一种全自动分条整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械设备技术领域，公开了一种全自动分条整经机，包括机架，所述机架的上端固定安装有推杆电机，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述推杆电机的电机轴与滑块固定连接，所述滑块的前端活动连接有压线辊。本实用新型专利技术通过压力传感器、微处理器、推杆电机、滑槽、滑块和电动伸缩杆的设置，当对线收卷时，线的倾斜角度过大时，线与压力传感器接触，从而推杆电机拉动压线辊向上移动，进一步的避免压线辊与线的摩擦力过大影响线的质量，并且在收卷时，启动电动伸缩杆从而能够拉动收线辊左右移动，进一步的能够增加线在收线辊上均匀，从而能够增加收线辊收线的圈数，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分条整经机
本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种全自动分条整经机。
技术介绍
分条整经机是将一定根数的经纱逐条按规定的长度和宽度平行卷绕在滚筒上，经过多条拼接在滚筒上的纱线再卷绕到织轴上供织造使用的设备，如何实现高效率且保证质量的生产是企业追求的目的。现有专利(公开号：CN201821906531.7)一种分条整经机，包括支撑架、压线杆和滚筒，所述支撑架上竖直设置有滑杆，所述滑杆的侧面竖直设置有滑槽，所述滑槽中滑移设置有滑块，所述压线杆水平连接在滑块上。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的滚筒位置不变，从而在同一区域进行收线，从而影响线在滚筒上的均匀，导致收线辊收线的圈数较少，因此，我们提出一种全自动分条整经机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动分条整经机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动分条整经机，包括机架，所述机架的上端固定安装有推杆电机，所述机架上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述推杆电机的电机轴与第一滑块固定连接，所述第一滑块的前端活动连接有压线辊，所述机架的右端下侧设有收线架，所述机架的右端下侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，所述收线架与第二滑块固定连接，所述第二滑槽内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第二滑块固定连接，所述收线架内活动连接有收线辊，所述机架的右端中部固定安装有感应架，所述感应架的下端开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器，所述机架的右端上侧固定安装有配电箱，所述配电箱内固定安装有微处理器，所述压力传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述收线架的上端设有限位块，所述限位块的上端贯穿有螺栓，所述限位块由螺栓与收线架拧合固定在收线架上。作为本技术的一种优选实施方式，所压线辊的内侧设置有光滑凹槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机的外侧固定安装有防护罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺栓为六边形螺栓。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：1.本技术一种全自动分条整经机，通过压力传感器、微处理器、推杆电机、滑槽、滑块和电动伸缩杆的设置，当对线收卷时，线的倾斜角度过大时，线与压力传感器接触，从而推杆电机拉动压线辊向上移动，进一步的避免压线辊与线的摩擦力过大影响线的质量，并且在收卷时，启动电动伸缩杆从而能够拉动收线辊左右移动，进一步的能够增加线在收线辊上均匀，从而能够增加收线辊收线的圈数。2.本技术一种全自动分条整经机，通过拧动螺栓从而能够方便对收线辊进行拆卸和安装。3.本技术一种全自动分条整经机，通过压线辊的内侧设置有光滑凹槽，从而能够有效的减小压线辊与线之间接触的摩擦力，进一步的增加线收卷的质量。附图说明图1为本技术一种全自动分条整经机的结构示意图；图2为本技术一种全自动分条整经机压线辊的结构示意图；图3为本技术一种全自动分条整经机感应架的结构示意图；图4为本技术一种全自动分条整经机滑槽的结构示意图。图中：1、机架；2、第一滑槽；3、压线辊；4、第一滑块；5、防护罩；6、推杆电机；7、微处理器；8、配电箱；9、感应架；10、螺栓；11、限位块；12、收线辊；13、收线架；14、压力传感器；15、凹槽；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、电动伸缩杆。