一种多路阀分离式软水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路阀分离式软水器，包括底座，所述底座的上端设置有树脂罐，所述树脂罐的上端设置有控制阀，所述控制阀的侧端设置有进水管，所述进水管的上端设置有进水阀，所述进水管的下端设置有盐水连通管，所述盐水连通管的侧端设置有盐水阀，所述盐水阀的侧端设置有盐水罐，所述控制阀的前端设置有排污管。本实用新型专利技术所述的一种多路阀分离式软水器，通过加热器以及加热管的配合，可时刻保障软水器整体周围空间的干燥性，防止树脂罐以及盐水罐进行氧化腐蚀，保障软水器整体的使用寿命，通过导流件和导流管以及呈圆周阵列排布的通孔可使污水直接排至下水道，也防止污水溅出需要人工清理，节省人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种多路阀分离式软水器
本技术涉及软水器领域，特别涉及一种多路阀分离式软水器。
技术介绍
软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，具有安装方便，占地面积小，结构简单等优点；但现有的软水器在使用时还存在一定的弊端，首先，现有的软水器其排污管因虹吸影响不可与下水道直接连接，导致排污时污水会溅出，需要使用者定期清洁，增加人工劳动力，其次，现有的软水器的使用地点周围空间都较为潮湿，导致盐水罐以及橡胶罐会出现氧化生锈的现象，降低软水器的使用寿命，为此，我们提出了一种多路阀分离式软水器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多路阀分离式软水器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多路阀分离式软水器，包括底座，所述底座的上端设置有树脂罐，所述树脂罐的上端设置有控制阀，所述控制阀的侧端设置有进水管，所述进水管的上端设置有进水阀，所述进水管的下端设置有盐水连通管，所述盐水连通管的侧端设置有盐水阀，所述盐水阀的侧端设置有盐水罐，所述控制阀的前端设置有排污管，所述排污管的下端设置有导流管，所述控制阀的侧端设置有出水管，所述出水管的上端设置有出水阀，所述出水管的下端设置有取样水管，所述取样水管的外表面设置有取样阀。优选的，所述树脂罐、盐水罐、固定架与底座之间均为固定连接，所述控制阀的下端嵌于树脂罐的内侧，且两者之间为活动连接，所述排污管的上端嵌于控制阀的内侧，且两者之间为活动连接，所述排污管与固定架之间为固定连接，所述进水管的左侧端和出水管的右侧端均嵌于控制阀的内侧，且两者之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者可通过盐水阀将盐水罐内的盐水通过盐水连通管输入橡胶罐内进行作业。优选的，所述进水阀与进水管为活动连接，所述出水阀与出水管为活动连接，所述取样水管的上端嵌于出水管的内侧，且两者之间为固定连接，所述取样阀与取样水管之间为活动连接，所述盐水阀嵌于盐水罐的内侧，且两者之间为固定连接，所述盐水连通管的右侧端嵌于盐水阀的内侧，且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：进水阀与出水阀皆为手动阀门，使用者可通过两者调节出水管以及进水管的传输流量。优选的，所述底座的下端设置有加热器，且两者之间为固定连接，所述加热器的侧端设置有加热管，所述加热管的左侧端嵌于加热器的内侧，且两者之间为固定连接，所述加热管的外表面设置有固定件，且加热管通过固定件与底座之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过加热器可使加热管进行发热，便可让软水器整体周围空间的空气变得干燥，防止树脂罐以及盐水罐生锈。优选的，所述排污管与导流管的连接处设置有导流件，所述导流管与导流件为固定连接，所述导流件的上端外表面设置有通孔，所述通孔的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，所述导流管的外表面设置有固定板，所述导流管贯穿于固定板，且导流管通过固定板与底座为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：其导流件与导流管的配合，可将排污管排出的污水进行引导流至下水道内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该多路阀分离式软水器在使用时，使用者将进水管的一端与原水点进行连接，使用者将出水管与用水点进行连通，其进水管上端的进水阀用来调节原水的流量，其出水管上端的出水阀用来调节软水排出的流量，使用者可通过控制阀以及盐水阀的配合，使盐水阀将盐水罐内的盐水通过盐水连通管输送至树脂罐内进行反应，其控制阀将树脂罐内已去除钙镁离子的软水通过出水管进行排出，其取样水管以及取样阀方便使用者检查软水器整体的效果，底座下端的加热器使加热管进行升温，便可时刻保证软水器整体周围空间的干燥，其树脂罐内的处理污水通过排污管进行排出，排污管的下端口低于导流件的上端口，导流管直接与下水道进行连接，其污水通过导流件以及导流管的配合，可直接将污水排至下水道，在污水流经导流件内时，因排污管下端略低于导流件的上端口，其污水便不会溅出，呈圆周阵列排布的通孔使为了防止出现虹吸现象，通过加热器以及加热管的配合，可时刻保障软水器整体周围空间的干燥性，防止树脂罐以及盐水罐进行氧化腐蚀，保障软水器整体的使用寿命，通过导流件和导流管以及呈圆周阵列排布的通孔可使污水直接排至下水道，也防止污水溅出需要人工清理，节省人工劳动力。