一种用于破碎锤钎杆的夯实装置及挖掘机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于破碎锤钎杆的夯实装置及挖掘机。所述用于破碎锤钎杆的夯实装置包括锤头、固定装置和夯板，所述固定装置包括连接组件、内套筒和卡位半环套，所述内套筒设于所述锤头的末端，所述卡位半环套设于所述夯板上；所述内套筒上设有榫头，所述卡位半环套上设有榫槽；所述连接组件连接所述锤头和夯板，使所述锤头通过内套筒的榫头与所述夯板上的卡位半环套上的榫槽扣接。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的用于破碎锤钎杆的夯实装置结构之间通过榫卯连接，简单地咬合就能严密扣合，且更换零件和维修简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎锤钎杆的夯实装置及挖掘机
本技术涉及工程施工装备
，尤其涉及一种用于破碎锤钎杆的夯实装置及挖掘机。
技术介绍
挖掘机液压破碎锤是安装在挖掘机上专门用来进行破碎作业的装置，是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。目前原土、回填土夯实一般采用电动冲击夯，该夯实方式是朝前上方跃离地面，并在在偏心块离心力和自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移，至少需要2个人操作。操作难度大，不能准确的对物体边缘处进行夯实作业，而且需要拖拽较长的电源线，操作人员需要带电作业，且噪音大，冲击力有限。而挖掘机液压破碎锤为液体静压力驱动活塞往复运动，对载体的振动少，冲击力度大，作用精准，人员操作距离适中，但只有破碎功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用简单、可拆卸、精准、冲击力强、结构稳定、安全且不破坏原有破碎锤头使用功能的用于破碎锤钎杆的夯实装置及挖掘机。本技术的技术方案是：一种用于破碎锤钎杆的夯实装置包括锤头、固定装置和夯板，所述固定装置包括连接组件、内套筒和卡位半环套，所述内套筒设于所述锤头的末端，所述卡位半环套设于所述夯板上；所述内套筒上设有榫头，所述卡位半环套上设有榫槽；所述连接组件连接所述锤头和夯板，使所述锤头通过内套筒的榫头与所述夯板上的卡位半环套上的榫槽扣接。上述方案中，通过榫头与榫槽的榫卯方式，不破坏原有锤头使用功能，能实现结构之间简单的咬合与严密扣合。优选的，所述内套筒的中部设有与锤头配合的安装腔，所述榫头沿所述内套筒的外壁均布有多个；所述卡位半环套上榫槽的数量与所述榫头的数量对应。优选的，所述卡位半环套在所述夯板上呈圆周设置至少两个，至少两个所述卡位半环套之间的内径大于内套筒的外径；所述榫槽竖向设于所述卡位半环套上。优选的，所述卡位半环套通过固定在所述夯板上的固定端与所述夯板可拆卸连接，每一个所述卡位半环套对应设置至少两个固定端。优选的，所述连接组件包括固定环、多个链条和多个固定半环扣，多个所述固定半环扣分别设置在所述固定环的外周和设置在所述夯板上，在所述夯板上设置的多个固定半环扣呈圆周均布，所述固定环套装在所述锤头上，多个所述链条将所述固定环上的固定半环扣和夯板上的固定半环扣一一对应连接。优选的，所述固定环包括第一环和第二环，所述第一环与第二环对接的内径与锤头匹配，所述第一环与第二环通过紧固件连接；所述固定环与锤头之间设有隔音垫。优选的，所述固定半环扣为U形结构；所述固定半环扣在固定环上水平设置，在夯板上竖向设置。优选的，所述链条通过卸扣与所述固定半环扣连接。优选的，所述锤头包括依次连接的锤钎头和锤钎杆，所述固定装置和夯板均设于所述锤钎杆上。本技术还提供一种挖掘机，包括上述的用于破碎锤钎杆的夯实装置。与相关技术相比，本技术的有益效果为：一、安装方便，制作简单，结构稳固，造价低廉；二、可安装在任意大小的钎杆上，运用范围较广；三、无须人员直接操作和带电操作，保障了人员安全。增加了挖掘机的使用范围，提升了机械的使用率；四、夯实力度强，且受力集中，转动灵活；五、结构之间通过榫卯连接，简单地咬合就能严密扣合，且更换零件和维修简单。附图说明图1为本技术提供的用于破碎锤钎杆的夯实装置的结构示意图；图2为图1中的固定环和固定半环扣的俯视结构示意图；图3为图1中的卡位半环套和固定端的立体结构示意图；图4为图1中的卡位半环套和固定端的俯视结构示意图；图5为图1中的内套筒的立体结构示意图；图6为图1中的链条和卸扣的结构示意图；图7为图1中的夯板、固定半环扣和固定端俯视结构示意图。附图中：1-锤头、11-锤钎头、12-锤钎杆、2-固定装置、21-连接组件、22-内套筒、23-卡位半环套、24-固定端、25-隔音垫、211-固定环、212-链条、213-固定半环扣、214-卸扣、221-安装腔、222-榫头、231-榫槽、2111-第一环、2112-第二环、3-夯板。