一种防挂点磁环取料机制造技术

本申请涉及一种防挂点磁环取料机，属于磁环生产设备领域，其包括机架、驱动机构、卸料机构，所述驱动机构安装于机架上，挂具配合体放置于机架内，所述驱动机构的驱动端与卸料机构固定连接，所述卸料机构包括活动板和若干排列整齐的导料板，所述导料板固定安装于活动板底面，每个所述导料板均与承载挂具上每排悬挂磁环的金属片的位置一一对应，所述驱动机构驱动卸料机构朝向挂具配合体移动。本申请通过卸料机构的定点定向移动接触磁环端面以使磁环脱离承载挂具而完成卸料工序，减少了卸料过程中与磁环工作面的触碰进而减少挂点的形成，从而提高磁环的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防挂点磁环取料机
本申请涉及磁环生产设备的
，尤其是涉及一种防挂点磁环取料机。
技术介绍
磁环是一块环状的导磁体，是电子电路中常用的抗干扰元件。在磁环的生产过程中，需要进行电泳将固化剂涂覆于磁环外，磁环外侧面为工作面。磁环在电泳涂覆时，需要使用专用的挂具将磁环挂起，现有的专用挂具多为穿丝型挂具或夹持型挂具。相关技术中的电泳用穿丝型挂具，如图1所示，包括金属片53和骨架54，若干金属片53排列安装于骨架54上，金属片53截面呈U型且其两侧翼板宽度均小于磁环6内径，单侧翼板可用于一个磁环6的悬挂，且翼板均向上倾斜一定角度，以使磁环6不易脱落。进行电泳涂覆之前，将待加工的磁环6逐一挂在各金属片53的翼板上，达到上挂目的，经过电泳涂覆后，此挂具与另一新挂具通过定位销541对称配合形成挂具配合体5，定位销541在此过程中起到定位与固定的作用。两个挂具的形状、结构、大小均相同，电泳涂覆中使用的挂具为承载挂具51，与之配合的新挂具为转运挂具52。翻转挂具配合体5使其水平放置，使承载挂具51在上，转运挂具52在下，磁环6可通过自重落入转运挂具52的金属片53翼板上，而后分离挂具配合体5，磁环6随转运挂具52进行后续加工工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：磁环产品经电泳涂覆后内表面的固化剂带有一定的黏着力使磁环产品附着在承载挂具的金属片上，部分附着力稍大的磁环无法在翻转挂具配合体时通过自重落入转运挂具中，而承载挂具的容纳量较大，往往磁环无法落入转运挂具中的数量也较多，这时便需要手动将磁环一一取下，此过程易触碰磁环的工作面而导致磁环工作面出现挂点，导致磁环生产的质量受到负面影响。
技术实现思路
为了改善磁环卸料过程中工作面易出现挂点而影响产品质量的问题，本申请提供一种防挂点磁环取料机。本申请提供的一种防挂点磁环取料机采用如下的技术方案：一种防挂点磁环取料机，包括驱动机构、卸料机构以及用于放置挂具配合体的机架，所述驱动机构安装于机架上，所述卸料机构包括活动板和导料板，所述活动板置于机架内，所述导料板阵列设置于活动板朝向挂具配合体的一侧，所述驱动机构控制活动板朝向或远离挂具配合体的方向斜向运动；每个所述导料板均与承载挂具上每排金属片的位置一一对应，所述导料板上形成有相对设置的支板，所述支板呈倾斜设置，所述支板的倾斜方向与活动板运动方向一致，所述导料板的开口位于水平方向上的投影宽度大于承载挂具的金属片两侧翼板相互背离侧面间的水平距离，且所述导料板的单侧支板与对应承载挂具上金属片的同侧翼板的间距小于磁环的半径。通过采用上述技术方案，磁环经过电泳涂覆后，携带磁环的承载挂具与准备转运磁环的转运挂具配合形成配合体，承载挂具的金属片的翼板的倾斜方向需与导料板的支板倾斜方向保持一致；驱动机构提供驱动力，推动卸料机构朝挂具配合体方向倾斜运动，直至导料板的支板的一端与磁环端面接触，将附着在承载挂具的金属片上的磁环推离，并使其落入转运挂具的金属片上，此过程中磁环的工作面不与导料板的支板接触，减小了磁环工作面出现挂点的几率，从而提高产品的质量。