本实用新型专利技术公开了一种整经机,包括机架,所述机架的底部设置有底座,所述机架的内壁设置有电机,所述电机的轴承位置转动连接有卷筒,所述卷筒的外壁缠绕有经纱,所述机架的内部相对电机的左上方位置转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与电机的轴部之间设置有皮带,对接气口通风,通过出风口将负离子吹至经纱表面,从而与经纱表面静电中和,消除静电,防止静电在局部聚集后导致经纱相互缠绕、纠结,造成经纱断头、起毛,影响最终产品的质量,设备工作时产生振动,通过机架传递给连接杆,从而带动滑块在滑槽内滑动,从而压缩弹簧,从而减缓工作时产生的震动,增加装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机
本技术涉及整经机
领域,尤其涉及一种整经机。
技术介绍
整经作为织造的一个重要步骤,其目的是把一定数量的筒子纱,按设计要求的长度,配列成一定幅宽,平行的卷饶到整经轴或织轴上,为构成织物的经纱系统做准备。在织造生产中,广泛采用的整经方式可分为分批整经和分条整经。现有的整经机存在一些不足之处,例如在使用过程中,不能将经纱中的灰尘吹走,尤其是夹杂的断的线头,而且吹尘效率不高,影响经纱的后续使用效率,整经机圆筒上的经纱,因经纱在圆筒上存在静电,在经纱行程中相互摩擦也产生静电,这些静电在局部聚集后导致经纱相互缠绕、纠结,造成经纱断头、起毛,影响最终产品的质量。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种整经机,以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种整经机,包括机架,所述机架的底部设置有底座,所述机架的内壁设置有电机,所述电机的轴承位置转动连接有卷筒,所述卷筒的外壁缠绕有经纱,所述机架的内部相对电机的左上方位置转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与电机的轴部之间设置有皮带,所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的右端均转动连接有导向辊,所述机架的右侧壁相对经纱位置设置有静电消除装置,所述机架的顶部设置有控制器,所述机架的右侧壁相对卷筒的下方设置有集尘箱,所述集尘箱的内部滑动连接有过滤板,所述集尘箱的底部设置有吸风机。进一步的,所述底座的内壁开设有滑槽,所述底座的内部相对滑槽位置滑动连接有滑块,所述滑块的底部与底座之间设置有弹簧,所述滑块的顶部设置有连接杆,设备工作时产生振动,通过机架传递给连接杆,从而带动滑块在滑槽内滑动,从而压缩弹簧,从而减缓工作时产生的震动,增加装置的稳定性。进一步的,所述卷筒的左右两侧外壁相对经纱位置均设置有限位板,通过设置限位板防止缠绕经纱时发生偏移。进一步的,所述静电消除装置的内部设置有离子针,所述静电消除装置的左端设置有接电口,所述静电消除装置的右端设置有接气口,所述接气口与静电消除装置接触位置设置有密封螺栓,所述静电消除装置靠近经纱的一面开设有出风口,通过对接电口通电,从而离子针产生负离子,对接气口通风,通过出风口将负离子吹至经纱表面,从而与经纱表面静电中和,消除静电。进一步的,所述集尘箱的顶部面积大于底部,且左右两侧壁均为倾斜设置。进一步的,所述过滤板的内部设置有过滤网,所述过滤板的正面设置有拉手,所述拉手的内部设置有防滑纹,通过设置过滤网过滤空气中的灰尘和线条,提高经纱生产质量,通过设置过滤板方便抽出更换,通过设置防滑纹防止拉动过滤板时手滑。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过对接电口通电,从而离子针产生负离子,对接气口通风,通过出风口将负离子吹至经纱表面,从而与经纱表面静电中和,消除静电,防止静电在局部聚集后导致经纱相互缠绕、纠结,造成经纱断头、起毛,影响最终产品的质量。2、设备工作时产生振动,通过机架传递给连接杆,从而带动滑块在滑槽内滑动,从而压缩弹簧,从而减缓工作时产生的震动,增加装置的稳定性。3、启动吸风机,将设备工作时产生的灰尘和线条吸收至集尘箱位置,通过设置过滤网过滤空气中的灰尘和线条,提高经纱生产质量,通过设置过滤板方便抽出更换,通过设置防滑纹防止拉动过滤板时手滑。附图说明图1为本技术提出的一种整经机的结构示意图;图2为本技术提出的一种整经机集尘箱的结构示意图;图3为本技术提出的一种整经机过滤板的结构示意图;图4为本技术提出的一种整经机底座的结构示意图;图5为本技术提出的一种整经机静电消除装置的结构示意图;图6为本技术提出的一种整经机卷筒的结构示意图。