超耐磨橡胶输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了超耐磨橡胶输送带，包括顶层、中间层以及底层，所述中间层的顶部设置有顶层，中间层的底部设置有底层，且相互粘合固定连接，所述中间层包括乙丙橡胶层，在本实用新型专利技术中设计了多层结构，中间层设计了乙丙橡胶层，并且在乙丙橡胶层内设计了带有连接凸块的金属网层，使得中间层具有良好的韧性，在顶层设计了氯丁橡胶层，具有良好的耐腐蚀的作用，并且氯丁橡胶层内设计了一层玻璃纤维层，可以提高氯丁橡胶层的抗拉型，避免开裂；另外乙丙橡胶层两侧表面设计了的拼接凸起分别嵌入氯丁橡胶层和丁腈橡胶层内，使得丁腈橡胶层、氯丁橡胶层和乙丙橡胶层整体性更好，避免脱离的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
超耐磨橡胶输送带
本技术属于橡胶输送带
，具体涉及超耐磨橡胶输送带。
技术介绍
输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。现在的橡胶输送带结构较为简单，功能比较单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超耐磨橡胶输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超耐磨橡胶输送带，包括顶层、中间层以及底层，所述中间层的顶部设置有顶层，中间层的底部设置有底层，且相互粘合固定连接，所述中间层包括乙丙橡胶层，所述乙丙橡胶层的内部设置有一层金属网层，所述金属网层的两侧表面等距离设置有多个连接凸块，所述连接凸块延伸至乙丙橡胶层内，所述顶层包括有氯丁橡胶层，所述氯丁橡胶层的内部设置有一层玻璃纤维层，所述氯丁橡胶层的外表面等距离设置有多个防滚条，所述氯丁橡胶层和防滚条组成的外表面设置有一层聚氨酯阻燃层，所述底层包括丁腈橡胶层，所述丁腈橡胶层的底部设置有多个防滑凸起条，所述丁腈橡胶层的内侧设置有一层玻璃纤维层，所述乙丙橡胶层的两侧表面等距离设置有多个拼接凸起，两侧的所述拼接凸起分别嵌入氯丁橡胶层和丁腈橡胶层内固定连接。优选的，所述防滚条的形状呈箭头状结构，且所述防滚条与氯丁橡胶层为一体式结构。优选的，所述氯丁橡胶层的顶部表面中间与氯丁橡胶层的顶部边缘存在4cm的高度差。优选的，所述拼接凸起的形状为截面呈等腰梯形的棱柱状结构，且拼接凸起较宽的一端延伸至氯丁橡胶层和丁腈橡胶层内。优选的，所述防滑凸起条与丁腈橡胶层为一体式结构，所述防滑凸起条的表面呈圆弧状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中设计了多层结构，中间层设计了乙丙橡胶层，并且在乙丙橡胶层内设计了带有连接凸块的金属网层，使得中间层具有良好的韧性，在顶层设计了氯丁橡胶层，具有良好的耐腐蚀的作用，并且氯丁橡胶层内设计了一层玻璃纤维层，可以提高氯丁橡胶层的抗拉型，避免开裂；在底层设计了丁腈橡胶层，丁腈橡胶层具有良好的耐磨性，使得输送带在输送摩擦时具有良好的耐磨性，延伸使用寿命，丁腈橡胶层内的玻璃纤维层也能够保证抗拉性；另外乙丙橡胶层两侧表面设计了的拼接凸起分别嵌入氯丁橡胶层和丁腈橡胶层内，使得丁腈橡胶层、氯丁橡胶层和乙丙橡胶层整体性更好，避免脱离的情况发生。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图中：1、氯丁橡胶层；2、防滚条；3、聚氨酯阻燃层；4、玻璃纤维层；5、金属网层；6、丁腈橡胶层；7、防滑凸起条；8、拼接凸起；9、连接凸块；10、乙丙橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：超耐磨橡胶输送带，包括顶层、中间层以及底层，中间层的顶部设置有顶层，中间层的底部设置有底层，且相互粘合固定连接，中间层包括乙丙橡胶层10，乙丙橡胶层10的内部设置有一层金属网层5，金属网层5的两侧表面等距离设置有多个连接凸块9，连接凸块9延伸至乙丙橡胶层10内，顶层包括有氯丁橡胶层1，氯丁橡胶层1的内部设置有一层玻璃纤维层4，氯丁橡胶层1的外表面等距离设置有多个防滚条2，氯丁橡胶层1和防滚条2组成的外表面设置有一层聚氨酯阻燃层3，底层包括丁腈橡胶层6，丁腈橡胶层6的底部设置有多个防滑凸起条7，丁腈橡胶层6的内侧设置有一层玻璃纤维层4，乙丙橡胶层10的两侧表面等距离设置有多个拼接凸起8，两侧的拼接凸起8分别嵌入氯丁橡胶层1和丁腈橡胶层6内固定连接。