一种纺织品蒸汽设备的挂架机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织品蒸汽设备的挂架机构，所述纺织品蒸汽设备包括设备箱体；其特征在于：所述挂架机构包括用于挂设纺织品的移载支架、以及用于驱动移载支架在设备箱体上横向移动的移载动力机构；所述移载动力机构驱动移载支架横移至至少部分外露于第一取料口或横移至退回设备箱体中；所述设备箱体上设有第一取料口，外露状态和退回状态下移载支架密封封闭第一取料口。本挂架机构能有效防止大量蒸汽泄漏，安全性高，工作效率高，低碳节能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品蒸汽设备的挂架机构
本技术涉及一种纺织品蒸汽机，具体是一种纺织品蒸汽设备的挂架机构。
技术介绍
现有纺织品蒸汽机为了方便取放纺织品，箱体上往往会设置有取料口，当取放纺织品时，取料口需要持续打开，导致箱体内部的蒸汽往外泄漏造成浪费，泄漏的高温蒸汽容易对工人造成伤害、而且会使周围工作环境温度升高，大量蒸汽泄漏后箱体内部工作环境需要较长时间才能恢复特定的环境要求、直接影响工作效率。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种纺织品蒸汽设备的挂架机构，本挂架机构能有效防止大量蒸汽泄漏，安全性高，工作效率高，低碳节能。本技术的目的是这样实现的：一种纺织品蒸汽设备的挂架机构，所述纺织品蒸汽设备包括设备箱体；其特征在于：所述挂架机构包括用于挂设纺织品的移载支架、以及用于驱动移载支架在设备箱体上横向移动的移载动力机构；所述移载动力机构驱动移载支架横移至至少部分外露于第一取料口或横移至退回设备箱体中；所述设备箱体上设有第一取料口，外露状态和退回状态下移载支架密封封闭第一取料口。所述移载支架包括第一盖板、第二盖板、及一根以上挂设杆，第一盖板连接挂设杆一端，第二盖板连接挂设杆另一端；所述移载支架退回设备箱体中时，第一盖板密封封闭第一取料口；所述移载支架外露于第一取料口时，第二盖板密封封闭第一取料口。所述第一盖板上设置有第一密封圈，第一盖板通过第一密封圈密封封闭第一取料口；所述第二盖板上设置有第二密封圈，第二盖板通过第二密封圈密封封闭第一取料口。所述移载动力机构包括伺服电机、传动组件、滚珠丝杆、及与滚珠丝杆螺接的移载螺母；所述伺服电机固定设置于设备箱体上，滚珠丝杆转动式设置于设备箱体上，伺服电机通过传动组件驱动滚珠丝杆转动；所述移载螺母设置于移载支架上；所述滚珠丝杆转动时，移载螺母带动移载支架相对设备箱体横移；或者，所述移载动力机构包括无杆气缸，无杆气缸上的气缸本体连接气源并设置于设备箱体上，无杆气缸上的滑块连接移载支架；或者，所述移载动力机构包括伺服电机、传动组件、移载齿轮、及与移载齿轮配套的移载齿条；所述伺服电机固定设置于设备箱体上，移载齿轮转动式设置于设备箱体上，伺服电机通过传动组件驱动移载齿轮转动；所述移载齿条设置于移载支架上，移载齿轮与移载齿条相啮合；所述移载齿轮转动时，移载齿条带动移载支架相对设备箱体横移。所述传动组件包括若干传动链轮和若干与传动链轮配合的传动链条，至少一个传动链轮连接伺服电机的电机轴，至少一个传动链轮连接滚珠丝杆或移载齿轮，传动链条绕设于相应的传动链轮上；所述传动组件包括若干相互啮合的传动齿轮，至少一个传动齿轮连接伺服电机的电机轴，至少一个传动齿轮连接滚珠丝杆或移载齿轮；所述传动组件包括若干传动带轮和若干与传动带轮配合的传动履带，至少一个传动带轮连接伺服电机的电机轴，至少一个传动带轮连接滚珠丝杆或移载齿轮，传动履带绕设于相应的传动带轮上。所述设备箱体上设置有用于检测移载支架横移位置的限位机构；所述限位机构包括限位顶针和限位微动开关，限位顶针复位滑动的设置于设备箱体上，限位微动开关固定设置于设备箱体上；所述移载支架相对设备箱体横移至设定位置时，移载支架通过限位顶针触动限位微动开关，控制箱根据限位微动开关反馈的信号控制移载动力机构停止作业，使移载支架停止横移。所述移载支架设置一套以上，两套以上的移载支架矩阵排布或横向排布；所述移载动力机构驱动两套以上移载支架同时和/或同步横移。本技术的有益效果如下：用于放置纺织品的移载支架以往复横移的方式设置，大大方便了纺织品的取放，工作所需的空间小；移载支架在退回状态或外露状态时均会密封封闭取料口，配合移载支架的快速行进，可有效避免取放纺织品时大量蒸汽往外泄漏，进而可防止工人被蒸汽烫伤；而且由于蒸汽泄漏量少，箱体内部工作环境（包括温度、湿度等参数）可迅速恢复至特定要求，所以具有低碳节能、工作效率高等优点。附图说明图1为本技术第一实施例中纺织品蒸汽设备的主视图。图2为本技术第一实施例中纺织品蒸汽设备拆卸背板后的后视图。图3为本技术第一实施例中纺织品蒸汽设备工作状态的剖视图。图4为本技术第一实施例中纺织品蒸汽设备取放纺织品时的剖视图。图5为本技术第一实施例中限位微动开关非触动状态下的局部示意图。图6为本技术第一实施例中限位微动开关触动状态下的局部示意图。图7为本技术第二实施例中纺织品蒸汽设备工作状态的剖视图。图8为本技术第二实施例中纺织品蒸汽设备取放纺织品时的剖视图。图9为本技术第三实施例中纺织品蒸汽设备工作状态的剖视图。图10为本技术第三实施例中纺织品蒸汽设备取放纺织品时的剖视图。图11为本技术第四实施例中纺织品蒸汽设备拆卸背板后的后视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图6，本实施例涉及的纺织品蒸汽设备（又名“印花蒸化机”或“染色发色机”等）包括设备箱体1；纺织品蒸汽设备上设置有挂架机构，挂架机构包括用于挂设纺织品F的移载支架3、以及用于驱动移载支架3在设备箱体1上横向移动的移载动力机构；移载动力机构驱动移载支架3横移至至少部分外露于第一取料口103（此时，工人可对纺织品进行取放）或横移至退回设备箱体1中（此时，纺织品在设备箱体1中被蒸汽作用）；设备箱体1前侧开设有一个以上（本实施例设置了三个）第一取料口103，外露状态和退回状态下移载支架3密封封闭第一取料口103。进一步地，移载支架3包括第一盖板301、第二盖板302、及两根挂设杆303，第一盖板301上下部分别连接两根挂设杆303一端，第二盖板302上下部分别连接两根挂设杆303另一端，第一盖板301始终位于设备箱体1外侧，第二盖板302始终位于设备箱体1内侧；移载支架3退回设备箱体1中时，第一盖板301从外侧密封封闭第一取料口103；移载支架3外露于第一取料口103时，第二盖板302总内侧密封封闭第一取料口103。本结构的移载支架3不管处于那种状态都能有效的密封封闭第一取料口103进而有效避免大量蒸汽泄漏，能确保工人使用安全，保证设备箱体1内部工作环境（包括温度、湿度等参数）能迅速恢复至特定要求，进而提升工作效率和达到低碳节能效果。进一步地，第一盖板301上面向第一取料口103的侧面上设置有与第一取料口103匹配的第一密封圈304，第一盖板301通过第一密封圈304密封封闭第一取料口103；第二盖板302上面向第一取料口103的侧面上设置有与第一取料口103匹配的第二密封圈305，第二盖板302通过第二密封圈305密封封闭第一取料口103。进一步地，移载动力机构包括伺服电机4、传动组件、两根滚珠丝杆22、及与滚珠丝杆22螺接的移载螺母23；伺服电机4固定设置于设备箱体1内腔（具体是固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品蒸汽设备的挂架机构，所述纺织品蒸汽设备包括设备箱体（1）；其特征在于：所述挂架机构包括用于挂设纺织品（F）的移载支架（3）、以及用于驱动移载支架（3）在设备箱体（1）上横向移动的移载动力机构；所述移载动力机构驱动移载支架（3）横移至至少部分外露于第一取料口（103）或横移至退回设备箱体（1）中；所述设备箱体（1）上设有第一取料口（103），外露状态和退回状态下移载支架（3）密封封闭第一取料口（103）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品蒸汽设备的挂架机构，所述纺织品蒸汽设备包括设备箱体（1）；其特征在于：所述挂架机构包括用于挂设纺织品（F）的移载支架（3）、以及用于驱动移载支架（3）在设备箱体（1）上横向移动的移载动力机构；所述移载动力机构驱动移载支架（3）横移至至少部分外露于第一取料口（103）或横移至退回设备箱体（1）中；所述设备箱体（1）上设有第一取料口（103），外露状态和退回状态下移载支架（3）密封封闭第一取料口（103）。


