示意图之一(与炉具分离);图6、本技术较佳实施例的应用示意图之二(与炉具结合);图7、本技术的小尺寸实施例的应用示意图之一(与炉具分离); 图8、本技术的小尺寸实施例的应用示意图之二(与炉具结合);图9、本技术支撑体其应用示意图。具体实施方式请参阅图2,为本技术较佳实施例的构件分解示意图,其主要由一岩烧板总成2、一支撑体4等构件所组成,其中该岩烧板总成2具有一岩烧板本体20,于其周缘框套以一金属护框3,且其以不锈钢材料制成为佳,该金属护框3的宽度应大于该岩烧板本体20的厚度,使两者结合后金属护框3框身分别较该岩烧板本体20顶部与底部为高;该金属护框3于相接的开放端各设有一透空圈部30、31,且该两透空圈部30、31于适中部位各横设有一缺槽301、311,并分别填装一T形块32,以及一迫紧块33,其中,该T形块32具有一横向穿孔321,而该迫紧块33横设有一紧位螺孔331;该T形块32的直段纵向穿容于上述的一透空圈部30其圈围中,而其横段则穿出于其缺槽301外,而该迫紧块33也相对穿容于另一透空圈部31圈围中,最后,以一紧位螺栓34横穿入该T形块32其横向穿孔321后,再螺入该迫紧块33其紧位螺孔331中,并于持续螺入后,使该金属护框3的两开放端受牵引相向靠接,至可达适当的迫紧位置,达到良好的固定效果。于该金属护框3的两直线相对端处,各可向上延设一凸耳35、36,并各设耳孔351、361,可供一弧形提把37以其两端的钩段370、371钩于其对应的凸耳35、36耳孔351、361处,而可供提握起该岩烧板总成2。该支撑体4以金属板材卷制成圈状体,且其直径由顶端向下渐缩,于其周身等距开设有数对流孔40以供空气流通,而于周身近上端处内凹环设有一堤部41,以供置放一网架5;又于该支撑体4底端缘等距设有数个炉架卡掣缺口42;图3所示为其组立外观图;请参阅图4所示,为本技术较佳实施例的组立侧视图,该岩烧板总成2可以其岩烧板本体20直接置放于该支撑体4顶端缘处。请参阅图5所示,为本技术与炉具分离的较佳实施例的应用示意图之一,本技术较佳实施例使用时可以配合小型红外线炉6使用,其将该支撑体4以其底部的数个炉架卡掣阙口42嵌放于该小型红外线炉6炉面的对应炉架61处固位,使其不会任意移动发生危险;接着即可将本技术的岩烧板总成2置于该支撑体4顶端缘处;图6即其结合示意图。如图7所示为本技术与炉具分离时的小尺寸实施例的应用示意图及图8为本技术与炉具结合时的小尺寸实施例的应用示意图,其则可以置于一般市售的酒精炉或小型瓦斯炉7上使用,由于其岩烧板本体20面积较小,因此,直接置于酒精炉或小型瓦斯炉7上使用时,即可达到完全加温的效果,而不会有岩面加热不均的缺点。本技术结构金属护框3可以达到框护岩烧板本体20,使其不易因携行等遭撞击而受损;同时,由于其高度较岩烧板本体20板面高,故烧烤时的食材油类汤汁不会向外溢流造成处理上的不便。本技术具有弧形提把37,可以让使用者即便在高温状态时也能轻易地提握本案结构,而不会有不知如何移动岩烧板的窘困。本技术的岩烧板本体20其使用高密度天然砂岩石材制成,因此在高温状态时即可用清水洗涤也不会碎裂。请参阅图9所示,本技术中的支撑体4更可以提供以其网架5供烧烤使用,支撑体4同样置于该小型红外线炉6使用,食材经包裹铝箔纸后即可置于该网架5架面烧烤。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种岩烧板,由一岩烧板总成、一支撑体等构件所组成,其特征在于:该岩烧板总成具有一岩烧板本体,于其周缘框套以一金属护框;该支撑体以金属板材卷制成圈状体,且其直径由顶端向下渐缩,于其周身等距开设有数个对流孔以供空气流通;在该支撑体底端缘等距设有数个可以使其岩烧板本体直接置放于该支撑体顶端缘处的炉架卡掣缺口;将该支撑体以其底部的数个炉架卡掣阙口嵌放于快速炉炉面的对应炉架处固位,并将岩烧板总成置于该支撑体顶端缘处。

【技术特征摘要】
1.一种岩烧板,由一岩烧板总成、一支撑体等构件所组成,其特征在于该岩烧板总成具有一岩烧板本体,于其周缘框套以一金属护框;该支撑体以金属板材卷制成圈状体,且其直径由顶端向下渐缩,于其周身等距开设有数个对流孔以供空气流通;在该支撑体底端缘等距设有数个可以使其岩烧板本体直接置放于该支撑体顶端缘处的炉架卡掣缺口;将该支撑体以其底部的数个炉架卡掣阙口嵌放于快速炉炉面的对应炉架处固位,并将岩烧板总成置于该支撑体顶端缘处。2.根据权利要求1所述的一种岩烧板,其特征在于该金属护框于相接的开放端各设有一透空圈部,且该两透空圈部于适中部位各横设有一缺槽,并分别填装一T形块,以及一迫紧块,其中,该T形块具有一横向穿孔,而该迫紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹昭金
申请(专利权)人:詹昭金
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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