本实用新型专利技术公开了一种便于组装的起升调速传感器,包括壳体、隔板以及后盖;本实用新型专利技术通过将起升调速传感器的壳体内部以隔板为界,并将内部分为电气部分和机械部分,机械部分主要由圆柱销、压簧、滑块和后盖组成,各部分相互配合在导向槽内做直线往复运动,各组成部件结构简单,易于加工,生产成本低,产品组装过程简单,易于员工操作,且拆卸简单,同时通过将磁铁设计为方形结构,由于磁铁是一个整体,从而使它的磁场分布比较均匀,起升调速传感器的信号输出与滑动距离成正比,输出信号的线性度好进而有效的达到了生产组装方便、信号输出线性度更好以及产品可靠稳定以及生产成本低的目的进而有效的弥补了现有技术中的不足。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的起升调速传感器
本技术涉及起升调速传感器
,具体为一种便于组装的起升调速传感器。
技术介绍
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的,主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等,其中起升调速传感器是叉车的重要部件,而现有技术中的叉车用的起升调速传感器在实际生产应用时还存在一定的不足,例如:现有技术中起升调速传感器零件繁多组装难度较高导致生产人员不易上手,同时现有起升调速传感器多为电阻式,由于电阻精度原因从而导致信号输出线性度较差故而满足不了现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的起升调速传感器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组装的起升调速传感器,包括壳体、隔板以及后盖,所述壳体中部开设有通孔,所述通孔内壁两侧靠近一端处熔接固定有隔板,所述通孔内壁另一侧两端处均通过螺丝固定连接有导向块,所述通孔内壁活动插接有圆柱销,所述圆柱销一端通过卡件固定连接有压簧,所述压簧一端通过卡件固定连接有滑块,所述滑块外围两侧在两个所述导向块相邻面之间活动链接,所述滑块一侧中部镶嵌有磁铁,所述壳体下表面中部镶嵌有后盖。优选的,所述壳体外围一侧底端处开设有定位槽,所述定位槽呈凸字型结构,所述定位槽用于作为后盖在壳体上的连接定位机构。优选的,所述壳体外围两侧中部均熔接固定有吊耳,且吊耳中部开设有安装孔,所述安装孔呈圆柱型结构。优选的,所述导向块还包括导向槽,两个所述导向块相邻面中部均开设有导向槽,所述导向槽呈C型结构,所述导向槽用于作为滑块在导向块上的活动限位导向机构。优选的,所述导向块还包括连接孔,两个所述导向块中部均开设有连接孔,且连接孔内壁开设有内螺纹,所述连接孔用于作为后盖与导向块的连接固定机构。优选的,所述磁铁外围与滑块相邻面之间通过胶体固定连接,所述磁铁呈方形结构。优选的,所述通孔内壁两侧靠近一端处均熔接固定有卡块,所述卡块用于作为壳体的电气元件安装定位机构。优选的,所述电气元件还包括单片机,所述隔板用于作为壳体的内部空间分隔机构,所述隔板两侧的宽度尺寸比为一比二,所述隔板一侧通过卡件固定连接有单片机和信号线。优选的,所述壳体中部顶端呈圆柱形结构,所述壳体中部底端呈四棱柱型结构,所述圆柱销一端熔接固定有圆形垫板,且圆形垫板直径尺寸不小于压簧直径尺寸,所述滑块呈L型结构,所述后盖呈凸字型结构。优选的,所述圆柱销贯穿通孔在壳体内活动插接,所述圆柱销通过压簧和滑块在壳体内做直线往复运动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将起升调速传感器的壳体内部以隔板为界,并将内部分为电气部分和机械部分,机械部分主要由圆柱销、压簧、滑块和后盖组成,各部分相互配合在导向槽内做直线往复运动,各组成部件结构简单,易于加工,生产成本低,产品组装过程简单,易于员工操作,且拆卸简单,同时通过将磁铁设计为方形结构,由于磁铁是一个整体,从而使它的磁场分布比较均匀,起升调速传感器的信号输出与滑动距离成正比,输出信号的线性度好,磁铁安装无需分辨磁铁的磁场方向,可直接安装,且安装简单易操作,在磁铁固定方面除用胶水进行固定外,整个磁铁是嵌在滑块内部的,且滑块与隔板之间的距离约0.5mm,距离极小,从而防止磁铁从轴向和径向脱落进而保证安全性的效果进而有效的达到了生产组装方便、信号输出线性度更好以及产品可靠稳定以及生产成本低的目的进而有效的弥补了现有技术中的不足。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术主视结构示意图;图3为本技术后视结构示意图;图4为本技术左视结构示意图;图5为本技术右视结构示意图;图6为本技术俯视结构示意图;图7为本技术仰视结构示意图;图8为本技术壳体内部结构示意图;图9为本技术壳体半剖结构示意图;图10为本技术圆柱销结构示意图;图11为本技术压簧结构示意图;图12为本技术滑块半剖结构示意图;图13为本技术磁铁结构示意图;图14为本技术后盖结构示意图。