一种钢结构装配式墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构装配式墙板，包括：主体柱；固定结构，其可拆卸安置于主体柱上；转接结构，其可拆卸安置于固定结构上，本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，通过螺纹杆可将主体柱固定在地上，进而借助固定结构中的转接架，使墙板可一次对接安装，并通过第二螺栓可将固定板固定在墙板上，进而实现固定；并可借助转接柱将安装的墙板形成90度转弯，实现方便多方向转接使用；该设计结构简单、成本较低，便于操作安装，且不仅可以直线拼接墙板，也可形成转折拼接以及十字型拼接方式。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式墙板
本技术涉及建筑
，具体为一种钢结构装配式墙板。
技术介绍
装配式墙板结构用预制混凝土墙板和楼板拼装成的房屋结构，是第二次世界大战后发展起来的一种工业化程度较高的建筑结构体系；主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好；现有的装配式墙板，平面布置不够灵活，不便于对接安装；且现有的墙板只能单一的水平连接，拐角转折处不便于对接安装，使施工增加了难度以及加大了工人劳动强度，因此现设计一种钢结构装配式墙板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构装配式墙板，以解决安装不便、对接单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构装配式墙板，包括：主体柱；固定结构，其可拆卸安置于主体柱上；转接结构，其可拆卸安置于固定结构上；还包括：螺纹杆；所述主体柱为矩形结构，且其上壁左右两侧以及前后两侧中心部位处均开设有与侧壁相贯通的卡槽，并其上壁中心部位处开设有转接螺纹孔，所述螺纹杆其一端固定焊接于主体柱下壁，且位于中心部位处。优选的，所述固定结构，包括：一对相同的转接架、一对结构相同的固定板以及若干结构相同的第一螺栓；一对所述转接架均为矩形结构，且其左侧壁中心部位处均开设有结构相同的贯通的第一契合槽，并其右侧壁中心部位处均开设有结构相同的卡柱，一对所述转接架其一端分别活动安置于主体柱上，且其卡柱分别活动插装于主体柱左右两侧壁卡槽内，并相互对称，所述转接架其前侧壁中心部位处均开设有结构相同的凹槽，且其槽内侧壁均中心线上均开设有一对结构相同的第一固定螺纹孔，一对所述固定板均为矩形结构，且其两端中心部位处均开设有一对结构相同的与第一固定螺纹孔相对应第一安装螺纹通孔，并其中心部位处等距开设有若干结构相同的第二安装螺纹通孔，一对所述固定板其一端分别可拆卸嵌装于转接架侧壁凹槽内，若干所述第一螺栓其一端分别活动贯穿于固定板第一安装螺纹通孔内，且分别于固定板相旋接，并其一端分别活动旋接于转接架第一固定螺纹孔内。优选的，所述转接结构，包括：若干结构相同的墙板以及若干结构相同的第二螺栓；若干所述墙板均为矩形结构，且其左侧壁中心部位处均开设有与第一契合槽结构相同的第二契合槽，并其右侧壁中心部位处均开设有结构相同的凸块，若干所述墙板分别可拆卸安置于转接架上，且其凸块分别活动嵌装于转接架第一契合槽内，并其前壁中心部位处均开设有与凹槽相对应的固定槽，若干所述墙板固定槽内左右两端均开设有结构相同的第二固定螺纹孔，且其固定板活动嵌装于固定槽内，若干所述第二螺栓其一端分别活动贯穿于固定板第二安装螺纹通孔内，且分别活动旋接于墙板第二固定螺纹孔内。优选的，所述墙板可相互对接。优选的，所述转接架、墙板均可与主体柱形成十字型连接。优选的，所述主体柱卡槽与转接架卡柱结构相同。优选的，所述主体柱卡槽内可插装有密封条，且其与卡柱结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢结构装配式墙板，通过螺纹杆可将主体柱固定在地上，进而借助固定结构中的转接架，使墙板可一次对接安装，并通过第二螺栓可将固定板固定在墙板上，进而实现固定；并可借助转接柱将安装的墙板形成90度转弯，实现方便多方向转接使用；该设计结构简单、成本较低，便于操作安装，且不仅可以直线拼接墙板，也可形成转折拼接以及十字型拼接方式。附图说明图1为本技术的拆分结构示意图；图2为本技术的第一安装结构示意图；图3为本技术的第二安装结构示意图。图中：1、主体柱，2、固定结构，21、转接架，22、固定板，23、第一螺栓，3、转接结构，31、墙板，32、第二螺栓，4、螺纹杆，5、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构装配式墙板，包括：主体柱1；固定结构2，其可拆卸安置于主体柱1上；转接结构3，其可拆卸安置于固定结构2上；还包括：螺纹杆4；所述主体柱1为矩形结构，且其上壁左右两侧以及前后两侧中心部位处均开设有与侧壁相贯通的卡槽，并其上壁中心部位处开设有转接螺纹孔，所述螺纹杆4其一端固定焊接于主体柱1下壁，且位于中心部位处。