附图说明图1为本技术一种多路阀分离式软水器的整体结构示意图；图2为本技术一种多路阀分离式软水器的底部结构示意图；图3为本技术一种多路阀分离式软水器的俯视图；图4为本技术一种多路阀分离式软水器的导流件结构放大图。图中：1、底座；2、固定架；3、导流管；4、树脂罐；5、盐水罐；6、盐水阀；7、盐水连通管；8、进水阀；9、进水管；10、控制阀；11、出水管；12、出水阀；13、取样水管；14、取样阀；15、排污管；16、加热器；17、加热管；18、固定件；19、导流件；20、通孔；21、固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种多路阀分离式软水器，包括底座1，底座1的上端设置有树脂罐4，树脂罐4的上端设置有控制阀10，控制阀10的型号为53504(F67C1)，控制阀10的侧端设置有进水管9，进水管9的上端设置有进水阀8，进水管9的下端设置有盐水连通管7，盐水连通管7的侧端设置有盐水阀6，盐水阀6的侧端设置有盐水罐5，控制阀10的前端设置有排污管15，排污管15的下端设置有导流管3，控制阀10的侧端设置有出水管11，出水管11的上端设置有出水阀12，出水管11的下端设置有取样水管13，取样水管13的外表面设置有取样阀14。树脂罐4、盐水罐5、固定架2与底座1之间均为固定连接，控制阀10的下端嵌于树脂罐4的内侧，且两者之间为活动连接，排污管15的上端嵌于控制阀10的内侧，且两者之间为活动连接，排污管15与固定架2之间为固定连接，进水管9的左侧端和出水管11的右侧端均嵌于控制阀10的内侧，且两者之间为活动连接，使用者可通过盐水阀6将盐水罐5内的盐水通过盐水连通管7输入橡胶罐4内进行作业。进水阀8与进水管9为活动连接，出水阀12与出水管11为活动连接，取样水管13的上端嵌于出水管11的内侧，且两者之间为固定连接，取样阀14与取样水管13之间为活动连接，盐水阀6嵌于盐水罐5的内侧，且两者之间为固定连接，盐水连通管7的右侧端嵌于盐水阀6的内侧，且两者之间为固定连接，进水阀8与出水阀12皆为手动阀门，使用者可通过两者调节出水管11以及进水管9的传输流量。底座1的下端设置有加热器16，且两者之间为固定连接，加热器16的侧端设置有加热管17，加热管17的左侧端嵌于加热器16的内侧，且两者之间为固定连接，加热管17的外表面设置有固定件18，且加热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路阀分离式软水器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有树脂罐(4)，所述树脂罐(4)的上端设置有控制阀(10)，所述控制阀(10)的侧端设置有进水管(9)，所述进水管(9)的上端设置有进水阀(8)，所述进水管(9)的下端设置有盐水连通管(7)，所述盐水连通管(7)的侧端设置有盐水阀(6)，所述盐水阀(6)的侧端设置有盐水罐(5)，所述控制阀(10)的前端设置有排污管(15)，所述排污管(15)的下端设置有导流管(3)，所述控制阀(10)的侧端设置有出水管(11)，所述出水管(11)的上端设置有出水阀(12)，所述出水管(11)的下端设置有取样水管(13)，所述取样水管(13)的外表面设置有取样阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路阀分离式软水器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有树脂罐(4)，所述树脂罐(4)的上端设置有控制阀(10)，所述控制阀(10)的侧端设置有进水管(9)，所述进水管(9)的上端设置有进水阀(8)，所述进水管(9)的下端设置有盐水连通管(7)，所述盐水连通管(7)的侧端设置有盐水阀(6)，所述盐水阀(6)的侧端设置有盐水罐(5)，所述控制阀(10)的前端设置有排污管(15)，所述排污管(15)的下端设置有导流管(3)，所述控制阀(10)的侧端设置有出水管(11)，所述出水管(11)的上端设置有出水阀(12)，所述出水管(11)的下端设置有取样水管(13)，所述取样水管(13)的外表面设置有取样阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种多路阀分离式软水器，其特征在于：所述树脂罐(4)、盐水罐(5)、固定架(2)与底座(1)之间均为固定连接，所述控制阀(10)的下端嵌于树脂罐(4)的内侧，且两者之间为活动连接，所述排污管(15)的上端嵌于控制阀(10)的内侧，且两者之间为活动连接，所述排污管(15)与固定架(2)之间为固定连接，所述进水管(9)的左侧端和出水管(11)的右侧端均嵌于控制阀(10)的内侧，且两者之间为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多路阀分离式软水器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩松，王宪振，董震，赵平，于家平，
申请(专利权)人：济南茂昌源水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37