图中:1-壳体;11-通孔;12-隔板;13-定位槽;14-卡块;15-安装孔;16-导向块;17-导向槽;18-连接孔;2-圆柱销;3-压簧;4-滑块;5-磁铁;6-后盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:请参阅图1-14,本技术提供一种技术方案:一种便于组装的起升调速传感器,包括壳体1、隔板12以及后盖6,所述壳体1中部顶端呈圆柱形结构,所述壳体1中部底端呈四棱柱型结构,所述壳体1中部开设有通孔11,所述通孔11内部顶端呈圆柱形结构,且通孔11内部底端呈四棱柱型结构,所述通孔11内壁两侧靠近一端处熔接固定有隔板12,所述隔板12用于作为壳体1的内部空间分隔机构,所述隔板12两侧的宽度尺寸比为一比二,从而使得壳体1内分为电气部分和机械部分方便用户安装使用,所述通孔11内壁另一侧两端处均通过螺丝固定连接有导向块16,两个导向块16呈对称排布,所述通孔11内壁活动插接有圆柱销2,所述圆柱销2贯穿通孔11在壳体1内活动插接,所述圆柱销2一端通过卡件固定连接有压簧3,所述圆柱销2一端熔接固定有圆形垫板,且圆形垫板直径尺寸不小于压簧3直径尺寸,通过圆形垫板能够有效的提升压簧3与圆柱销2的着力面积,所述压簧3一端通过卡件固定连接有滑块4,所述滑块4呈L型结构,所述滑块4外围两侧在两个所述导向块16相邻面之间活动链接,所述圆柱销2通过压簧3和滑块4在壳体1内做直线往复运动,所述滑块4一侧中部镶嵌有磁铁5,所述磁铁5呈方形结构,所述磁铁5外围与滑块4相邻面之间通过胶体固定连接,由于磁铁是一个整体,从而使它的磁场分布比较均匀,起升调速传感器的信号输出与滑动距离成正比,输出信号的线性度好,所述壳体1下表面中部镶嵌有后盖6,所述后盖6呈凸字型结构,通过后盖6能够有效的实现安装固定效果。实施例二:请参阅图1-14,本技术提供一种技术方案:一种便于组装的起升调速传感器,包括壳体1、隔板12以及后盖6,所述壳体1中部顶端呈圆柱形结构,所述壳体1中部底端呈四棱柱型结构,所述壳体1中部开设有通孔11,所述通孔11内部顶端呈圆柱形结构,且通孔11内部底端呈四棱柱型结构,所述通孔11内壁两侧靠近一端处熔接固定有隔板12,所述隔板12用于作为壳体1的内部空间分隔机构,所述隔板12两侧的宽度尺寸比为一比二,从而使得壳体1内分为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于组装的起升调速传感器,其特征在于,包括:/n壳体(1);/n隔板(12);以及/n后盖(6);/n所述壳体(1)中部开设有通孔(11),所述通孔(11)内壁两侧靠近一端处熔接固定有隔板(12);/n所述通孔(11)内壁另一侧两端处均通过螺丝固定连接有导向块(16),所述通孔(11)内壁活动插接有圆柱销(2),所述圆柱销(2)一端通过卡件固定连接有压簧(3),所述压簧(3)一端通过卡件固定连接有滑块(4),所述滑块(4)外围两侧在两个所述导向块(16)相邻面之间活动链接,所述滑块(4)一侧中部镶嵌有磁铁(5),所述壳体(1)下表面中部镶嵌有后盖(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的起升调速传感器,其特征在于,包括:
壳体(1);
隔板(12);以及
后盖(6);
所述壳体(1)中部开设有通孔(11),所述通孔(11)内壁两侧靠近一端处熔接固定有隔板(12);
所述通孔(11)内壁另一侧两端处均通过螺丝固定连接有导向块(16),所述通孔(11)内壁活动插接有圆柱销(2),所述圆柱销(2)一端通过卡件固定连接有压簧(3),所述压簧(3)一端通过卡件固定连接有滑块(4),所述滑块(4)外围两侧在两个所述导向块(16)相邻面之间活动链接,所述滑块(4)一侧中部镶嵌有磁铁(5),所述壳体(1)下表面中部镶嵌有后盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的起升调速传感器,其特征在于:所述壳体(1)外围一侧底端处开设有定位槽(13),所述定位槽(13)呈凸字型结构,所述定位槽(13)用于作为后盖(6)在壳体(1)上的连接定位机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的起升调速传感器,其特征在于:所述壳体(1)外围两侧中部均熔接固定有吊耳,且吊耳中部开设有安装孔(15),所述安装孔(15)呈圆柱型结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的起升调速传感器,其特征在于:所述导向块(16)还包括:
导向槽(17);
两个所述导向块(16)相邻面中部均开设有导向槽(17),所述导向槽(17)呈C型结构,所述导向槽(17)用于作为滑块(4)在导向块(16)上的活动限位导向机构。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的起升调速传感器,...
【专利技术属性】
技术研发人员:应龙,朱林,
申请(专利权)人:合肥德通科贸有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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