一种剑杆织机制造技术

本申请涉及一种剑杆织机，属于织布机技术的领域，其包括机架和固设于机架上的工作台；所述机架上依次设有编织组件和收卷组件；所述收卷组件包括设于工作台上方的压布辊；所述压布辊包括两根平行设置的第一压辊和第二压辊；所述机架两侧分别开设有滑槽；所述机架上位于滑槽两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一压辊端部穿过滑槽且转动连接于第一滑块上；所述第二压辊端部穿过滑槽且转动连接于第二滑块上；所述机架上设有用于驱动第一滑块和第二滑块运动的驱动组件。本申请具有对不同厚度布匹进行收卷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机
本申请涉及织布机的领域，尤其是涉及一种剑杆织机。
技术介绍
目前，织机有多种分类，按织物纤维分类可分为织棉机和织布机等；按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类；有梭织机是采用传统的梭子引纬的织机，梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，并且机器噪音高、效率低，已经逐渐被无梭织机替代；剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，其自动化程度和效能较高。相关技术中的剑杆织机包括机架，在机架上设置有编织组件、输布组件以及收卷组件。收卷组件包括转动连接于机架上的压布辊和收卷辊，编织组件将经线和纬线编织成布之后，从压布辊与机架之间的缝隙内经过，然后再缠绕到收卷辊上，完成收卷操作。针对上述中的相关技术，申请人认为不同粗细的纬纱编织出来的布料的厚度不同，而压布辊固定安装在机架上，使得压布辊与机架之间的距离为固定不变的。当编织后的布匹厚度较薄时，压布辊难以将布料压紧；而较厚的布匹则难以穿过压布辊与机架之间的缝隙，使织机的适用范围缩小，不能适应不同布匹的编织工作。
技术实现思路
为了改善剑杆织机工作过程中的使用范围小的问题，本申请提供一种剑杆织机。本申请提供的一种剑杆织机采用如下的技术方案：一种剑杆织机，包括机架和固设于机架上的工作台；所述机架上依次设有编织组件和收卷组件；所述收卷组件包括设于工作台上方的压布辊；所述压布辊包括两根平行设置的第一压辊和第二压辊；所述机架两侧分别开设有滑槽；所述机架上位于滑槽两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一压辊端部穿过滑槽且转动连接于第一滑块上；所述第二压辊端部穿过滑槽且转动连接于第二滑块上；所述机架上设有用于驱动第一滑块和第二滑块运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，编织组件将经线和纬线编织成布之后，布匹沿着工作台向靠近收卷组件的方向输送，布匹从第一压辊下方穿过并从第一压辊和第二压辊之间的缝隙处穿出。当纬线粗细不同时，编织出的布匹厚度各不相同，此时驱动组件驱使第一滑块和第二滑块滑动，对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调整，满足对不同厚度布匹的压紧要求。可选的，所述机架上位于滑槽一侧固设有沿滑槽长度方向延伸的滑轨；所述第一滑块和第二滑块的端部分别滑动套设于滑轨上；所述驱动组件包括固设于第一滑块下端面的第一齿条；所述第二滑块上位于第一齿条上方固设有第二齿条；所述第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮；所述机架上固设有与齿轮同轴固定的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱使齿轮转动，通过齿轮与第一齿条和第二齿条的啮合作用，带动第一齿条和第二齿条进行相向运动，并使第一滑块和第二滑块之间进行相互靠近和远离，实现调整第一压辊和第二压辊之间距离的目的，起到便捷的技术效果。可选的，所述机架上开设有两条平行设置的条形槽；所述第一齿条和第二齿条侧壁上均转动连接有抵接于条形槽内的滑轮。通过采用上述技术方案，第一齿条和第二齿条运动时，会带动滑轮在条形槽内滑动，可以将第一齿条、第二齿条与条形槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，起到了减小摩擦力的技术效果。可选的，所述收卷组件还包括平行设置于压布辊上方且外环面分别与第一压辊和第二压辊相抵碰的收卷辊；所述机架上位于收卷辊的两端分别连接有安装板；所述安装板上竖直开设有导向槽；所述收卷辊两端分别固设有滑动连接于导向槽内的导向块。通过采用上述技术方案，压布辊转动时，通过压布辊与收卷辊之间摩擦力的作用，会带动收卷辊转动。当布匹从第一压辊和第二压辊之间的缝隙处穿过后，会缠绕到收卷辊上。随着收卷辊上布匹厚度的逐渐增加，收卷辊会沿着安装板向上滑动，通过导向槽和导向块的配合，可以防止收卷辊发生偏移，使得卷出的布匹更加整齐。可选的，所述机架上位于第二压辊一侧固设有平行第二压辊设置的导向辊；所述导向辊上滑动套设有套环；所述套环与安装板侧壁之间通过连杆相连。通过采用上述技术方案，当需要缠绕的布匹宽度较窄时，沿着导向辊的长度方向滑动套环，调整两块安装板之间的距离，然后再将新的收卷辊滑动连接于两块安装板之间，便于实现对不同宽度布匹的卷布工作。可选的，所述导向轴的外环面上固设有沿导向轴长度方向延伸的限位块；所述套环内环面上开设有与限位块滑动配合的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置可以对套环进行定位，防止套环在导向辊上发生转动，保证收卷操作的正常进行。