一种电气自动化物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料输送技术领域，尤其为一种电气自动化物料输送装置，包括第一支架和第二支架，位于后端的所述第一支架前端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮外侧滑动连接有输送带，所述输送带外侧滑动连接有拨杆，所述第一支架顶端固定连接有料箱，所述料箱底端与所述第二支架固定连接，拨杆穿过料箱的拨槽，两个拨杆之间进入一个物料，通过控制伺服电机的转速从而控制拨杆的运动速度，使装置实现自动定量下料作业，方便对物料进行输送，提高装置对物料输送的效果，提高装置对球形物料的输送，且在向上方输送球形物料时，方便对物料进行限位，提高物料输送的稳定性，避免球形物料随意滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化物料输送装置
本技术属于物料输送
，具体涉及一种电气自动化物料输送装置。
技术介绍
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作。现有的技术存在以下问题：1、传统的电气自动化物料输送装置在使用时均是使用伺服电机和传感器以及处理器之间的配合实现定量下料，费时费力，成本较高，且球形物料不方便向上输送；2、传统的电气自动化物料输送装置在使用时物料容易堆积过多造成无法进行输送作业。为解决上述问题，本申请中提出一种电气自动化物料输送装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电气自动化物料输送装置，具有方便进行球形物料的定量输送，避免物料堆积过多无法输送特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化物料输送装置，包括第一支架和第二支架，位于后端的所述第一支架前端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮外侧滑动连接有输送带，所述输送带外侧滑动连接有拨杆，所述第一支架顶端固定连接有料箱，所述料箱底端与所述第二支架固定连接，所述料箱内侧固定连接有安装架，所述安装架内侧滑动连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有转杆，所述转杆后端面通过转轴与所述安装架转动连接，所述转杆外侧固定连接有隔板，所述隔板底端固定连接有振动电机。作为本技术一种电气自动化物料输送装置优选的，所述皮带轮的数量为两个，位于左端的所述皮带轮前端面和后端面均通过转轴分别与两个所述第二支架转动连接，位于右端的所述皮带轮前端面通过转轴与位于前端的所述第一支架转动连接。作为本技术一种电气自动化物料输送装置优选的，所述料箱底端面与水平面呈倾斜状设置，所述料箱底端开设有拨槽，所述拨杆的运动轨迹为圆弧状，所述料箱的拨槽设置在所述拨杆的运动轨迹上，所述料箱右侧开设有出料孔，所述料箱的出料孔设置在所述拨杆的运动轨迹上，所述料箱前端面内侧壁和后端面内侧壁均呈圆弧状设置。作为本技术一种电气自动化物料输送装置优选的，所述隔板内侧开设有安装槽，所述安装架外侧与所述隔板的安装槽滑动连接，所述安装架内侧开设有连接槽，所述隔板一侧与所述安装架的连接槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、拨杆穿过料箱的拨槽，两个拨杆之间进入一个物料，通过控制伺服电机的转速从而控制拨杆的运动速度，使装置实现自动定量下料作业，方便对物料进行输送，提高装置对物料输送的效果，提高装置对球形物料的输送，且在向上方输送球形物料时，方便对物料进行限位，提高物料输送的稳定性，避免球形物料随意滚动。2、调节隔板与料箱底端面的距离，然后振动电机运行振动带动隔板振动，从而避免物料卡在隔板与料箱之间，根据需要对隔板进行调节，避免料箱中物料堆积过多，拨杆无法带动物料运动，避免物料堆积，提高装置输送作业的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中图1的A处的结构示意图；图3为本技术中料箱的侧视图；图4为本技术中隔板的安装结构示意图。图中：1、第一支架；2、伺服电机；3、皮带轮；4、输送带；5、拨杆；6、料箱；7、安装架；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转杆；11、隔板；12、振动电机；13、第二支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3和图4所示；图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中图1的A处的结构示意图；图3为本技术中料箱的侧视图；图4为本技术中隔板的安装结构示意图。一种电气自动化物料输送装置，包括第一支架1和第二支架13，位于后端的第一支架1前端面固定连接有伺服电机2，伺服电机2主轴末端固定连接有皮带轮3，皮带轮3外侧滑动连接有输送带4，输送带4外侧滑动连接有拨杆5，第一支架1顶端固定连接有料箱6，料箱6底端与第二支架13固定连接，料箱6内侧固定连接有安装架7，安装架7内侧滑动连接有蜗杆8，蜗杆8左侧啮合有蜗轮9，蜗轮9内侧固定连接有转杆10，转杆10后端面通过转轴与安装架7转动连接，转杆10外侧固定连接有隔板11，隔板11底端固定连接有振动电机12。