用于清污机的抓斗及抓斗式清污机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清污机的抓斗及抓斗式清污机。该抓斗包括：固定齿板，固定齿板包括实心板体，在实心板体上均匀间隔设置排水通孔，在排水通孔外侧实心板体外侧壁上设刷体；在实心板体底端设底部齿；活动齿板，与固定齿板相对设置，活动齿板与固定齿版配合用于抓取待清理污物；支撑板柱，用于支撑连接固定齿板和活动齿板；支撑板柱底端经连接框与固定齿版固连；在活动齿板顶端内侧设轴杆，在轴杆与支撑板柱间设连接板，连接板一端与轴杆套接；在支撑板柱与活动齿板顶端间连接缸体。该抓斗避免了水流对抓取过程中实心齿板的冲击，且能保证拦污栅位置污物的有效抓取和清理。

【技术实现步骤摘要】
用于清污机的抓斗及抓斗式清污机
本技术涉及一种用于清污机的抓斗及抓斗式清污机。
技术介绍
现代水利工程中，拦污栅是设于河道特定位置进口处的拦污设施，作为首要屏障可对河道内的污物如漂浮杂物、杂草藻类、树枝树杈等进行拦截。待拦污栅拦污量积累到一定程度，需要配合清污机对拦截的杂物进行清理、清除。现有的抓斗式清污机在抓取拦污栅位置的杂物时，能够通过齿板的相对开合进行抓取，但存在以下问题：(1)固定齿板为实心板体的清污机抓斗，在抓斗下降过程中，方便与拦污栅贴合，但由于拦污栅位置存在一定的水流速度，水流压力易对实心的固定齿板造成冲击和压力，增大了抓斗的抓取压力，降低了工作效率；(2)对于固定齿板也为镂空齿的清污机抓斗，存在抓取后、提升过程中，被抓取污物的掉落问题，抓取效率低；(3)拦污栅位置积存污物易堵塞在拦污栅上，现有清污机抓斗无法实现此部分污物的更为彻底的清理和清除。
技术实现思路
本技术提供了一种用于清污机的抓斗及抓斗式清污机，该抓斗避免了水流对抓取过程中实心齿板的冲击，而且能够保证拦污栅位置污物的有效抓取和清理，避免移动过程中污物掉落，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于清污机的抓斗,包括：固定齿板，所述固定齿板包括一实心板体，在实心板体上均匀间隔设置若干条排水通孔，在排水通孔外侧的实心板体外侧壁上设置刷体；在实心板体底端设置截面呈倒三角形的底部齿；活动齿板，与所述固定齿板相对设置，活动齿板与固定齿版配合用于抓取待清理污物；>支撑板柱，用于支撑连接所述固定齿板和活动齿板；支撑板柱的底端经一连接框与固定齿版固连；在活动齿板顶端内侧设置一轴杆，在轴杆与支撑板柱之间设连接板，连接板的一端与所述轴杆套接；在支撑板柱与活动齿板顶端之间连接缸体。进一步的，所述排水通孔为沿实心板体厚度方向开口逐渐减小的条形排水通孔；所述刷体与条形排水通孔交错设置，刷体为不锈钢刷条；所述底部齿高度为固定齿板高度的1/6-1/5。进一步的，所述条形排水通孔为内侧壁呈等腰梯形或锥台型的条形排水通孔。如此设置，水流经条形排水通孔缓冲，将水流分散疏通，相比现有实心固定齿板能够缓解固定齿板位置的水流压力，相比类似活动齿板的镂空固定齿板，能够防止抓取后污物的掉落。进一步的，所述刷体包括与实心板体外侧壁固连的筒体座，不锈钢刷条的一端伸入筒体座内固定。进一步的，不锈钢刷条的一端与筒体座内实心板体侧壁焊接固定。进一步的，筒体座凸出实心板体外侧壁的距离为4-6cm。该距离能够保证抓斗下降过程中，不锈钢刷与拦污栅的刮擦接触，避免拦污栅与筒体座外端碰触造成机械损伤。进一步的，在底部齿的底部一侧还设置弯钩，弯钩对应活动齿板的底端设置。弯钩由于设于底部齿底部一侧，在保证固定齿板顺利下降的同时，更够在抓取污物后，对抓取污物起到向上的支撑作用，进一步提升抓取效率。进一步的，弯钩的弧度为45°-60°。进一步的，在活动齿板和固定齿板闭合时，弯钩略高于活动齿板底端设置。一种抓斗式清污机，采用如前所述的用于清污机的抓斗。进一步的，所述的抓斗式清污机包括悬架滑轨，在悬架滑轨上滑动设置移动起吊小车，所述抓斗经支撑板柱上的挂孔与移动起吊小车的吊绳挂接。将清污机的抓斗上的刷体设置为间隔分散的多个，能够满足抓斗在工作过程中因为移动起吊小车的控制，对不同水平位置的拦污栅的全面清理，避免了将刷体沿整个固定齿板长度方向一体设置时，对抓斗上升、下降过程中动力的干扰。本技术的有益效果：本技术的用于清污机的抓斗较好的缓冲了水流速度对实心齿板抓取过程中的冲击，保证了两齿板更省力的闭合，同时不降低抓取效率。通过在固定齿板上设置特定形状的排水通孔，保证固定齿板位置的水流分散通过，缓解固定齿板的压力的同时，能够保证活动齿板与固定齿板闭合后抓取污物的稳固性，避免现有镂空格栅样式的两齿板在抓取后容易掉落污物、降低清除效率的问题。