图中:1、机架;2、底座;3、电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、皮带;7、卷筒;8、控制器;9、导向辊;10、静电消除装置;11、经纱;12、集尘箱;13、吸风机;14、过滤板;15、过滤网;16、拉手;17、滑槽;18、滑块;19、弹簧;20、连接杆;21、离子针;22、接气口;23、接电口;24、密封螺栓;25、出风口;26、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种整经机,包括机架1,机架1的底部设置有底座2,底座2的内壁开设有滑槽17,底座2的内部相对滑槽17位置滑动连接有滑块18,滑块18的底部与底座2之间设置有弹簧19,滑块18的顶部设置有连接杆20,设备工作时产生振动,通过机架1传递给连接杆20,从而带动滑块18在滑槽17内滑动,从而压缩弹簧19,从而减缓工作时产生的震动,增加装置的稳定性,机架1的内壁设置有电机3,电机3的轴承位置转动连接有卷筒7,卷筒7的外壁缠绕有经纱11,卷筒7的左右两侧外壁相对经纱11位置均设置有限位板26,通过设置限位板26防止缠绕经纱11时发生偏移,机架1的内部相对电机3的左上方位置转动连接有第一齿轮4,第一齿轮4与电机3的轴部之间设置有皮带6,第一齿轮4的左侧啮合连接有第二齿轮5,第一齿轮4和第二齿轮5的右端均转动连接有导向辊9,机架1的右侧壁相对经纱11位置设置有静电消除装置10,静电消除装置10的内部设置有离子针21,静电消除装置10的左端设置有接电口23,静电消除装置10的右端设置有接气口22,接气口22与静电消除装置10接触位置设置有密封螺栓24,静电消除装置10靠近经纱11的一面开设有出风口25,通过对接电口23通电,从而离子针21产生负离子,对接气口22通风,通过出风口25将负离子吹至经纱11表面,从而与经纱11表面静电中和,消除静电,机架1的顶部设置有控制器8,机架1的右侧壁相对卷筒7的下方设置有集尘箱12,集尘箱12的顶部面积大于底部,且左右两侧壁均为倾斜设置,集尘箱12的内部滑动连接有过滤板14,过滤板14的内部设置有过滤网15,过滤板14的正面设置有拉手16,拉手16的内部设置有防滑纹,通过设置过滤网15过滤空气中的灰尘和线条,提高经纱生产质量,通过设置过滤板14方便抽出更换,通过设置防滑纹防止拉动过滤板14时手滑,集尘箱12的底部设置有吸风机13。工作原理:在使用本技术时,将经纱11导入至导向辊9之间,缠绕在卷筒7外壁,通过控制器8启动电机3带动卷筒7转动,通过皮带6带动第一齿轮4转动,从而带动第二齿轮5转动,从而带动导向辊9转动,从而完成对经纱11的收卷。通过对接电口23通电,从而离子针21产生负离子,对接气口22通风,通过出风口25将负离子吹至经纱11表面,从而与经纱11表面静电中和,消除静电,防止静电在局部聚集后导致经纱11相互缠绕、纠结,造成经纱11断头、起毛,影响最终产品的质量。设备工作时产生振动,通过机架1传递给连接杆20,从而带动滑块18在滑槽17内滑动,从而压缩弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种整经机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部设置有底座(2),所述机架(1)的内壁设置有电机(3),所述电机(3)的轴承位置转动连接有卷筒(7),所述卷筒(7)的外壁缠绕有经纱(11),所述机架(1)的内部相对电机(3)的左上方位置转动连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)与电机(3)的轴部之间设置有皮带(6),所述第一齿轮(4)的左侧啮合连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的右端均转动连接有导向辊(9),所述机架(1)的右侧壁相对经纱(11)位置设置有静电消除装置(10),所述机架(1)的顶部设置有控制器(8),所述机架(1)的右侧壁相对卷筒(7)的下方设置有集尘箱(12),所述集尘箱(12)的内部滑动连接有过滤板(14),所述集尘箱(12)的底部设置有吸风机(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种整经机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部设置有底座(2),所述机架(1)的内壁设置有电机(3),所述电机(3)的轴承位置转动连接有卷筒(7),所述卷筒(7)的外壁缠绕有经纱(11),所述机架(1)的内部相对电机(3)的左上方位置转动连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)与电机(3)的轴部之间设置有皮带(6),所述第一齿轮(4)的左侧啮合连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的右端均转动连接有导向辊(9),所述机架(1)的右侧壁相对经纱(11)位置设置有静电消除装置(10),所述机架(1)的顶部设置有控制器(8),所述机架(1)的右侧壁相对卷筒(7)的下方设置有集尘箱(12),所述集尘箱(12)的内部滑动连接有过滤板(14),所述集尘箱(12)的底部设置有吸风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种整经机,其特征在于,所述底座(2)的内壁开设有滑槽(17),所述底座(2)的内部相对滑槽(17)位置滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞金昌,滕莹莹,
申请(专利权)人:海宁市千百荟织造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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