一种便于支撑的装配式建筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于支撑的装配式建筑装置，包括预制底板、预制楼板和预制围墙，所述预制底板的上方设置有预制楼板，所述预制楼板的上表面和预制底板的上表面均等间距一体式连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有预制围墙，且预制围墙的内侧面和外侧面均固定连接有第二隔热层，所述预制底板的顶端、预制楼板的顶端和预制围墙的顶端均开设有连接孔，且连接孔的内部连接有插杆，所述插杆的顶端设置有合金横盘，且合金横盘的内部一体式连接有起重吊环。该便于支撑的装配式建筑装置，搭建时，便于支撑预制楼板和预制围墙，方便拆装起重吊环，利用第一隔热层和第二隔热层提高建筑的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于支撑的装配式建筑装置
本技术涉及装配式建筑
，具体为一种便于支撑的装配式建筑装置。
技术介绍
在进行建筑构造时，为提高施工速度，使得建筑模数化和标准化，使用预制构件搭建建筑，形成装配式建筑，为提高建筑性能，市面上提出多种装配式建筑，但仍存在以下问题现有的装配式建筑装置搭建时，需要使用支撑结构支撑预制楼板和预制围墙，操作繁琐，从而不便于支撑预制楼板和预制围墙，起重吊环固定在建筑构件上，不方便拆装，预制构件隔热性能较低的，因此，我们提出一种便于支撑的装配式建筑装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于支撑的装配式建筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式建筑不便于支撑预制楼板和预制围墙，起重吊环固定在建筑构件上，不方便拆装，预制构件隔热性能较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于支撑的装配式建筑装置，包括预制底板、预制楼板和预制围墙，所述预制底板的上方设置有预制楼板，且预制楼板的底端开设有承接槽，所述预制楼板的上表面和预制底板的上表面均等间距一体式连接有限位杆，且预制楼板的上表面和下表面均固定连接有第一隔热层，并且预制楼板下表面的第一隔热层的内部开设有承接槽，所述限位杆的外侧设置有预制围墙，且预制围墙的内侧面和外侧面均固定连接有第二隔热层，并且预制围墙的内部预留有建筑通口，所述预制底板的顶端、预制楼板的顶端和预制围墙的顶端均开设有连接孔，且连接孔的内部连接有插杆，所述插杆的顶端设置有合金横盘，且合金横盘的内部一体式连接有起重吊环。优选的，所述承接槽均匀分布在预制楼板的底端，且承接槽的竖直中心线与限位杆的竖直中心线相互重合。优选的，所述预制围墙与限位杆的连接方式为卡合连接，且预制围墙的高度尺寸小于限位杆的高度尺寸。优选的，所述连接孔关于预制底板的竖直中心线对称设置，且插杆与预制底板、预制楼板和预制围墙的连接方式均为螺纹连接。优选的，所述插杆的顶端纵截面呈“工”字型结构，且插杆与合金横盘构成转动结构。优选的，所述起重吊环的纵截面呈弧形结构，且起重吊环的竖直中心线与合金横盘的竖直中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于支撑的装配式建筑装置，搭建时，便于支撑预制楼板和预制围墙，方便拆装起重吊环，利用第一隔热层和第二隔热层提高建筑的隔热性能；1.设置有预制底板、预制楼板、限位杆和预制围墙，在搭建预制底板、预制楼板和预制围墙的过程中，利用限位杆限定预制楼板和预制围墙的位置，便于支撑预制楼板和预制围墙；2.设置有插杆和起重吊环，用于连接外界起重机的起重吊环合金横盘与插杆连接，插杆与预制底板、预制楼板和预制围墙的连接方式均为螺纹连接，方便拆装插杆，从而方便拆装用于起吊的起重吊环；3.设置有第一隔热层和第二隔热层，预制楼板的上下均设置有第一隔热层，预制围墙的内部均设置有第二隔热层，利用第一隔热层和第二隔热层提高建筑的隔热性能。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术限位杆与预制楼板连接结构示意图；图4为本技术插杆与合金横盘连接正视剖切结构示意图；图5为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、预制底板；2、预制楼板；3、承接槽；4、限位杆；5、第一隔热层；6、预制围墙；7、第二隔热层；8、建筑通口；9、连接孔；10、插杆；11、合金横盘；12、起重吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于支撑的装配式建筑装置，包括预制底板1、预制楼板2、承接槽3、限位杆4、第一隔热层5、预制围墙6、第二隔热层7、建筑通口8、连接孔9、插杆10