可选的，所述机架包括平行设置且相对固定的安装板和放置板，所述活动板位于安装板与放置板之间，所述安装板上固定安装有断面呈楔形的安装支座，所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述安装支座的斜面上，所述安装支座的斜面与导料板的倾斜方向垂直。通过采用上述技术方案，由于安装支座的斜面与导料板的倾斜方向垂直，故驱动气缸提供的驱动力的方向与卸料机构的运动方向一致，提高驱动机构的机械效率。可选的，所述活动板朝向安装板一侧安装有并排设置的楔形块，所述楔形块相对的侧壁且远离活动板处设有凸台，所述驱动气缸的活塞杆端部可拆卸连接有连接杆，所述连接杆远离驱动气缸的一端设有轴肩，所述轴肩位于活动板与凸台之间并与凸台抵接。通过采用上述技术方案，可使驱动机构的驱动端与卸料机构相对固定，驱动机构可带动卸料机构进行推拉运动，同时凸台与轴肩的抵接位置关系也提高了本设备拆装的便利性。可选的，还包括导向机构，所述导向机构包括导柱、导套、固定件，所述导柱倾斜安装于安装板与放置板之间，所述导柱的倾斜方向与活动板运动方向一致，所述导套套装于导柱上，所述活动板通过固定件与导套固定连接。通过采用上述技术方案，可由导柱导向卸料机构做斜向运动，保证了活动板运动角度的精确度，也提高了活动板运动过程中的稳定性。可选的，所述导柱外侧安装有限位块，所述活动板运动至与限位块抵接时，所述导料板远离活动板的一端与放置板之间留有距离。通过采用上述技术方案，由限位块限制了活动板的行程，使卸料机构运动至终点时导料板与放置板仍不相互触碰，对导料板与放置板起到保护作用。可选的，所述活动板运动至与限位块抵接时，所述导料板靠近放置板的一端与放置板的间隙大于转运挂具的金属片远离下放置板的一端与放置板之间的距离。通过采用上述技术方案，在卸料过程中，导料板始终不触碰位于挂具配合体下方的承载挂具，对承载挂具起到了保护作用。可选的，所述放置板朝向安装板的一侧安装有挡块，挂具配合体与挡块抵接时，每个所述导料板与承载挂具上每排金属片的位置一一对应。通过采用上述技术方案，挡块起到快速定位的作用，使卸料过程中每一个导料板均可与与之对应的金属片配合完成卸料动作。可选的，所述活动板的移动方向与放置板朝向安装板一侧平面之间形成有夹角呈钝角的钝角区域，所述挡块位于钝角区域内。通过采用上述技术方案，由于驱动机构提供的驱动力为斜向且其于水平方向同样有一定大小的分力，导料板与金属片配合时，会向挂具配合体输出水平方向的推力，使挂具配合体获得水平方向的移动趋势，挡块设置的位置为挂具配合体提供反运动趋势的作用力，使挂具配合体的放置状态更稳定。可选的，所述放置板朝向活动板的一侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽的长度方向与活动板的水平运动方向一致。通过采用上述技术方案，将挂具配合体放入放置板上时，转运挂具沿导向滑槽推入放置板与活动板之间的空间内，方便了操作过程，同时提高了配合体的放置位置精度。可选的，所述安装板与活动板上均开设有减重孔。通过采用上述技术方案，方便了从外部观察卸料状态，同时减小了活动板与安装板的重量，方便了本设备的安装与拆卸。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动机构及导料板的设置，实现了电泳涂覆后磁环的自动卸料，提高了卸料的效率，并减小了磁环工作面上挂点的形成概率，从而提高产品的质量；2.通过导料板与磁环端面触碰使磁环转移至转运挂具，减少了手动卸料时对磁环外表面涂层的干涉，提高了产品质量；3通过导向机构及挡块的设置，提高了卸料过程中各个部件运行的稳定性。