一种羊毛衫加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于羊毛衫染色技术领域，尤其一种羊毛衫加工用染色装置，包括外壳，所述外壳的两侧外壁顶部前后边缘位置均垂直焊接有固定架，其中位于一侧两组所述固定架靠近外壳的外表面位置之间垂直焊接有两组横板，两组所述横板在竖向上平行分布，两组所述横板相互靠近的外表面一侧中间位置均垂直焊接有夹柱，位于顶部所述夹柱的下端以及位于底部所述夹柱的上端位置均垂直固定安装有熨烫板；本实用新型专利技术染色装置于染色后的定向导出的羊毛衫布料上下面施加相向的作用力，起到熨烫整平和提高染料附着强度的作用，提高染色的均匀度，同时，进出料悬空进行，预留出滤水空间且提供呈V型的输布轨迹，使得羊毛衫布料完全没入染液中。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛衫加工用染色装置
本技术涉及羊毛衫染色
，尤其涉及一种羊毛衫加工用染色装置。
技术介绍
羊毛具有优良的弹性和保暖性，常用于高档服饰面料使用，基于羊毛加工制得的羊毛衫风格独特，市场需求量高，在羊毛衫的加工过程中，为提高羊毛织物的多样性，需使用染色装置对羊毛衫布料进行上色处理。现有染色装置在使用时，未于染色后的定向导出的羊毛衫布料上下面施加相向的作用力，不能熨烫整平，影响染色的均匀度，同时，进出料时未预留出滤水空间且不能保证羊毛衫布料完全没入染液中，影响染色质量，为解决上述问题，本申请中提出一种羊毛衫加工用染色装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种羊毛衫加工用染色装置，具有于染色后的定向导出的羊毛衫布料上下面施加相向的作用力，起到熨烫整平和提高染料附着强度的作用，提高染色的均匀度，同时，进出料悬空进行，预留出滤水空间且提供呈V型的输布轨迹，使得羊毛衫布料完全没入染液中的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种羊毛衫加工用染色装置，包括外壳，所述外壳的两侧外壁顶部前后边缘位置均垂直焊接有固定架，其中位于一侧两组所述固定架靠近外壳的外表面位置之间垂直焊接有两组横板，两组所述横板在竖向上平行分布，两组所述横板相互靠近的外表面一侧中间位置均垂直焊接有夹柱，位于顶部所述夹柱的下端以及位于底部所述夹柱的上端位置均垂直固定安装有熨烫板，且熨烫板的内部填充有电阻丝，位于后侧所述固定架的后表面位置固定安装有电机，且电机的前壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有传送辊，所述外壳的两侧壁顶部位置均开设有传料腔，所述外壳的内部活动安装有染色槽，且染色槽的外表面和外壳的内表面相接触，所述染色槽的内壁固定固定安装有加热内衬，且染色槽靠近熨烫板的一侧内壁底部位置设置有挡板，所述挡板与染色槽相互靠近的外表面一侧顶部位置之间固定连接有弹簧，且挡板的一侧外壁位置焊接有填充块，所述外壳靠近挡板的一侧壁位置垂直焊接有滑套，且滑套的内部滑动安装有压筒，所述染色槽的内表面前后两侧以及内表面前后底部中间位置均焊接有基块，位于前后两组所述基块相互靠近的外表面一侧位置之间均开设有套腔，位于两侧相邻所述基块之间通过套腔活动连接有压辊，位于底部两组所述基块之间通过套腔活动连接有限位辊。优选的，所述外壳的下表面固定安装有基座，且外壳的顶部活动安装有盖板。优选的，所述转轴垂直活动贯穿安装两组所述固定架之间，所述传送辊设置在相邻两组所述固定架的中间位置。优选的，所述传料腔的下表面和传送辊的上表面设置在同一平面上，所述熨烫板设置在相邻所述传送辊靠近外壳的一侧位置，且传料腔开设在两组所述熨烫板之间。优选的，所述填充块活动贯穿安装在染色槽的一侧壁位置，所述挡板通过弹簧与染色槽活动连接，且挡板的活动角度范围为零度到六十度，所述压筒和填充块相互靠近的一侧外壁相接触。优选的，位于同一侧两组所述压辊在竖向上平行分布，位于同一横向上两组所述压辊水平分布，且压辊以及限位辊均垂直设置在染色槽的内表面前后位置之间。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置横板和夹柱组合成安装基体，实现熨烫板于出料区的配位安装，两组熨烫板通过其内的电阻丝通电升温，于染色后的定向导出的羊毛衫布料上下面施加相向的作用力，起到熨烫整平和提高染料附着强度的作用，提高染色的均匀度；2、通过设置染色槽作为内壳结构，和外壳配合使得进出料悬空进行，预留出滤水空间，通过加热内衬通电升温营造出高温染色环境，基块上由套腔定位安装的压辊和限位辊提供布料于染料液中的牵引传输定位，提供呈V型的输布轨迹，使得羊毛衫布料完全没入染液中，通过由弹簧安装的挡板和填充块构成出液口封堵结构，通过将压筒沿滑套定向压入至和填充块接触，并施加向内的压力使得由弹簧安装的挡板翻起，从而将染液排出，使得排液操作便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的局部俯视图。