一种拉毛机制造技术

本申请涉及一种拉毛机，包括机体和设置在机体上的拉毛辊，所述机体上设置有可抽出的安装箱，所述拉毛辊两侧内壁固定有安装台，所述安装台上表面固定有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述拉毛辊转轴两端安装在对应的安装槽内，其中一所述安装槽上滑移设置有可沿所述拉毛辊轴线方向运动的驱动电机，所述驱动电机上设置有连接所述拉毛辊转轴的连接组件，远离所述驱动电机的安装块上设置有使拉毛辊转动连接在所述安装块上的限位组件。本申请具有便于拉毛辊更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉毛机
本申请涉及拉毛机设备的领域，尤其是涉及一种拉毛机。
技术介绍
布料在加工成服装之前往往先经过拉毛处理，拉毛处理能在布料表面形成绒毛，使得布料更显层次感。为了获取表面具有毛绒效果的面料，需要采用拉毛工艺对面料进行拉毛处理，拉毛工艺中通常需要拉毛机进行自动化生产。公开号为CN110846839A的中国专利中，公开了一种布料拉毛机，属于纺织设备的
；其技术要点包括：机架、沿布料的传输方向依次设置于机架的第一传动辊轮、第一导入辊轮、第一拉毛滚筒、第二传动辊轮、第二导入辊轮、第二拉毛滚筒以及导出辊轮；第一传动辊轮与第一导入辊轮之间以及第二传动辊轮与第二导入辊轮之间分别设置有对布料的两侧进行拉平的拉平装置；拉平装置包括支撑架、滑动设置于支撑架的两侧且开口相对设置的两组滑动座、上下平行设置且反向转动设置于滑动座内的两组拉平辊、安装于滑动座且分别与拉平辊相连的驱动组件以及设置于支撑架的动力组件。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于不同布料或者同一种布料需要不同拉毛效果时，需要更换不同的拉毛辊，上述装置中，拉毛辊直接与机架转动连接，存在不便于拉毛辊更换的问题。
技术实现思路
为了方便拉毛辊的更换，本申请提供一种拉毛机。本申请提供的一种拉毛机采用如下的技术方案：一种拉毛机，包括机体和设置在机体上的拉毛辊，所述机体上设置有可抽出的安装箱，所述拉毛辊两侧内壁固定有安装台，所述安装台上表面固定有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述拉毛辊转轴两端安装在对应的安装槽内，其中一所述安装槽上滑移设置有可沿所述拉毛辊轴线方向运动的驱动电机，所述驱动电机上设置有连接所述拉毛辊转轴的连接组件，远离所述驱动电机的安装块上设置有使拉毛辊转动连接在所述安装块上的限位组件。通过采用上述技术方案，将指定的拉毛辊两端转轴安装到对应的安装槽内，使驱动电机朝着安装块的方向运动，使驱动电机输出轴通过连接组件与拉毛辊转轴连接，作用于限位组件，使拉毛辊另一端转动连接在对应的安装块上，从而实现拉毛辊在安装箱上的连接，将安装箱安装到机体内，从而实现拉毛辊的安装，当拉毛辊需要更换时，先将安装箱从机体上抽出，使驱动电机与拉毛辊转轴分离，同时作用于限位组件使拉毛辊另一端从安装槽内取出，从而便于拉毛辊的安装、更换和拆卸。可选的，所述安装台上表面滑移设置有安装板，所述驱动电机固定在所述安装板上，所述安装台上表面沿拉毛辊轴线方向设置有纵向截面为“T”形的滑移槽，所述安装板下表面固定有滑移卡接在所述滑移槽内的滑移块，所述安装台上表面固定有驱动气缸，所述驱动气缸连杆端部固定在所述安装板侧壁且可推动所述安装板沿所述拉毛辊轴向运动。通过采用上述技术方案，将拉毛辊转轴安装到安装槽内，驱动气缸启动，带动驱动电机朝着拉毛辊转轴方向运动，通过连接组件实现拉毛辊与驱动电机的连接。可选的，所述连接组件包括固定在驱动电机输出轴上的连接筒，所述连接筒内部开设有沿连接筒径向截面为棱形的棱形槽，所述拉毛辊转轴上固定有插入到所述连接筒内部的棱形块。通过采用上述技术方案，驱动电机沿拉毛辊轴线方向运动，使拉毛辊转轴上的棱形块插入到连接筒内的棱形槽内，实现驱动电机输出轴与拉毛辊的连接，驱动电机带动拉毛辊同步转动，用于给布料表面进行拉毛处理。可选的，所述限位组件包括铰接在所述安装块上限位块，所述限位块用于覆盖所述安装槽上端开口且抵紧在所述拉毛辊转轴的外壁，所述限位块上螺纹连接有限位螺栓，所述安装块上表面竖直开设有用于连接所述限位螺栓的螺纹孔。通过采用上述技术方案，转动限位块，使限位块端部抵接在拉毛辊转轴上，作用于限位螺栓，使限位螺栓螺纹连接到安装块上，从而实现拉毛辊远离驱动电机的端部在安装块上的连接。可选的，所述限位块用于抵接所述拉毛辊转轴的端面开设有弧形槽，所述弧形槽内壁开设有定位槽，所述定位槽内通过转轴转动连接有若干相互平行的导向辊，所述导向辊外壁可抵接在所述拉毛辊转轴外壁，此时导向辊轴线平行于所述拉毛辊轴线，便于所述拉毛辊转动。通过采用上述技术方案，弧形槽的设置增大限位块与拉毛辊转轴的接触面积，导向辊的设置将拉毛辊与限位块的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小拉毛辊转轴和限位块的磨损，同时便于拉毛辊的转动。可选的，所述机体其中一侧壁沿拉毛辊轴向开设有贯穿该侧壁的开关口，所述安装箱位于所述开关口内且可从所述开关口内拉出，所述安装箱底板下表面连接有便于所述安装箱移动的万向轮，所述机体上设置有防止所述安装箱运动的定位组件。通过采用上述技术方案，拉毛辊可沿开关口方向拉出，增大拉毛辊的操作空间，便于拉毛辊在机体外部的更换。可选的，所述定位组件括固定在所述机体外壁的定位块，所述安装箱外壁设置有与所述定位块对应的插接块，所述定位块上设置有插接杆，所述插接块上设置有供所述插接杆插入的插接孔，当安装箱安装到所述机体内，所述插接杆插入到所述插接孔内。