一种标签生产用分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签生产用分条机，包括分条机主体，所述分条机主体内表面靠近上端设置有滑杆，所述滑杆外表面设置有连接板，所述连接板外表面设置有连接块，所述连接块上端外表面设置有通孔，所述通孔内表面设置有螺栓，所述连接板一端外表面设置有切刀结构，所述分条机主体内表面靠近下端设置有滑轨，所述分条机主体内表面靠近下端设置有车体，所述车体一端外表面靠近滑轨设置有凹形槽，所述车体上端设置有车厢，所述车体下端外表面设置有嵌入块。本实用新型专利技术所述的一种标签生产用分条机，切刀结构与滑轨之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，切刀结构水平方向移动较为便利，进料出料节省工人的气力。

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用分条机
本技术涉及分条机领域，特别涉及一种标签生产用分条机。
技术介绍
一种标签生产用分条机具有切刀结构可调整水平结构，拆卸方便，进料出料便利，省力的优点，用于标签的切割，可以对标签的尺寸进行灵活控制；现有的一种标签生产用分条机在使用时存在一定的弊端，首先，通过距离调整不便，但切刀结构与分条机主体之间的拆解不便，不利于机械的分开检修，其次，在出料、进料过程中，费时、费力，降低分条机的效率，为此，我们提出一种标签生产用分条机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种标签生产用分条机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种标签生产用分条机，包括分条机主体，所述分条机主体内表面靠近上端设置有滑杆，所述滑杆外表面设置有连接板，所述连接板外表面设置有连接块，所述连接块上端外表面设置有通孔，所述通孔内表面设置有螺栓，所述连接板一端外表面设置有切刀结构，所述分条机主体内表面靠近下端设置有滑轨，所述分条机主体内表面靠近下端设置有车体，所述车体一端外表面靠近滑轨设置有凹形槽，所述车体上端设置有车厢，所述车体下端外表面设置有嵌入块，所述嵌入块内表面设置有横轴，所述横轴外表面设置有滑轮。优选的，所述螺栓与连接块为转动连接，所述螺栓与通孔相匹配，所述连接板与滑杆相匹配。通过上述技术方案，可达到如下技术效果：拆卸较为便利。优选的，所述滑杆与分条机主体为固定连接，所述切刀结构与连接板为活动连接，所述连接板与滑杆为活动连接，所述连接板与连接块为固定连接，所述通孔完全贯通连接块，所述螺栓与通孔为转动连接。通过上述技术方案，可达到如下技术效果：切刀结构可水平方向移动。优选的，所述滑杆与分条机主体为固定连接，所述凹形槽与滑轨为滑动连接，所述凹形槽与滑轨相匹配，所述车体长度与分条机主体内部相匹配，所述车体与滑杆为滑动连接。通过上述技术方案，可达到如下技术效果：进料出料省时、省力。优选的，所述嵌入块与车体为固定连接，所述嵌入块与横轴为固定连接，所述横轴与嵌入块内部相匹配，所述滑轮底部与分条机主体底部处于同一水平面，所述横轴与滑轮为转动连接。通过上述技术方案，可达到如下技术效果：滑轮可转动，省力。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该标签生产用分条机，通过设置有连接块、滑杆与螺栓，在切刀结构需要进行水平距离调整时，拧松螺栓，同时向上拖动连接板的两端处，使得连接板沿滑杆向上移动，并直至连接板的内测与滑杆有一定的距离，即可将连接板沿滑杆的外表面水平方向移动，调整好距离后，再将螺栓拧紧即可，当切刀结构需要更换时，拧松螺栓，并将螺栓取出，再把连接板分开即可，之后可以将切刀结构进行分开检修，更为便利，切刀结构水平调整过程较为便利，有利于对切刀结构进行调整，通过设置有滑轨、车体、凹形槽与滑轮，当车体需要出料时，拉动车体，车体沿滑轨向外抽出，滑轮的存在可使工人节省力气，当车体需要回到分条机主体下端时，只需将车体顺凹形槽沿滑轨推入，即可，对出料与进料起到较好节省工人气力的作用，整个一种标签生产用分条机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种标签生产用分条机的整体结构示意图；图2为本技术一种标签生产用分条机的后视结构示意图；图3为本技术一种标签生产用分条机的车厢局部放大图；图4为本技术一种标签生产用分条机的滑轮局部结放大图；图5为本技术一种标签生产用分条机的连接块局部放大图。