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动分条整经机，包括机架1，所述机架1的上端固定安装有推杆电机6，所述机架1上开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内活动连接有第一滑块4，所述推杆电机6的电机轴与第一滑块4固定连接，所述第一滑块4的前端活动连接有压线辊3，所述机架1的右端下侧设有收线架13，所述机架1的右端下侧开设有第二滑槽16，所述第二滑槽16内活动连接有第二滑块17，所述收线架13与第二滑块17固定连接，所述第二滑槽16内固定安装有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的输出端与第二滑块17固定连接，所述收线架13内活动连接有收线辊12，所述机架1的右端中部固定安装有感应架9，所述感应架9的下端开设有凹槽15，所述凹槽15内固定安装有压力传感器14，所述机架1的右端上侧固定安装有配电箱8，所述配电箱8内固定安装有微处理器7，微处理器7电性连接电动伸缩杆18，所述压力传感器14的数据输出端与微处理器7的数据输入端连接，所述微处理器7的信号输出端与推杆电机6的信号输入端连接，通过压力传感器14、微处理器7、推杆电机6、第二滑槽16、第二滑块17和电动伸缩杆18的设置，当对线收卷时，线的倾斜角度过大时，线与压力传感器14接触，从而推杆电机6拉动压线辊3向上移动，进一步的避免压线辊3与线的摩擦力过大影响线的质量，并且在收卷时，启动电动伸缩杆18从而能够拉动收线辊12左右移动，进一步的能够增加线在收线辊12上均匀，从而能够增加收线辊12收线的圈数。本实施例中(如图1所示)，所述收线架13的上端设有限位块11，所述限位块11的上端贯穿有螺栓10，所述限位块11由螺栓10与收线架13拧合固定在收线架13上，通过拧动螺栓10从而能够方便对收线辊12进行拆卸和安装。本实施例中(请参阅图1)，所压线辊3的内侧设置有光滑凹槽，从而能够有效的减小压线辊3与线之间接触的摩擦力，进一步的增加线收卷的质量。本实施例中(请参阅图1)，所述推杆电机6的外侧固定安装有防护罩5，通过防护罩5的设置，从而能够有效的对推杆电机6进行防护，进一步的延长推杆电机6的使用寿命。本实施例中(请参阅图1)，所述螺栓10为六边形螺栓，通过六边形螺栓的设置，从而能够方便操作人员用普通扳手进行拧动。工作时，通过压力传感器14、微处理器7、推杆电机6、第二滑槽16、第二滑块17和电动伸缩杆18的设置，当对线收卷时，线的倾斜角度过大时，线与压力传感器14接触，从而推杆电机6拉动压线辊3向上移动，进一步的避免压线辊3与线的摩擦力过大影响线的质量，并且在收卷时，启动电动伸缩杆18从而能够拉动收线辊12左右移动，进一步的能够增加线在收线辊12上均匀，从而能够增加收线辊12收线的圈数，通过拧动螺栓10从而能够方便对收线辊12进行拆卸和安装，通过压线辊的内侧设置有光滑凹槽，从而能够有效的减小压线辊3与线之间接触的摩擦力，进一步的增加线收卷的质量，通过防护罩5的设置，从而能够有效的对推杆电机6进行防护，进一步的延长推杆电机6的使用寿命，通过六边形螺栓的设置，从而能够方便操作人员用普通扳手进行拧动。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动分条整经机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有推杆电机(6)，所述机架(1)上开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内活动连接有第一滑块(4)，所述推杆电机(6)的电机轴与第一滑块(4)固定连接，所述第一滑块(4)的前端活动连接有压线辊(3)，所述机架(1)的右端下侧设有收线架(13)，所述机架(1)的右端下侧开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内活动连接有第二滑块(17)，所述收线架(13)与第二滑块(17)固定连接，所述第二滑槽(16)内固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端与第二滑块(17)固定连接，所述收线架(13)内活动连接有收线辊(12)，所述机架(1)的右端中部固定安装有感应架(9)，所述感应架(9)的下端开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内固定安装有压力传感器(14)，所述机架(1)的右端上侧固定安装有配电箱(8)，所述配电箱(8)内固定安装有微处理器(7)，所述压力传感器(14)的数据输出端与微处理器(7)的数据输入端连接，所述微处理器(7)的信号输出端与推杆电机(6)的信号输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动分条整经机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有推杆电机(6)，所述机架(1)上开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内活动连接有第一滑块(4)，所述推杆电机(6)的电机轴与第一滑块(4)固定连接，所述第一滑块(4)的前端活动连接有压线辊(3)，所述机架(1)的右端下侧设有收线架(13)，所述机架(1)的右端下侧开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内活动连接有第二滑块(17)，所述收线架(13)与第二滑块(17)固定连接，所述第二滑槽(16)内固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端与第二滑块(17)固定连接，所述收线架(13)内活动连接有收线辊(12)，所述机架(1)的右端中部固定安装有感应架(9)，所述感应架(9)的下端开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内固定安装有压力传感器(14)，所述机架(1)的右端上侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世贵，刘明红，陈果山，
申请(专利权)人：湖北利美纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42