一种改变传递对象方向的转弯输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板的一端之间转动连接有从动辊，第一安装板与第二安装板之间且远离从动辊的一端转动连接有主动辊，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，第一安装板与第二安装板之间且位于传送带的内部固定安装有托板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机和电机调速器配合可高效对装置运行速率进行调整，通过设置限位块有利于提高工件输送的稳定性，同时限位块和限位槽配合可便捷改变导向块的位置，更好的对工件进行限位，较传统输送带极大的提高了装置的作业稳定性与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改变传递对象方向的转弯输送带
本技术涉及一种转弯传送带，特别涉及一种改变传递对象方向的转弯输送带，属于转弯传送带

技术介绍
现有生活中，输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，传统输送带在使用过程中无法进行转弯输送且输送稳定性差，难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种可进行转弯输送且稳定性高的输送带是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改变传递对象方向的转弯输送带。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的一端之间转动连接有从动辊，所述第一安装板与第二安装板之间且远离从动辊的一端转动连接有主动辊，所述主动辊与从动辊通过传送带传动连接，所述第一安装板与第二安装板之间且位于传送带的内部固定安装有托板，所述第一安装板远离第二安装板的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至第一安装板内部且与主动辊固定连接，所述第一安装板顶部且靠近第二安装板的一侧固定安装有第一安装块，所述第二安装板的顶部固定安装有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的顶部之间固定安装有定位板，所述定位板的内部开设于限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定安装有导向块，所述第一安装板和第二安装板的底部之间固定安装有固定架。作为本技术的一种优选方案，所述电机盒的外侧固定安装有电机调速器。作为本技术的一种优选方案，所述第一安装板的外侧固定安装有电源开关。作为本技术的一种优选方案，所述固定架底部的四角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案，所述导向块靠近第一安装板的一端为弧面结构。作为本技术的一种优选方案，所述电机盒的外侧等距开设有散热缝。作为本技术的一种优选方案，所述电机调速器和伺服电机均与电源开关电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机和电机调速器配合可高效对装置运行速率进行调整，通过设置限位块有利于提高工件输送的稳定性，同时限位块和限位槽配合可便捷改变导向块的位置，更好的对工件进行限位，较传统输送带极大的提高了装置的作业稳定性与使用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术正视结构示意图。图中：1、从动辊；2、电源开关；3、第一安装板；4、第一安装块；5、电机盒；6、电机调速器；7、主动辊；8、定位板；9、第二安装块；10、限位槽；11、托板；12、第二安装板；13、限位块；14、导向块；15、支撑腿；16、固定架；17、散热缝；18、传送带；19、伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板3和第二安装板12，第一安装板3与第二安装板12的一端之间转动连接有从动辊1，第一安装板3与第二安装板12之间且远离从动辊1的一端转动连接有主动辊7，主动辊7与从动辊1通过传送带18传动连接，第一安装板3与第二安装板12之间且位于传送带18的内部固定安装有托板11，第一安装板3远离第二安装板12的一侧固定安装有电机盒5，电机盒5的内部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端延伸至第一安装板3内部且与主动辊7固定连接，第一安装板3顶部且靠近第二安装板12的一侧固定安装有第一安装块4，第二安装板12的顶部固定安装有第二安装块9，第一安装块4与第二安装块9的顶部之间固定安装有定位板8，定位板8的内部开设于限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位块13，限位块13的底部固定安装有导向块14，第一安装板3和第二安装板12的底部之间固定安装有固定架16。进一步的，电机盒5的外侧固定安装有电机调速器6，通过设置电机调速器6便于对输送速度进行调节，以适应多种作业情况。进一步的，第一安装板3的外侧固定安装有电源开关2，通过电源开关2控制装置的开启与关闭。进一步的，固定架16底部的四角均固定安装有支撑腿15，有利于提高装置整体稳定性。进一步的，导向块14靠近第一安装板3的一端为弧面结构，更好的对工件进行限位，有利于提高装置运行效率。进一步的，电机盒5的外侧等距开设有散热缝17，通过设置散热缝17更好的对伺服电机19散热，有利于提高伺服电机19的使用寿命。进一步的，电机调速器6和伺服电机19均与电源开关2电性连接，通过电源开关2控制装置运行。具体的，本技术作业时，通过限位块13与限位槽10配合带动导向块14移至合适位置，导向块14靠近第一安装板3的一端为弧面结构，更好的对工件进行限位，有利于提高装置运行效率，电源开关2开启控制伺服电机19开启，电机盒5的外侧设有电机调速器6，通过设置电机调速器6便于对输送速度进行调节，以适应多种作业情况，同时电机盒5的外侧等距开设有散热缝17，通过设置散热缝17更好的对伺服电机19散热，有利于提高伺服电机19的使用寿命，伺服电机19带动主动辊7转动，从而通过传送带18带动从动辊1转动，实现对工件的弯道输送，较传统输送带极大的提高了装置的作业稳定性与使用效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板(3)和第二安装板(12)，其特征在于：所述第一安装板(3)与第二安装板(12)的一端之间转动连接有从动辊(1)，所述第一安装板(3)与第二安装板(12)之间且远离从动辊(1)的一端转动连接有主动辊(7)，所述主动辊(7)与从动辊(1)通过传送带(18)传动连接，所述第一安装板(3)与第二安装板(12)之间且位于传送带(18)的内部固定安装有托板(11)，所述第一安装板(3)远离第二安装板(12)的一侧固定安装有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端延伸至第一安装板(3)内部且与主动辊(7)固定连接，所述第一安装板(3)顶部且靠近第二安装板(12)的一侧固定安装有第一安装块(4)，所述第二安装板(12)的顶部固定安装有第二安装块(9)，所述第一安装块(4)与第二安装块(9)的顶部之间固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的内部开设于限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的底部固定安装有导向块(14)，所述第一安装板(3)和第二安装板(12)的底部之间固定安装有固定架(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板(3)和第二安装板(12)，其特征在于：所述第一安装板(3)与第二安装板(12)的一端之间转动连接有从动辊(1)，所述第一安装板(3)与第二安装板(12)之间且远离从动辊(1)的一端转动连接有主动辊(7)，所述主动辊(7)与从动辊(1)通过传送带(18)传动连接，所述第一安装板(3)与第二安装板(12)之间且位于传送带(18)的内部固定安装有托板(11)，所述第一安装板(3)远离第二安装板(12)的一侧固定安装有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端延伸至第一安装板(3)内部且与主动辊(7)固定连接，所述第一安装板(3)顶部且靠近第二安装板(12)的一侧固定安装有第一安装块(4)，所述第二安装板(12)的顶部固定安装有第二安装块(9)，所述第一安装块(4)与第二安装块(9)的顶部之间固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的内部开设于限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的底部固定安装有导向块(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明红，雷先亮，
申请(专利权)人：成都榛锐机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51