作为优选方案，更进一步的，固定结构2，包括：一对相同的转接架21、一对结构相同的固定板22以及若干结构相同的第一螺栓23；一对所述转接架21均为矩形结构，且其左侧壁中心部位处均开设有结构相同的贯通的第一契合槽，并其右侧壁中心部位处均开设有结构相同的卡柱，一对所述转接架21其一端分别活动安置于主体柱1上，且其卡柱分别活动插装于主体柱1左右两侧壁卡槽内，并相互对称，所述转接架21其前侧壁中心部位处均开设有结构相同的凹槽，且其槽内侧壁均中心线上均开设有一对结构相同的第一固定螺纹孔，一对所述固定板22均为矩形结构，且其两端中心部位处均开设有一对结构相同的与第一固定螺纹孔相对应第一安装螺纹通孔，并其中心部位处等距开设有若干结构相同的第二安装螺纹通孔，一对所述固定板22其一端分别可拆卸嵌装于转接架21侧壁凹槽内，若干所述第一螺栓23其一端分别活动贯穿于固定板22第一安装螺纹通孔内，且分别于固定板22相旋接，并其一端分别活动旋接于转接架21第一固定螺纹孔内。作为优选方案，更进一步的，转接结构3，包括：若干结构相同的墙板31以及若干结构相同的第二螺栓32；若干所述墙板31均为矩形结构，且其左侧壁中心部位处均开设有与第一契合槽结构相同的第二契合槽，并其右侧壁中心部位处均开设有结构相同的凸块，若干所述墙板31分别可拆卸安置于转接架21上，且其凸块分别活动嵌装于转接架21第一契合槽内，并其前壁中心部位处均开设有与凹槽相对应的固定槽，若干所述墙板31固定槽内左右两端均开设有结构相同的第二固定螺纹孔，且其固定板22活动嵌装于固定槽内，若干所述第二螺栓32其一端分别活动贯穿于固定板22第二安装螺纹通孔内，且分别活动旋接于墙板31第二固定螺纹孔内。作为优选方案，更进一步的，墙板31可相互对接。作为优选方案，更进一步的，转接架21、墙板31均可与主体柱1形成十字型连接。作为优选方案，更进一步的，主体柱1卡槽与转接架21卡柱结构相同。作为优选方案，更进一步的，主体柱1卡槽内可插装有密封条5，且其与卡柱结构相同。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过螺纹杆4可将主体柱1固定在地上，进而借助第一螺栓23将固定结构2中的固定板22固定在转接架21上，再使转接架21卡装在主体柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构装配式墙板，其特征在于，包括：/n主体柱(1)；/n固定结构(2)，其可拆卸安置于主体柱(1)上；/n转接结构(3)，其可拆卸安置于固定结构(2)上；/n还包括：螺纹杆(4)；所述主体柱(1)为矩形结构，且其上壁左右两侧以及前后两侧中心部位处均开设有与侧壁相贯通的卡槽，并其上壁中心部位处开设有转接螺纹孔，所述螺纹杆(4)其一端固定焊接于主体柱(1)下壁，且位于中心部位处。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式墙板，其特征在于，包括：
主体柱(1)；
固定结构(2)，其可拆卸安置于主体柱(1)上；
转接结构(3)，其可拆卸安置于固定结构(2)上；
还包括：螺纹杆(4)；所述主体柱(1)为矩形结构，且其上壁左右两侧以及前后两侧中心部位处均开设有与侧壁相贯通的卡槽，并其上壁中心部位处开设有转接螺纹孔，所述螺纹杆(4)其一端固定焊接于主体柱(1)下壁，且位于中心部位处。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板，其特征在于：所述固定结构(2)，包括：一对相同的转接架(21)、一对结构相同的固定板(22)以及若干结构相同的第一螺栓(23)；
一对所述转接架(21)均为矩形结构，且其左侧壁中心部位处均开设有结构相同的贯通的第一契合槽，并其右侧壁中心部位处均开设有结构相同的卡柱，一对所述转接架(21)其一端分别活动安置于主体柱(1)上，且其卡柱分别活动插装于主体柱(1)左右两侧壁卡槽内，并相互对称，所述转接架(21)其前侧壁中心部位处均开设有结构相同的凹槽，且其槽内侧壁均中心线上均开设有一对结构相同的第一固定螺纹孔，一对所述固定板(22)均为矩形结构，且其两端中心部位处均开设有一对结构相同的与第一固定螺纹孔相对应第一安装螺纹通孔，并其中心部位处等距开设有若干结构相同的第二安装螺纹通孔，一对所述固定板(22)其一端分别可拆卸嵌装于转接架(21)侧壁凹槽内，若干所述第一螺栓(23)其一端分别活动贯穿于固定板(22)第一安装螺纹通孔内，且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，韩勇，茶春香，
申请(专利权)人：李峰，
类型：新型
国别省市：山东;37