一种塑料膜印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料膜印刷装置，涉及印刷装置的技术领域，其包括印刷机本体，所述印刷机设置有出料口，所述印刷机本体的出料口处安装有用于收卷薄膜产品的收卷机构，所述收卷机构包括支撑架，在支撑架上转动安装有收卷辊，收卷辊的端部连接有驱动电机，在支撑架上滑移安装有两个滑移杆，滑移杆的一端转动安装有压紧辊，压紧辊的圆柱面与收卷辊的圆柱面相抵接，在滑移杆上套设有弹簧，弹簧位于收卷辊和支撑架之间。该方案具有使得收卷的膜卷具有更加紧凑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜印刷装置
本技术涉及印刷装置的
，尤其涉及一种塑料膜印刷装置。
技术介绍
在生活中，印刷制品随处可见，比如日常使用的包装袋、包装盒等物品，印刷制品具有一定的美观性，同时具有一定的商业广告效果。根据申请公布号为CN107415455A的中国专利技术专利申请，其公开了一种印刷机，包括印刷组件和压纹组件，所述的印刷组件包括若干个印刷辊筒，薄膜经印刷辊筒印刷后进入压纹组件，所述的压纹组件设置在印刷组件的上方，该印刷机将压纹组件设置在印刷辊筒的正上方或者斜上方，在印刷机的出料口处设置有收卷辊。现有相关技术存在以下技术缺陷：该装置的在收卷印刷完成的塑料薄膜时，存在收卷的膜卷松散的问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种塑料膜印刷装置，其具有压紧收卷的薄膜膜卷的效果，解决了膜卷松散的问题。根据本技术的实施例，一种塑料膜印刷装置，其包括印刷机本体，所述印刷机设置有出料口，所述印刷机本体的出料口处安装有用于收卷薄膜产品的收卷机构，所述收卷机构包括支撑架，在支撑架上转动安装有收卷辊，收卷辊的端部连接有驱动电机，所述支撑架包括两个平行设置的支撑杆，在两个支撑杆上分别固定有滑套，在滑套上朝向收卷辊开设有一个穿孔，在穿孔内滑移安装有一个滑移杆，两个滑移杆的一端同时转动安装有压紧辊，压紧辊的圆柱面与收卷辊的圆柱面相抵接，在滑移杆上套设有弹簧，弹簧位于压紧辊和滑套之间。通过以上技术方案，当薄膜印刷完成后，启动驱动电机驱使收卷辊进行收卷薄膜形成膜卷，在收卷的过程中，在弹簧的作用力下，随着膜卷的直径变大，滑移杆沿自身的轴线方向滑移，压紧辊跟随膜卷一起转动，压紧辊和膜卷始终处于抵接的状态，使得膜卷的结构更加紧凑，减小了膜卷松散的可能。优选地，所述压紧辊的外圆柱面固定有用于保护膜卷的保护层，保护层为一个圆柱筒。通过以上技术方案，由于压紧辊与膜卷始终处于抵接状态，保护层可以减小压紧辊划伤薄膜的可能。优选地，所述支撑架上还设置有用于平整塑料薄膜的压平机构，所述压平机构包括两个分别固定在支撑架两侧的安装件，在安装件上转动安装有两个压辊，两个压辊间隔设置，压辊的回转轴线与收卷辊的回转轴线相互平行。通过以上技术方案，由于薄膜印刷时受热，存在发生变形的可能，利用压平机构的压辊可以将变形后的薄膜压平，减小了薄膜收卷后的保持变形状态的可能，保证了产品质量；同时压平机构在收卷薄膜是可以作为张紧机构，减少收卷薄膜的过程中因张紧力不够导致收卷的薄膜出现褶皱的可能。优选地，所述压辊和安装件之间设置有调节组件，所述安装件上设置有用于安装调节组件的长条状的调节口；调节组件包括用于安装压辊的轴承座，轴承座上安装有螺纹杆，螺纹杆穿设在安装件上，螺纹杆的轴线垂直于收卷辊的回转轴线。在螺纹杆上安装有紧固螺母。通过以上技术方案，利用调节组件可以调节螺纹杆的长度改变轴承座的位置从而达到调节两个压辊之间的距离的作用，在收卷不同厚度的薄膜时，可以根据薄膜的自身厚度进行调节，使得压平的效果更好，锁紧螺母可以固定螺纹杆和安装件之间的相对位置，减小在压平的过程中两个压辊之间出现位置变化的可能，使得装置的可靠性更高。优选地，所述压辊的外圆柱面安装有保护套，保护套为圆柱筒。通过以上技术方案，保护套可以减小压平薄膜的过程中将薄膜划伤的可能，进一步保证了薄膜的产品质量。优选地，所述轴承座的两侧固定有挡板，挡板位于安装件的两侧。通过以上技术方案，利于挡板可以减小轴承座在调节口内滑移时出现脱离调节口的可能。优选地，所述压辊为内部中空的圆柱筒，压辊的两端固定有转轴，在转轴上沿其轴线开设有与压辊内部相连通的通孔，在转轴远离压辊的一端安装有旋转接头。通过以上技术方案，在旋转接头上连通水管，在压辊进行压平薄膜的过程中，同时对笔墨进行降温冷却，使得变形的薄膜可以更快的定型，减小因薄膜自身带有热量再次回复变形状态的可能。相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：1.利用收卷机构的收卷辊和压紧辊相互配合，使得收卷的膜卷结构更加紧凑，减少膜卷松散的可能；2.利用压平机构使得收卷的薄膜可以减少变形的可能，同时装置具有更高效的冷却效率。附图说明图1为本申请的整体结构示意图；图2为收卷机构的结构示意图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为调节组件和收卷机构之间的爆炸图。