本实用新型专利技术公开了钢材加工装置技术领域的一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，包括除湿箱，所述除湿箱内部通过通风板分为恒温腔和热风腔，所述除湿箱右边设置有氧化池，所述除湿箱左右两侧对称开设有进料口和出料口，所述除湿箱左侧设置有传送装置，所述传送装置穿过进料口、恒温腔和出料口，所述除湿箱左侧底端设置有进风口，所述除湿箱右侧顶端设置有通风口，所述除湿箱前表面上设置有智能控制面板，所述氧化池顶端设置有与传送装置相对应的承接装置，所述承接装置上方设置有升降机构，所述恒温腔内部顶端设置有温度传感器。本实用新型专利技术大大提高了加工质量和加工效率，具有良好的除湿防锈能力，延长了钢材的使用寿命，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置
本技术涉及钢材加工装置
，具体为一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置。
技术介绍
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，因此钢材在储备时，需要对钢材做一些处理，对钢材表面进行除湿，避免水汽过重，钢材表面出现锈蚀的现象，钢材锈蚀会使钢材的使用寿命大大降低，通常会在钢材生产的时候进行氧化处理，根据钢材形状、大小设计专门的夹具夹装，将夹装好的钢材经过去油、酸洗的之后浸入强氧化剂中进行氧化，在钢材的表面产生致密光滑的四氧化三铁，四氧化三铁能有效的放置钢材的内部不受氧化，从而进行防锈。但是现有的装置除湿和防锈都是分开进行的，这就大大降低了生产效率，而且先进行除湿后如果不能及时进行防锈处理，钢材接触空气中的水分又会生锈，加大了工人的劳动强度，极为不便。为此，我们提出一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，包括除湿箱，所述除湿箱内部通过通风板分为恒温腔和热风腔，所述除湿箱右边设置有氧化池，所述除湿箱左右两侧对称开设有进料口和出料口，所述除湿箱左侧设置有传送装置，所述传送装置穿过进料口、恒温腔和出料口，所述除湿箱左侧底端设置有进风口，所述进风口与热风腔连通，所述除湿箱右侧顶端设置有通风口，所述通风口与恒温腔连通，所述除湿箱前表面上设置有智能控制面板，所述氧化池顶端设置有与传送装置相对应的承接装置，所述承接装置上方设置有升降机构，所述恒温腔内部顶端设置有温度传感器，所述恒温腔后侧内壁上设置有电磁铁，所述电磁铁下方设置有收集斗。优选的，所述传送装置上均匀设置有若干组结构相同的传送辊，所述承接装置上设置有三组结构相同的承接辊，所述传送辊与承接辊处于同一水平线上。优选的，所述进料口和出料口处均设置有挡尘帘，所述通风口处设置有过滤网。优选的，所述进风口处设置有进气扇，所述进气扇内侧设置有电加热丝。优选的，所述通风板上均匀开设有若干组结构相同的散风孔。优选的，所述升降机构包括支撑架、支撑横梁、动力装置、一号液压缸、支撑杆、夹具，所述支撑架固定装配在氧化池上，所述支撑横梁活动装配在支撑架上，所述支撑横梁上设置有动力装置，所述支撑横梁底端中间固定装配有一号液压缸，所述一号液压缸底端固定装配有支撑杆，所述支撑杆底端左右两端均固定装配有夹具。优选的，所述夹具包括二号液压缸、固定架、销轴、连杆、夹杆、防滑纹，所述二号液压缸固定装配在支撑杆上，所述二号液压缸左右两边设置有固定架，所述固定架底端设置有销轴，所述销轴上活动铰接有两组结构相同的夹杆，两组所述夹杆一端均活动铰接有连杆，所述连杆活动铰接在二号液压缸底端，两组所述夹杆另一端内侧设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置除湿箱，除湿箱内通过通风板分为恒温腔和热风腔，热风腔把热风通过通风板上的散风孔均匀的送入恒温腔内，对进入恒温腔内的钢材进行加热除湿；通过设置温度传感器，时刻监测恒温腔内的温度变化，来控制电加热丝的加热温度，保持恒温腔内的温度恒定，避免损坏钢材；通过设置进风口和出风口，保证空气的流通；通过设置传送装置，能够自动传送钢材，省去人力，自动化程度高；通过设置电磁铁和收集斗，对钢材上的粉末和铁屑进行吸附收集，回收再利用，同时也避免粉末外溢污染工作环境；通过设置氧化池和升降机构，把经过除湿处理的钢材通过升降机构放入氧化池内进行氧化处理，以此来达到防锈的目的，同时也省去了繁琐的工序，提高了加工效率的质量；通过在升降机构上设置夹具，二号液压缸的伸缩带动连杆和夹杆的收放，进而进行夹取钢材，夹取牢固，操作方便。本技术通过以上设计优化，结构简单，操作智能方便，自动化程度高，大大提高了加工质量和加工效率，具有良好的除湿防锈能力，延长了钢材的使用寿命，实用性强。附图说明图1为本技术整体主视外观结构示意图；图2为本技术整体主视剖视结构示意图；图3为本技术夹具主视结构示意图；图4为本技术夹具侧视结构示意图。