、合金横盘11和起重吊环12，预制底板1的上方设置有预制楼板2，且预制楼板2的底端开设有承接槽3，预制楼板2的上表面和预制底板1的上表面均等间距一体式连接有限位杆4，且预制楼板2的上表面和下表面均固定连接有第一隔热层5，并且预制楼板2下表面的第一隔热层5的内部开设有承接槽3，限位杆4的外侧设置有预制围墙6，且预制围墙6的内侧面和外侧面均固定连接有第二隔热层7，并且预制围墙6的内部预留有建筑通口8，预制底板1的顶端、预制楼板2的顶端和预制围墙6的顶端均开设有连接孔9，且连接孔9的内部连接有插杆10，插杆10的顶端设置有合金横盘11，且合金横盘11的内部一体式连接有起重吊环12；如图1和图3中承接槽3均匀分布在预制楼板2的底端，且承接槽3的竖直中心线与限位杆4的竖直中心线相互重合，使得预制楼板2对准限位杆4，预制围墙6与限位杆4的连接方式为卡合连接，且预制围墙6的高度尺寸小于限位杆4的高度尺寸，方便预制围墙6与限位杆4的连接；如图2、图4和图5中连接孔9关于预制底板1的竖直中心线对称设置，且插杆10与预制底板1、预制楼板2和预制围墙6的连接方式均为螺纹连接，方便拆装插杆10，插杆10的顶端纵截面呈“工”字型结构，且插杆10与合金横盘11构成转动结构，便于转动插杆10，起重吊环12的纵截面呈弧形结构，且起重吊环12的竖直中心线与合金横盘11的竖直中心线重合，便于起重吊环12与起重吊钩的连接。工作原理：在使用该便于支撑的装配式建筑装置时，首先外界起重机的吊钩挂在起重吊环12上，在外界起重机的作用下将预制底板1移动至目的地，接着将外界起重机的吊钩与预制围墙6上安装的起重吊环12连接，在外界起重机的作用下将预制围墙6放置在预制底板1上，如图1所示，限位杆4插入预制围墙6的内部，然后将外界起重机的吊钩挂在预制楼板2上的起重吊环12上，在外界起重机的作用下将预制楼板2放置在预制围墙6上，限位杆4的顶端卡入承接槽3的内部，利用限位杆4限定预制楼板2和预制围墙6的位置，支撑预制楼板2和预制围墙6；当需要去除起重吊环12时，手动旋转图5中的插杆10，将插杆10从连接孔9的内部取出，使得插杆10离开预制底板1、预制围墙6和预制楼板2，使用过程中，利用第一隔热层5和第二隔热层7隔绝外界温度对建筑内部的影响，第一隔热层5和第二隔热层7的材料为密封PE气泡膜，以上便完成该便于支撑的装配式建筑装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于支撑的装配式建筑装置，包括预制底板(1)、预制楼板(2)和预制围墙(6)，其特征在于：所述预制底板(1)的上方设置有预制楼板(2)，且预制楼板(2)的底端开设有承接槽(3)，所述预制楼板(2)的上表面和预制底板(1)的上表面均等间距一体式连接有限位杆(4)，且预制楼板(2)的上表面和下表面均固定连接有第一隔热层(5)，并且预制楼板(2)下表面的第一隔热层(5)的内部开设有承接槽(3)，所述限位杆(4)的外侧设置有预制围墙(6)，且预制围墙(6)的内侧面和外侧面均固定连接有第二隔热层(7)，并且预制围墙(6)的内部预留有建筑通口(8)，所述预制底板(1)的顶端、预制楼板(2)的顶端和预制围墙(6)的顶端均开设有连接孔(9)，且连接孔(9)的内部连接有插杆(10)，所述插杆(10)的顶端设置有合金横盘(11)，且合金横盘(11)的内部一体式连接有起重吊环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于支撑的装配式建筑装置，包括预制底板(1)、预制楼板(2)和预制围墙(6)，其特征在于：所述预制底板(1)的上方设置有预制楼板(2)，且预制楼板(2)的底端开设有承接槽(3)，所述预制楼板(2)的上表面和预制底板(1)的上表面均等间距一体式连接有限位杆(4)，且预制楼板(2)的上表面和下表面均固定连接有第一隔热层(5)，并且预制楼板(2)下表面的第一隔热层(5)的内部开设有承接槽(3)，所述限位杆(4)的外侧设置有预制围墙(6)，且预制围墙(6)的内侧面和外侧面均固定连接有第二隔热层(7)，并且预制围墙(6)的内部预留有建筑通口(8)，所述预制底板(1)的顶端、预制楼板(2)的顶端和预制围墙(6)的顶端均开设有连接孔(9)，且连接孔(9)的内部连接有插杆(10)，所述插杆(10)的顶端设置有合金横盘(11)，且合金横盘(11)的内部一体式连接有起重吊环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便于支撑的装配式建筑装置，其特征在于：所述承接槽(3)均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙毅，吴丹，麻祝兰，
申请(专利权)人：金华市朗博建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33