2.根据权利要求1所述纺织品蒸汽设备的挂架机构，其特征在于：所述移载支架（3）包括第一盖板（301）、第二盖板（302）、及一根以上挂设杆（303），第一盖板（301）连接挂设杆（303）一端，第二盖板（302）连接挂设杆（303）另一端；所述移载支架（3）退回设备箱体（1）中时，第一盖板（301）密封封闭第一取料口（103）；所述移载支架（3）外露于第一取料口（103）时，第二盖板（302）密封封闭第一取料口（103）。


3.根据权利要求2所述纺织品蒸汽设备的挂架机构，其特征在于：所述第一盖板（301）上设置有第一密封圈（304），第一盖板（301）通过第一密封圈（304）密封封闭第一取料口（103）；所述第二盖板（302）上设置有第二密封圈（305），第二盖板（302）通过第二密封圈（305）密封封闭第一取料口（103）。


4.根据权利要求1所述纺织品蒸汽设备的挂架机构，其特征在于：所述移载动力机构包括伺服电机（4）、传动组件、滚珠丝杆（22）、及与滚珠丝杆（22）螺接的移载螺母（23）；所述伺服电机（4）固定设置于设备箱体（1）上，滚珠丝杆（22）转动式设置于设备箱体（1）上，伺服电机（4）通过传动组件驱动滚珠丝杆（22）转动；所述移载螺母（23）设置于移载支架（3）上；所述滚珠丝杆（22）转动时，移载螺母（23）带动移载支架（3）相对设备箱体（1）横移；
或者，所述移载动力机构包括无杆气缸（24），无杆气缸（24）上的气缸本体（2401）连接气源并设置于设备箱体（1）上，无杆气缸（24）上的滑块（2402）连接移载支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁有彬，
申请(专利权)人：梁有彬，
类型：新型
国别省市：广东;44