本实施例中，优选的，防滚条2的形状呈箭头状结构，且防滚条2与氯丁橡胶层1为一体式结构，为了防止物料滑落。本实施例中，优选的，氯丁橡胶层1的顶部表面中间与氯丁橡胶层1的顶部边缘存在4cm的高度差，为了防止物料从边缘滚落。本实施例中，优选的，拼接凸起8的形状为截面呈等腰梯形的棱柱状结构，且拼接凸起8较宽的一端延伸至氯丁橡胶层1和丁腈橡胶层6内，为了保证连接牢固。本实施例中，优选的，防滑凸起条7与丁腈橡胶层6为一体式结构，防滑凸起条7的表面呈圆弧状结构，为了防止打滑。本技术的工作原理及使用流程：中间层设计了乙丙橡胶层10，并且乙丙橡胶层10内带有连接凸块9的金属网层5使得中间层具有良好的韧性，在顶层设计了氯丁橡胶层1具有良好的耐腐蚀的作用，并且氯丁橡胶层1内设计的一层玻璃纤维层4可以提高氯丁橡胶层1的抗拉型，避免开裂；在底层设计了丁腈橡胶层6，丁腈橡胶层6具有良好的耐磨性，使得输送带在输送摩擦时具有良好的耐磨性，延伸使用寿命，丁腈橡胶层6内的玻璃纤维层4也能够保证抗拉性；另外乙丙橡胶层10两侧表面设计了的拼接凸起8分别嵌入氯丁橡胶层1和丁腈橡胶层6内，使得丁腈橡胶层6、氯丁橡胶层1和乙丙橡胶层10整体性更好，避免脱离的情况发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超耐磨橡胶输送带，包括顶层、中间层以及底层，所述中间层的顶部设置有顶层，中间层的底部设置有底层，且相互粘合固定连接，其特征在于：所述中间层包括乙丙橡胶层(10)，所述乙丙橡胶层(10)的内部设置有一层金属网层(5)，所述金属网层(5)的两侧表面等距离设置有多个连接凸块(9)，所述连接凸块(9)延伸至乙丙橡胶层(10)内，所述顶层包括有氯丁橡胶层(1)，所述氯丁橡胶层(1)的内部设置有一层玻璃纤维层(4)，所述氯丁橡胶层(1)的外表面等距离设置有多个防滚条(2)，所述氯丁橡胶层(1)和防滚条(2)组成的外表面设置有一层聚氨酯阻燃层(3)，所述底层包括丁腈橡胶层(6)，所述丁腈橡胶层(6)的底部设置有多个防滑凸起条(7)，所述丁腈橡胶层(6)的内侧设置有一层玻璃纤维层(4)，所述乙丙橡胶层(10)的两侧表面等距离设置有多个拼接凸起(8)，两侧的所述拼接凸起(8)分别嵌入氯丁橡胶层(1)和丁腈橡胶层(6)内固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.超耐磨橡胶输送带，包括顶层、中间层以及底层，所述中间层的顶部设置有顶层，中间层的底部设置有底层，且相互粘合固定连接，其特征在于：所述中间层包括乙丙橡胶层(10)，所述乙丙橡胶层(10)的内部设置有一层金属网层(5)，所述金属网层(5)的两侧表面等距离设置有多个连接凸块(9)，所述连接凸块(9)延伸至乙丙橡胶层(10)内，所述顶层包括有氯丁橡胶层(1)，所述氯丁橡胶层(1)的内部设置有一层玻璃纤维层(4)，所述氯丁橡胶层(1)的外表面等距离设置有多个防滚条(2)，所述氯丁橡胶层(1)和防滚条(2)组成的外表面设置有一层聚氨酯阻燃层(3)，所述底层包括丁腈橡胶层(6)，所述丁腈橡胶层(6)的底部设置有多个防滑凸起条(7)，所述丁腈橡胶层(6)的内侧设置有一层玻璃纤维层(4)，所述乙丙橡胶层(10)的两侧表面等距离设置有多个拼接凸起(8)，两侧的所述拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺桂焕，宋贵发，
申请(专利权)人：衡水起行橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13