本实施方案中：该装置使用外接电源进行供电，料箱6中加入物料，后端第一支架1上的伺服电机2运行带动右端皮带轮3转动，右端皮带轮3带动输送带4转动，输送带4带动拨杆5转动，拨杆5带动左端皮带轮3在第二支架13上转动，拨杆5穿过料箱6的拨槽，两个拨杆5之间进入一个物料，通过控制伺服电机2的转速从而控制拨杆5的运动速度，使装置实现自动定量下料作业，且避免球形物料随意滚动，然后在安装架7中转动蜗杆8带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转杆10转动，转杆10带动隔板11转动，从而调节隔板11与料箱6底端面的距离，然后振动电机12运行振动带动隔板11振动，从而避免物料卡在隔板11与料箱6之间，根据需要对隔板11进行调节。如图1所示；图1为本技术整体的结构示意图。在一个可选的实施例中，皮带轮3的数量为两个，位于左端的皮带轮3前端面和后端面均通过转轴分别与两个第二支架13转动连接，位于右端的皮带轮3前端面通过转轴与位于前端的第一支架1转动连接。本实施例中：提高装置使用的稳定性，实现对料箱6的支撑。如图1和图3所示；图1为本技术整体的结构示意图；图3为本技术中料箱的侧视图。在一个可选的实施例中，料箱6底端面与水平面呈倾斜状设置，料箱6底端开设有拨槽，拨杆5的运动轨迹为圆弧状，料箱6的拨槽设置在拨杆5的运动轨迹上，料箱6右侧开设有出料孔，料箱6的出料孔设置在拨杆5的运动轨迹上，料箱6前端面内侧壁和后端面内侧壁均呈圆弧状设置。本实施例中：使装置实现自动定量下料作业，方便对物料进行输送，提高装置对物料输送的效果，提高装置对球形物料的输送，且在向上方输送球形物料时，方便对物料进行限位，提高物料输送的稳定性，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化物料输送装置，其特征在于：包括第一支架(1)和第二支架(13)，位于后端的所述第一支架(1)前端面固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)主轴末端固定连接有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)外侧滑动连接有输送带(4)，所述输送带(4)外侧滑动连接有拨杆(5)，所述第一支架(1)顶端固定连接有料箱(6)，所述料箱(6)底端与所述第二支架(13)固定连接，所述料箱(6)内侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)内侧滑动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)左侧啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)内侧固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)后端面通过转轴与所述安装架(7)转动连接，所述转杆(10)外侧固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)底端固定连接有振动电机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化物料输送装置，其特征在于：包括第一支架(1)和第二支架(13)，位于后端的所述第一支架(1)前端面固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)主轴末端固定连接有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)外侧滑动连接有输送带(4)，所述输送带(4)外侧滑动连接有拨杆(5)，所述第一支架(1)顶端固定连接有料箱(6)，所述料箱(6)底端与所述第二支架(13)固定连接，所述料箱(6)内侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)内侧滑动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)左侧啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)内侧固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)后端面通过转轴与所述安装架(7)转动连接，所述转杆(10)外侧固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)底端固定连接有振动电机(12)。


2.根据权利要求1所述的电气自动化物料输送装置，其特征在于：所述皮带轮(3)的数量为两个，位于左端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆国，王涛，王波，
申请(专利权)人：郭庆国，
类型：新型
国别省市：山东;37