可选的，所述套环上螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆穿过套环且端部抵触在导向轴的外环面上。通过采用上述技术方案，当两块安装板之间的距离调整好之后，将调节螺杆拧入套环内并使其端部抵触在导向辊的外环面，可以对套环进行固定，防止收卷过程中收卷辊发生左右移动。可选的，所述第一压辊的外环面上开设有展平螺纹；所述第一压辊两端的展平螺纹的螺旋方向相反。通过采用上述技术方案，当布匹从第一压辊下方经过时，第一压辊两端的呈反向设置的展平螺纹会对布匹施加横向的扩展力，对布匹起到展平的效果，起到防止布匹表面褶皱的技术效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.编织组件将经线和纬线编织成布之后，布匹沿着工作台向靠近收卷组件的方向输送，布匹从第一压辊下方穿过并从第一压辊和第二压辊之间的缝隙处穿出。当纬线粗细不同时，编织出的布匹厚度各不相同，此时驱动组件驱使第一滑块和第二滑块滑动，对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调整，满足对不同厚度布匹的压紧要求；2.当需要缠绕的布匹宽度较窄时，沿着导向辊的长度方向滑动套环，调整两块安装板之间的距离，然后再将新的收卷辊滑动连接于两块安装板之间，便于实现对不同宽度布匹的卷布工作；3.在第一压辊外环面上开设展平螺纹，当布匹从第一压辊下方经过时，第一压辊两端的呈反向设置的展平螺纹会对布匹施加横向的扩展力，对布匹起到展平的效果，起到防止布匹表面褶皱的技术效果。附图说明图1是本申请实施例中一种剑杆织机的整体结构示意图；图2是本申请实施例中凸显安装板和导向辊的结构示意图；图3是本申请实施例中织机的部分结构示意图。附图标记说明：1、机架；11、滑槽；2、工作台；3、编织组件；4、收卷组件；41、压布辊；411、第一压辊；4111、展平螺纹；412、第二压辊；42、收卷辊；5、安装板；51、导向槽；6、导向辊；61、限位块；7、套环；71、调节螺杆；72、限位槽；8、连杆；9、第一滑块；10、第二滑块；12、滑轨；13、驱动组件；131、第一齿条；132、第二齿条；133、齿轮；134、驱动电机；14、条形槽；15、滑轮；16、第一电机；17、第二电机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种剑杆织机。参照图1，剑杆织机包括机架1和固设有机架1上的工作台2，机架1上沿布匹的传输方向依次设有编织组件3和收卷组件4。经线和纬线经编织组件3编织成布之后，通过收卷组件4对布匹进行收卷处理。参照图1和图2，收卷组件4包括设于工作台2上方且沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剑杆织机，包括机架(1)和固设于机架(1)上的工作台(2)；所述机架(1)上依次设有编织组件(3)和收卷组件(4)；所述收卷组件(4)包括设于工作台(2)上方的压布辊(41)；其特征在于：所述压布辊(41)包括两根平行设置的第一压辊(411)和第二压辊(412)；所述机架(1)两侧分别开设有滑槽(11)；所述机架(1)上位于滑槽(11)两端分别滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10)；所述第一压辊(411)端部穿过滑槽(11)且转动连接于第一滑块(9)上；所述第二压辊(412)端部穿过滑槽(11)且转动连接于第二滑块(10)上；所述机架(1)上设有用于驱动第一滑块(9)和第二滑块(10)运动的驱动组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机，包括机架(1)和固设于机架(1)上的工作台(2)；所述机架(1)上依次设有编织组件(3)和收卷组件(4)；所述收卷组件(4)包括设于工作台(2)上方的压布辊(41)；其特征在于：所述压布辊(41)包括两根平行设置的第一压辊(411)和第二压辊(412)；所述机架(1)两侧分别开设有滑槽(11)；所述机架(1)上位于滑槽(11)两端分别滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10)；所述第一压辊(411)端部穿过滑槽(11)且转动连接于第一滑块(9)上；所述第二压辊(412)端部穿过滑槽(11)且转动连接于第二滑块(10)上；所述机架(1)上设有用于驱动第一滑块(9)和第二滑块(10)运动的驱动组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述机架(1)上位于滑槽(11)一侧固设有沿滑槽(11)长度方向延伸的滑轨(12)；所述第一滑块(9)和第二滑块(10)的端部分别滑动套设于滑轨(12)上；所述驱动组件(13)包括固设于第一滑块(9)下端面的第一齿条(131)；所述第二滑块(10)上位于第一齿条(131)上方固设有第二齿条(132)；所述第一齿条(131)和第二齿条(132)之间啮合有齿轮(133)；所述机架(1)上固设有与齿轮(133)同轴固定的驱动电机(134)。


3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述机架(1)上开设有两条平行设置的条形槽(14)；所述第一齿条(131)和第二齿条(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，刘序东，赵风楼，
申请(专利权)人：威海恒泰毛毯有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37