图中：1、分条机主体；2、滑杆；3、切刀结构；4、连接板；5、连接块；6、通孔；7、螺栓；8、滑轨；9、车体；10、凹形槽；11、车厢；12、嵌入块；13、横轴；14、滑轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种标签生产用分条机，包括分条机主体1，分条机主体1内表面靠近上端设置有滑杆2，滑杆2外表面设置有连接板4，连接板4外表面设置有连接块5，连接块5上端外表面设置有通孔6，通孔6内表面设置有螺栓7，连接板4一端外表面设置有切刀结构3，分条机主体1内表面靠近下端设置有滑轨8，分条机主体1内表面靠近下端设置有车体9，车体9一端外表面靠近滑轨8设置有凹形槽10，车体9上端设置有车厢11，车体9下端外表面设置有嵌入块12，嵌入块12内表面设置有横轴13，横轴13外表面设置有滑轮14。滑杆2与分条机主体1为固定连接，切刀结构3与连接板4为活动连接，连接板4与滑杆2为活动连接，连接板4与连接块5为固定连接，通孔6完全贯通连接块5，螺栓7与通孔6为转动连接。滑杆2与分条机主体1为固定连接，凹形槽10与滑轨8为滑动连接，凹形槽10与滑轨8相匹配，车体9长度与分条机主体1内部相匹配，车体9与滑杆2为滑动连接。嵌入块12与车体9为固定连接，嵌入块12与横轴13为固定连接，横轴13与嵌入块12内部相匹配，滑轮14底部与分条机主体1底部处于同一水平面，横轴13与滑轮14为转动连接。螺栓7与连接块5为转动连接，螺栓7与通孔6相匹配，连接板4与滑杆2相匹配。需要说明的是，本技术为一种标签生产用分条机，在使用时，在切刀结构3需要进行水平距离调整时，拧松螺栓7，同时向上拖动连接板4的两端处，使得连接板4沿滑杆2向上移动，并直至连接板4的内测与滑杆2有一定的距离，即可将连接板4沿滑杆2的外表面水平方向移动，调整好距离后，再将螺栓7拧紧即可，当切刀结构3需要更换时，拧松螺栓7，并将螺栓7取出，再把连接板4分开即可，之后可以将切刀结构3进行分开检修，当车体9需要出料时，拉动车体9，车体9沿滑轨8向外抽出，滑轮14的存在可使工人节省力气，当车体9需要回到分条机主体下端时，只需将车体9顺凹形槽10沿滑轨8推入，即可，对出料与进料起到较好节省工人气力的作用，整个标签生产用分条机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签生产用分条机，包括分条机主体(1)，其特征在于：所述分条机主体(1)内表面靠近上端设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)外表面设置有连接板(4)，所述连接板(4)外表面设置有连接块(5)，所述连接块(5)上端外表面设置有通孔(6)，所述通孔(6)内表面设置有螺栓(7)，所述连接板(4)一端外表面设置有切刀结构(3)，所述分条机主体(1)内表面靠近下端设置有滑轨(8)，所述分条机主体(1)内表面靠近下端设置有车体(9)，所述车体(9)一端外表面靠近滑轨(8)设置有凹形槽(10)，所述车体(9)上端设置有车厢(11)，所述车体(9)下端外表面设置有嵌入块(12)，所述嵌入块(12)内表面设置有横轴(13)，所述横轴(13)外表面设置有滑轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用分条机，包括分条机主体(1)，其特征在于：所述分条机主体(1)内表面靠近上端设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)外表面设置有连接板(4)，所述连接板(4)外表面设置有连接块(5)，所述连接块(5)上端外表面设置有通孔(6)，所述通孔(6)内表面设置有螺栓(7)，所述连接板(4)一端外表面设置有切刀结构(3)，所述分条机主体(1)内表面靠近下端设置有滑轨(8)，所述分条机主体(1)内表面靠近下端设置有车体(9)，所述车体(9)一端外表面靠近滑轨(8)设置有凹形槽(10)，所述车体(9)上端设置有车厢(11)，所述车体(9)下端外表面设置有嵌入块(12)，所述嵌入块(12)内表面设置有横轴(13)，所述横轴(13)外表面设置有滑轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种标签生产用分条机，其特征在于：所述滑杆(2)与分条机主体(1)为固定连接，所述切刀结构(3)与连接板(4)为活动连接，所述连接板(4)与滑杆(2)为活动连接，所述连接板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑华扣，
申请(专利权)人：苏州豪友包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32