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1所示，本实施例提供的一种用于破碎锤钎杆的夯实装置包括锤头1、固定装置2和夯板3。所述锤头1包括与挖掘机连接的锤钎头11和与所述锤钎头11连接的锤钎杆12。所述锤钎杆12上焊接有限位卡块(未图示)，所述限位卡块可为水平延伸的短钢筋或者铁块，所述限位卡块在锤钎杆12上具有一定的高度。所述固定装置2包括连接组件21、内套筒22、卡位半环套23、固定端24和隔音垫25。如图1、2所示，所述连接组件21包括固定环211、链条212、固定半环扣213和卸扣214。所述固定环211包括对半的第一环2111和第二环2112，通过所述第一环2111和第二环2112对接并用螺栓固定的可拆卸拼装方式，将固定环211固定在锤钎杆12上的限位卡块的上端，通过限位卡块放置固定环211下滑。对接后的第一环2111和第二环2112的内径与锤钎杆12的外径匹配。所述固定环211与锤钎杆12之间设有隔音垫25，所述隔音垫25采用防滑橡胶材料制成，隔音的同时起防滑作用。所述固定环211的外圆周上均布四个固定半环扣213，所述第一环2111和第二环2112上分别设置两个。所述固定半环扣213为U形结构，在固定环211上水平设置。如图7所示，所述固定半环扣213竖向设置在所述夯板3上且呈圆周均布四个。如图1、6所示，所述链条212的一端通过卸扣214与固定环211上的固定半环扣213连接，所述链条212的另一端通过卸扣214与夯板3上对应位置的固定半环扣213连接。如图1所示，所述内套筒22和固定端24固定于所述夯板3上。如图1、5所示，所述内套筒22的中部设有与锤钎杆12配合的安装腔221，所述内套筒22的外壁呈圆周均布四个榫头222。如图7所示，所述内套筒22设于所述夯板3的中部。如图1、3、4、7所示，卡位半环套23的数量为两个，所述固定端24的数量为四个，四个所述固定端24呈圆周焊接在所述夯板3上，且位于内套筒22的外侧。所述固定端24上设有高强螺栓，每两个所述固定端24通过高强螺栓可拆卸连接一个卡位半环套23。如图3所示，所述卡位半环套23上设有竖向设置的榫槽231，所述榫槽231在卡位半环套23的一端贯通，该贯通的部位朝向夯板3。所述榫槽231的位置和数量与所述内套筒22上的榫头222一一对应。当链条212将固定环211和夯板3连接时，榫头222与榫槽231榫卯连接。所述内套筒22与锤钎杆12之间设有隔音垫25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，包括锤头、固定装置和夯板，所述固定装置包括连接组件、内套筒和卡位半环套，所述内套筒设于所述锤头的末端，所述卡位半环套设于所述夯板上；所述内套筒上设有榫头，所述卡位半环套上设有榫槽；所述连接组件连接所述锤头和夯板，使所述锤头通过内套筒的榫头与所述夯板上的卡位半环套上的榫槽扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，包括锤头、固定装置和夯板，所述固定装置包括连接组件、内套筒和卡位半环套，所述内套筒设于所述锤头的末端，所述卡位半环套设于所述夯板上；所述内套筒上设有榫头，所述卡位半环套上设有榫槽；所述连接组件连接所述锤头和夯板，使所述锤头通过内套筒的榫头与所述夯板上的卡位半环套上的榫槽扣接。


2.根据权利要求1所述的用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，所述内套筒的中部设有与锤头配合的安装腔，所述榫头沿所述内套筒的外壁均布有多个；所述卡位半环套上榫槽的数量与所述榫头的数量对应。


3.根据权利要求1所述的用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，所述卡位半环套在所述夯板上呈圆周设置至少两个，至少两个所述卡位半环套之间的内径大于内套筒的外径；所述榫槽竖向设于所述卡位半环套上。


4.根据权利要求3所述的用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，所述卡位半环套通过固定在所述夯板上的固定端与所述夯板可拆卸连接，每一个所述卡位半环套对应设置至少两个固定端。


5.根据权利要求1所述的用于破碎锤钎杆的夯实装置，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔正武，盛新湘，王心峰，马思雨，刘杰，
申请(专利权)人：湖南省第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43