通过采用上述技术方案，当安装箱安装到机体内，作用与插接杆，使插接杆插入到插接孔内，防止定位块与插接块相互分离，从而实现安装箱在机体上的安装，防止加工过程中安装箱相对于机体运动。可选的，所述机体远离所述开关口的内侧壁开设有用于卡接安装箱的卡接槽。通过采用上述技术方案，将安装箱安装到机体内，使安装箱远离插接块的端部卡接在卡接槽内，增加安装箱连接在机体上的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.根据面料拉毛程度，将安装箱从机体内抽出，驱动气缸带动驱动电机朝着远离驱动辊的方向运动，使棱形块脱离棱形槽，作用与限位螺栓，使限位螺栓与螺纹孔分离，转动限位块，使拉毛辊从安装槽内取出，更换上新的拉毛辊，将安装上新的拉毛辊的安装箱安装到机体内，从而实现拉毛辊的更换；2.将安装箱端部卡接到卡接槽内，作用于插接杆，使插接杆插入到插接孔内，防止定位块相对于插接块运动，从而实现安装箱在机体上的安装。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例驱动电机与拉毛辊的连接结构示意图。图3是本申请实施例限位组件的结构示意图。附图标记说明：1、机体；2、拉毛辊；3、开关口；4、卡接槽；5、安装箱；6、万箱轮；7、安装台；8、安装块；9、安装槽；10、滑移槽；11、滑移块；12、竖块；13、横块；14、安装板；15、驱动电机；16、连接筒；17、棱形槽；18、棱形块；19、驱动气缸；20、限位块；21、弧形槽；22、定位槽；23、导向辊；24、限位螺栓；25、螺纹孔；26、定位块；27、插接块；28、插接杆；29、插接孔；30、限位凸块；31、限位弹簧。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种拉毛机。参照图1，一种拉毛机，包括固定在地面上的机体1和设置在机体1上的拉毛辊2。在机体1其中一侧壁开设有贯穿该侧壁的开关口3，在机体1正对于开关口3的内侧壁开设有卡接槽4，卡接槽4与开关口3的连线垂直于面料运动方向。在开关口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉毛机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的拉毛辊(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有可抽出的安装箱(5)，所述拉毛辊(2)两侧内壁固定有安装台(7)，所述安装台(7)上表面固定有安装块(8)，所述安装块(8)上开设有安装槽(9)，所述拉毛辊(2)转轴两端安装在对应的安装槽(9)内，其中一所述安装槽(9)上滑移设置有可沿所述拉毛辊(2)轴线方向运动的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)上设置有连接所述拉毛辊(2)转轴的连接组件，远离所述驱动电机(15)的安装块(8)上设置有使拉毛辊(2)转动连接在所述安装块(8)上的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉毛机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的拉毛辊(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有可抽出的安装箱(5)，所述拉毛辊(2)两侧内壁固定有安装台(7)，所述安装台(7)上表面固定有安装块(8)，所述安装块(8)上开设有安装槽(9)，所述拉毛辊(2)转轴两端安装在对应的安装槽(9)内，其中一所述安装槽(9)上滑移设置有可沿所述拉毛辊(2)轴线方向运动的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)上设置有连接所述拉毛辊(2)转轴的连接组件，远离所述驱动电机(15)的安装块(8)上设置有使拉毛辊(2)转动连接在所述安装块(8)上的限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述安装台(7)上表面滑移设置有安装板(14)，所述驱动电机(15)固定在所述安装板(14)上，所述安装台(7)上表面沿拉毛辊(2)轴线方向设置有纵向截面为“T”形的滑移槽(10)，所述安装板(14)下表面固定有滑移卡接在所述滑移槽(10)内的滑移块(11)，所述安装台(7)上表面固定有驱动气缸(19)，所述驱动气缸(19)连杆端部固定在所述安装板(14)侧壁且可推动所述安装板(14)沿所述拉毛辊(2)轴向运动。


3.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述连接组件包括固定在驱动电机(15)输出轴上的连接筒(16)，所述连接筒(16)内部开设有沿连接筒(16)径向截面为棱形的棱形槽(17)，所述拉毛辊(2)转轴上固定有插入到所述连接筒(16)内部的棱形块(18)。


4.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述限位组件包括铰接在所述安装块(8)上限位块(20)，所述限位块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣华，
申请(专利权)人：海宁市立达经编布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33