上述附图中：1、印刷机本体；11、出料口；2、收卷机构；21、支撑架；211、支撑杆；212、拉接杆；22、收卷辊；23、滑移杆；24、压紧辊；241、保护层；25、弹簧；26、驱动电机；27、滑套；3、压平机构；31、安装件；311、调节口；312、定位板；32、压辊；321、转轴；322、保护套；33、调节组件；331、轴承座；332、螺纹杆；333、锁紧螺母；334、挡板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。一种塑料膜印刷装置，参照图1，包括设置有出料口11的印刷机本体1、安装在印刷机本体1的出料口11旁的收卷机构2，使得收卷的膜卷具有更加紧凑的效果。参照图2和图3，收卷机构2包括支撑架21、转动安装在支撑架21上的收卷辊22和压紧辊24。支撑架21包括两个平行设置的支撑杆211，在两个支撑杆211的底部固定有拉接杆212，拉接杆212可以增强支撑架21的稳定性，支撑杆211和拉接杆212均可以采用方钢或者角钢制作等刚性杆件材料制作，支撑杆211和拉接杆212之间可以采用焊接固定或者螺栓固定。收卷辊22转动安装在支撑杆211的顶部位置处，收卷辊22为一个长圆柱杆，收卷辊可以采用气涨轴，气涨轴可以通过市场购买得到。在收卷辊22的端部连接有用于驱动收卷辊22转动的驱动电机26，驱动电机26可以通过市场购买得到。在两个支撑杆211上分别固定有滑套27，滑套27位于两个支撑杆211之间，两个滑套27相对设置，滑套27可以采用钢质材料制作，滑套27和支撑杆211之间可以采用焊接固定或者螺栓固定，根据现场需要滑套27所在平面与竖直平面的角度可以根据实际需要调整。在滑套27上朝向收卷辊22开设有一个穿孔，在穿孔内滑移安装有一个滑移杆23，滑移杆23的一端朝向靠近收卷辊22的方向伸出形成延伸部，滑移杆23可以采用圆柱钢制作。压紧辊24的两端分别转动安装在两个滑移杆23的延伸部上，压紧辊24为长条状的圆柱杆，为减轻压紧辊24的自身重量，压紧辊24可以采用钢管制作。在滑移杆23的延伸部上穿设有弹簧25，弹簧25位于压紧辊24和滑套27之间，弹簧25的一端固定在滑移杆上，弹簧25的另一端抵接在滑套27上。在收卷机构2进行收卷印刷好的薄膜时，启动驱动电机26，驱使收卷辊22转动进行收卷薄膜使之形成膜卷，在收卷的过程中，在弹簧25的作用力下，压紧辊24始终与收卷辊22上的膜卷处于抵接状态，使得收卷的膜卷结构更加紧凑，减小膜卷松散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜印刷装置，包括印刷机本体(1)，所述印刷机本体(1)设置有出料口(11)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的出料口(11)处安装有用于收卷薄膜产品的收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括支撑架(21)，在支撑架(21)上转动安装有收卷辊(22)，收卷辊(22)的端部连接有驱动电机(26)，所述支撑架(21)包括两个平行设置的支撑杆(211)，在两个支撑杆(211)上分别固定有滑套(27)，在滑套(27)上朝向收卷辊(22)开设有一个穿孔，在穿孔内滑移安装有一个滑移杆(23)，两个滑移杆(23)的一端同时转动安装有压紧辊(24)，压紧辊(24)的圆柱面与收卷辊(22)的圆柱面相抵接，在滑移杆(23)上套设有弹簧(25)，弹簧(25)位于压紧辊(24)和滑套(27)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜印刷装置，包括印刷机本体(1)，所述印刷机本体(1)设置有出料口(11)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的出料口(11)处安装有用于收卷薄膜产品的收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括支撑架(21)，在支撑架(21)上转动安装有收卷辊(22)，收卷辊(22)的端部连接有驱动电机(26)，所述支撑架(21)包括两个平行设置的支撑杆(211)，在两个支撑杆(211)上分别固定有滑套(27)，在滑套(27)上朝向收卷辊(22)开设有一个穿孔，在穿孔内滑移安装有一个滑移杆(23)，两个滑移杆(23)的一端同时转动安装有压紧辊(24)，压紧辊(24)的圆柱面与收卷辊(22)的圆柱面相抵接，在滑移杆(23)上套设有弹簧(25)，弹簧(25)位于压紧辊(24)和滑套(27)之间。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷装置，其特征在于：所述压紧辊(24)的外圆柱面固定有用于保护膜卷的保护层(241)，保护层(241)为一个圆柱筒。


3.根据权利要求2所述的一种塑料膜印刷装置，其特征在于：所述支撑架(21)上还设置有用于平整塑料薄膜的压平机构(3)，所述压平机构(3)包括两个分别固定在支撑架(21)两侧的安装件(31)，在安装件(31)上转动安装有两个压辊(32)，两个压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉兵，桑志强，
申请(专利权)人：重庆四平泰兴塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50