通过底部齿的设置，能够保证固定齿板向下运行时，省力而方便的插入水内污物内部，而底部齿一侧的弯钩设置，能够进一步保证污物抓取后的稳定。通过在固定齿板后侧间隔设置若干个不锈钢刷条，在抓斗下落和上升过程中，能够刮擦拦污栅，且不过多干扰抓斗上升或下降的动力，对拦污栅上积存的污物进行清除，提升清除效率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1中固定齿板的右视结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术实施例3的结构示意图。其中，1固定齿板、2活动齿板、3支撑板柱、4排水通孔、5刷体、5.1不锈钢刷条、5.2筒体座、6底部齿、7连接框、8轴杆、9连接板、10缸体、11弯钩、12悬架滑轨、13移动起吊小车。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本技术进行详细阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-2所示，该用于清污机的抓斗包括固定齿板1、活动齿板2及用于支撑连接固定齿板和活动齿板的支撑板柱3。固定齿板包括一实心板体，在实心板体上均匀间隔设置若干条排水通孔4，在排水通孔外侧的实心板体外侧壁上设置刷体5；在实心板体底端设置侧面截面呈倒三角形的底部齿6。排水通孔为沿实心板体厚度方向开口逐渐减小的条形排水通孔；所述刷体与条形排水通孔上下交错设置，刷体包括不锈钢刷条5.1；底部齿高度为固定齿板高度的1/5。具体的，上述条形排水通孔为内侧壁呈等腰梯形或锥台型的条形排水通孔。如此设置，在水流经条形排水通孔时实现缓冲，将水流分散疏通，相比现有实心固定齿板，能够缓解固定齿板位置的水流压力，相比将固定齿板设计为如活动齿板的镂空条状，能够防止抓取污物在升降或移动过程中掉落，提升了抓取效率。具体的，刷体还包括与实心板体外侧壁固连的筒体座5.2，不锈钢刷条的一端伸入筒体座内固定。筒体座凸出实心板体外侧壁的距离为4-6cm，该距离能够保证抓斗升降过程中，不锈钢刷与拦污栅的刮擦接触，不锈钢刷可以对拦污栅的格栅或格栅之间空间进行刷扫，清除拦污栅上的积聚污物，同时避免拦污栅与筒体座外端碰触造成机械损伤。上述支撑板柱的底端经一水平设置的连接框7与固定齿版焊接固连；活动齿板由若干条弧状的齿条组成，各弧状齿条平行间隔设置，在活动齿板顶端内侧固定设置一轴杆8，在轴杆与支撑板柱之间设连接板9，连接板的左端与轴杆活动套接；在支撑板柱与活动齿板顶端之间连接缸体10。在缸体的驱动下，活动齿板沿轴杆向下或向上运动、从而与固定齿板闭合。使用时,该抓斗在被下方至水中时，固定齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清污机的抓斗，其特征在于，包括：/n固定齿板，所述固定齿板包括一实心板体，在实心板体上均匀间隔设置若干条排水通孔，在排水通孔外侧的实心板体外侧壁上设置刷体；在实心板体底端设置截面呈倒三角形的底部齿；/n活动齿板，与所述固定齿板相对设置，活动齿板与固定齿版配合用于抓取待清理污物；/n支撑板柱，用于支撑连接所述固定齿板和活动齿板；支撑板柱的底端经一连接框与固定齿版固连；在活动齿板顶端内侧设置一轴杆，在轴杆与支撑板柱之间设连接板，连接板的一端与所述轴杆套接；在支撑板柱与活动齿板顶端之间连接缸体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清污机的抓斗，其特征在于，包括：
固定齿板，所述固定齿板包括一实心板体，在实心板体上均匀间隔设置若干条排水通孔，在排水通孔外侧的实心板体外侧壁上设置刷体；在实心板体底端设置截面呈倒三角形的底部齿；
活动齿板，与所述固定齿板相对设置，活动齿板与固定齿版配合用于抓取待清理污物；
支撑板柱，用于支撑连接所述固定齿板和活动齿板；支撑板柱的底端经一连接框与固定齿版固连；在活动齿板顶端内侧设置一轴杆，在轴杆与支撑板柱之间设连接板，连接板的一端与所述轴杆套接；在支撑板柱与活动齿板顶端之间连接缸体。


2.根据权利要求1所述的用于清污机的抓斗，其特征在于，所述排水通孔为沿实心板体厚度方向开口逐渐减小的条形排水通孔；所述刷体与条形排水通孔交错设置，刷体为不锈钢刷条；所述底部齿高度为固定齿板高度的1/6-1/5。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王广仓，孙雁兵，高淑玲，
申请(专利权)人：山东润鲁水利工程养护有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37