附图说明图1是相关技术中用于体现挂具配合体的结构示意图。图2是本申请实施例中用于体现防挂点磁环取料机的结构示意图。图3是本申请实施例中用于体现卸料时卸料机构与挂具配合体的位置与配合关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防挂点磁环取料机，其特征在于：包括驱动机构(3)、卸料机构(2)以及用于放置挂具配合体(5)的机架(1)，所述驱动机构(3)安装于机架(1)上，所述卸料机构(2)包括活动板(21)和导料板(22)，所述活动板(21)置于机架(1)内，所述导料板(22)阵列设置于活动板(21)朝向挂具配合体(5)的一侧，所述驱动机构(3)控制活动板(21)朝向或远离挂具配合体(5)的方向斜向运动；/n每个所述导料板(22)均与承载挂具(51)上每排金属片(53)的位置一一对应，所述导料板(22)上形成有相对设置的支板(221)，所述支板(221)呈倾斜设置，所述支板(221)的倾斜方向与活动板(21)运动方向一致，两个所述支板(221)间水平距离大于承载挂具(51)的金属片(53)两侧翼板相互背离侧面间的水平距离，且所述导料板(22)的单侧支板(221)与对应承载挂具(51)上金属片(53)的同侧翼板的间距小于磁环(6)的半径。/n

【技术特征摘要】
1.一种防挂点磁环取料机，其特征在于：包括驱动机构(3)、卸料机构(2)以及用于放置挂具配合体(5)的机架(1)，所述驱动机构(3)安装于机架(1)上，所述卸料机构(2)包括活动板(21)和导料板(22)，所述活动板(21)置于机架(1)内，所述导料板(22)阵列设置于活动板(21)朝向挂具配合体(5)的一侧，所述驱动机构(3)控制活动板(21)朝向或远离挂具配合体(5)的方向斜向运动；
每个所述导料板(22)均与承载挂具(51)上每排金属片(53)的位置一一对应，所述导料板(22)上形成有相对设置的支板(221)，所述支板(221)呈倾斜设置，所述支板(221)的倾斜方向与活动板(21)运动方向一致，两个所述支板(221)间水平距离大于承载挂具(51)的金属片(53)两侧翼板相互背离侧面间的水平距离，且所述导料板(22)的单侧支板(221)与对应承载挂具(51)上金属片(53)的同侧翼板的间距小于磁环(6)的半径。


2.根据权利要求1所述的一种防挂点磁环取料机，其特征在于：所述机架(1)包括平行设置且相对固定的安装板(11)和放置板(12)，所述活动板(21)位于安装板(11)与放置板(12)之间，所述安装板(11)上固定安装有断面呈楔形的安装支座(13)，所述驱动机构(3)为驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)安装于所述安装支座(13)的斜面上，所述安装支座(13)的斜面与导料板(22)的倾斜方向垂直。


3.根据权利要求2所述的一种防挂点磁环取料机，其特征在于：所述活动板(21)朝向安装板(11)一侧安装有并排设置的楔形块(23)，所述楔形块(23)相对的侧壁且远离活动板(21)处设有凸台(231)，所述驱动气缸(31)的活塞杆端部可拆卸连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)远离驱动气缸(31)的一端设有轴肩(321)，所述轴肩(321)位于活动板(21)与凸台(231)之间并与凸台(231)抵接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈俊杰，朱浩良，
申请(专利权)人：常州市宏昱磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32