图中：1外壳、2基座、3盖板、4固定架、5电机、6转轴、7传送辊、8传料腔、9横板、10夹柱、11熨烫板、12电阻丝、13染色槽、14加热内衬、15弹簧、16挡板、17填充块、18滑套、19压筒、20基块、21套腔、22压辊、23限位辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种羊毛衫加工用染色装置，包括外壳1，外壳1的两侧外壁顶部前后边缘位置均垂直焊接有固定架4，其中位于一侧两组固定架4靠近外壳1的外表面位置之间垂直焊接有两组横板9，两组横板9在竖向上平行分布，两组横板9相互靠近的外表面一侧中间位置均垂直焊接有夹柱10，位于顶部夹柱10的下端以及位于底部夹柱10的上端位置均垂直固定安装有熨烫板11，且熨烫板11的内部填充有电阻丝12，位于后侧固定架4的后表面位置固定安装有电机5，且电机5的前壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴6，转轴6的外表面固定套接有传送辊7，外壳1的两侧壁顶部位置均开设有传料腔8，外壳1的内部活动安装有染色槽13，且染色槽13的外表面和外壳1的内表面相接触，染色槽13的内壁固定固定安装有加热内衬14，且染色槽13靠近熨烫板11的一侧内壁底部位置设置有挡板16，挡板16与染色槽13相互靠近的外表面一侧顶部位置之间固定连接有弹簧15，且挡板16的一侧外壁位置焊接有填充块17，外壳1靠近挡板16的一侧壁位置垂直焊接有滑套18，且滑套18的内部滑动安装有压筒19，染色槽13的内表面前后两侧以及内表面前后底部中间位置均焊接有基块20，位于前后两组基块20相互靠近的外表面一侧位置之间均开设有套腔21，位于两侧相邻基块20之间通过套腔21活动连接有压辊22，位于底部两组基块20之间通过套腔21活动连接有限位辊23。本技术中，外壳1的下表面固定安装有基座2，且外壳1的顶部活动安装有盖板3。本技术中，转轴6垂直活动贯穿安装两组固定架4之间，传送辊7设置在相邻两组固定架4的中间位置。本技术中，传料腔8的下表面和传送辊7的上表面设置在同一平面上，熨烫板11设置在相邻传送辊7靠近外壳1的一侧位置，且传料腔8开设在两组熨烫板11之间。本技术中，填充块17活动贯穿安装在染色槽13的一侧壁位置，挡板16通过弹簧15与染色槽13活动连接，且挡板16的活动角度范围为零度到六十度，压筒19和填充块17相互靠近的一侧外壁相接触。本技术中，位于同一侧两组压辊22在竖向上平行分布，位于同一横向上两组压辊22水平分布，且压辊22以及限位辊23均垂直设置在染色槽13的内表面前后位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛衫加工用染色装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧外壁顶部前后边缘位置均垂直焊接有固定架(4)，其中位于一侧两组所述固定架(4)靠近外壳(1)的外表面位置之间垂直焊接有两组横板(9)，两组所述横板(9)在竖向上平行分布，两组所述横板(9)相互靠近的外表面一侧中间位置均垂直焊接有夹柱(10)，位于顶部所述夹柱(10)的下端以及位于底部所述夹柱(10)的上端位置均垂直固定安装有熨烫板(11)，且熨烫板(11)的内部填充有电阻丝(12)，位于后侧所述固定架(4)的后表面位置固定安装有电机(5)，且电机(5)的前壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定套接有传送辊(7)，所述外壳(1)的两侧壁顶部位置均开设有传料腔(8)，所述外壳(1)的内部活动安装有染色槽(13)，且染色槽(13)的外表面和外壳(1)的内表面相接触，所述染色槽(13)的内壁固定固定安装有加热内衬(14)，且染色槽(13)靠近熨烫板(11)的一侧内壁底部位置设置有挡板(16)，所述挡板(16)与染色槽(13)相互靠近的外表面一侧顶部位置之间固定连接有弹簧(15)，且挡板(16)的一侧外壁位置焊接有填充块(17)，所述外壳(1)靠近挡板(16)的一侧壁位置垂直焊接有滑套(18)，且滑套(18)的内部滑动安装有压筒(19)，所述染色槽(13)的内表面前后两侧以及内表面前后底部中间位置均焊接有基块(20)，位于前后两组所述基块(20)相互靠近的外表面一侧位置之间均开设有套腔(21)，位于两侧相邻所述基块(20)之间通过套腔(21)活动连接有压辊(22)，位于底部两组所述基块(20)之间通过套腔(21)活动连接有限位辊(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛衫加工用染色装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧外壁顶部前后边缘位置均垂直焊接有固定架(4)，其中位于一侧两组所述固定架(4)靠近外壳(1)的外表面位置之间垂直焊接有两组横板(9)，两组所述横板(9)在竖向上平行分布，两组所述横板(9)相互靠近的外表面一侧中间位置均垂直焊接有夹柱(10)，位于顶部所述夹柱(10)的下端以及位于底部所述夹柱(10)的上端位置均垂直固定安装有熨烫板(11)，且熨烫板(11)的内部填充有电阻丝(12)，位于后侧所述固定架(4)的后表面位置固定安装有电机(5)，且电机(5)的前壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定套接有传送辊(7)，所述外壳(1)的两侧壁顶部位置均开设有传料腔(8)，所述外壳(1)的内部活动安装有染色槽(13)，且染色槽(13)的外表面和外壳(1)的内表面相接触，所述染色槽(13)的内壁固定固定安装有加热内衬(14)，且染色槽(13)靠近熨烫板(11)的一侧内壁底部位置设置有挡板(16)，所述挡板(16)与染色槽(13)相互靠近的外表面一侧顶部位置之间固定连接有弹簧(15)，且挡板(16)的一侧外壁位置焊接有填充块(17)，所述外壳(1)靠近挡板(16)的一侧壁位置垂直焊接有滑套(18)，且滑套(18)的内部滑动安装有压筒(19)，所述染色槽(13)的内表面前后两侧以及内表面前后底部中间位置均焊接有基块(20)，位于前后两组所述基块(20)相互靠近的外表面一侧位置之间均开设有套腔(21)，位于两侧相邻所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小倩，
申请(专利权)人：南通新华宁工艺服装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32