图中：1、除湿箱；101、恒温腔；102、热风腔；2、氧化池；3、传送装置；301、传送辊；4、进料口；5、出料口；6、进风口；601、进气扇；602、电加热丝；7、通风口；701、过滤网；8、承接装置；801、承接辊；9、升降机构；901、支撑架；902、支撑横梁；903、动力装置；904、一号液压缸；905、支撑杆；906、夹具；9061、二号液压缸；9062、固定架；9063、销轴；9064、连杆；9065、夹杆；9066、防滑纹；10、挡尘帘；11、智能控制面板；12、通风板；121、散风孔；13、温度传感器；14、电磁铁；15、收集斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，包括除湿箱1，除湿箱1内部通过通风板12分为恒温腔101和热风腔102，除湿箱1右边设置有氧化池2，除湿箱1左右两侧对称开设有进料口4和出料口5，除湿箱1左侧设置有传送装置3，传送装置3穿过进料口4、恒温腔101和出料口5，除湿箱1左侧底端设置有进风口6，进风口6与热风腔102连通，除湿箱1右侧顶端设置有通风口7，通风口7与恒温腔101连通，除湿箱1前表面上设置有智能控制面板11，氧化池2顶端设置有与传送装置3相对应的承接装置8，承接装置8上方设置有升降机构9，恒温腔101内部顶端设置有温度传感器13，恒温腔101后侧内壁上设置有电磁铁14，电磁铁14下方设置有收集斗15。传送装置3上均匀设置有若干组结构相同的传送辊301，承接装置8上设置有三组结构相同的承接辊801，传送辊301与承接辊801处于同一水平线上；进料口4和出料口5处均设置有挡尘帘10，，通风口7处设置有过滤网701，过滤网701和挡尘帘10可以防止钢材上的粉末外溢污染环境；进风口6处设置有进气扇601，进气扇601内侧设置有电加热丝602，保证持续不断的送入热风；通风板12上均匀开设有若干组结构相同的散风孔121，均匀的送风，避免局部过热损坏钢材；升降机构9包括支撑架901、支撑横梁902、动力装置903、一号液压缸904、支撑杆905、夹具906，支撑架901固定装配在氧化池2上，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，包括除湿箱(1)，其特征在于：所述除湿箱(1)内部通过通风板(12)分为恒温腔(101)和热风腔(102)，所述除湿箱(1)右边设置有氧化池(2)，所述除湿箱(1)左右两侧对称开设有进料口(4)和出料口(5)，所述除湿箱(1)左侧设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)穿过进料口(4)、恒温腔(101)和出料口(5)，所述除湿箱(1)左侧底端设置有进风口(6)，所述进风口(6)与热风腔(102)连通，所述除湿箱(1)右侧顶端设置有通风口(7)，所述通风口(7)与恒温腔(101)连通，所述除湿箱(1)前表面上设置有智能控制面板(11)，所述氧化池(2)顶端设置有与传送装置(3)相对应的承接装置(8)，所述承接装置(8)上方设置有升降机构(9)，所述恒温腔(101)内部顶端设置有温度传感器(13)，所述恒温腔(101)后侧内壁上设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)下方设置有收集斗(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，包括除湿箱(1)，其特征在于：所述除湿箱(1)内部通过通风板(12)分为恒温腔(101)和热风腔(102)，所述除湿箱(1)右边设置有氧化池(2)，所述除湿箱(1)左右两侧对称开设有进料口(4)和出料口(5)，所述除湿箱(1)左侧设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)穿过进料口(4)、恒温腔(101)和出料口(5)，所述除湿箱(1)左侧底端设置有进风口(6)，所述进风口(6)与热风腔(102)连通，所述除湿箱(1)右侧顶端设置有通风口(7)，所述通风口(7)与恒温腔(101)连通，所述除湿箱(1)前表面上设置有智能控制面板(11)，所述氧化池(2)顶端设置有与传送装置(3)相对应的承接装置(8)，所述承接装置(8)上方设置有升降机构(9)，所述恒温腔(101)内部顶端设置有温度传感器(13)，所述恒温腔(101)后侧内壁上设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)下方设置有收集斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，其特征在于：所述传送装置(3)上均匀设置有若干组结构相同的传送辊(301)，所述承接装置(8)上设置有三组结构相同的承接辊(801)，所述传送辊(301)与承接辊(801)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，其特征在于：所述进料口(4)和出料口(5)处均设置有挡尘帘(10)，所述通风口(7)处设置有过滤网(701)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除湿防锈功能的钢材加工装置，其特征在于：所述进风口(6)处设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠友，
申请(专利权)人：徐州市瑞泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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