一种化纤油剂原料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤油剂原料进料装置，包括吨桶、支架、电子秤、螺旋泵和进料斗，电子秤设置于支架上方，螺旋泵的进料口在支架的右侧，且进料口上设有法兰盘一，进料斗的底部固定连接有一段圆筒，圆筒底部固定连接有法兰盘二，吨桶外侧设有铁架，铁架的底面设有垫块，吨桶的一侧面上设有凹陷部分，且凹陷部分内设有出料口，出料口设有阀门，吨桶带有出料口的一侧朝向进料斗，进料斗上还设有导油组件，将吨桶放入铁架中，通过叉车将吨桶以及铁架一起放置到电子秤上，打开阀门，白油通过导油组件流入进料斗，再进入螺旋泵，螺旋泵将白油送入搅拌装置，可以根据电子秤读数的变化，确定加入白油的量。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤油剂原料进料装置
本技术涉及化纤油剂制造领域，特别涉及一种化纤油剂原料进料装置。
技术介绍
化纤油剂是指应用于化纤生产与加工过程中必不可少的一类纺织助剂，其主要作用是调节化纤的摩擦性能，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性能，使化纤顺利通过纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等工序，一般化纤油剂按照各组分的比例、先后顺序，加入到容器，进行搅拌制成。而化纤油剂的主要原料为工业白油，占比大，粘稠度很高，一般存放于方形吨桶中，吨桶的顶部设有进料口，侧面设有出料口，而进行搅拌的容器体积大，具有一定高度，一般向容器中添加白油的方式为：将较长的抽取管从进料口伸入吨桶，再用泵抽取白油进入容器，但是由于白油的粘稠度高，抽取管的外壁会附着大量白油，抽出抽取管后，滴落到地面上，不方便清理，还浪费了原料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化纤油剂原料进料装置，具有避免白油滴落、减少清理时间、节省原料等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤油剂原料进料装置，包括吨桶，还包括支架、电子秤、螺旋泵和进料斗，所述电子秤设置于支架上方，所述螺旋泵的进料口在支架的右侧，且进料口上设有法兰盘一，所述进料斗的底部固定连接有一段圆筒，所述圆筒底部固定连接有配合法兰盘一的法兰盘二，所述吨桶外侧设有铁架，所述铁架的底面的四个角上设有垫块，所述吨桶的一侧面上设有凹陷部分，且凹陷部分内设有出料口，所述出料口设有阀门，所述吨桶带有出料口的一侧朝向进料斗，所述进料斗上还设有导油组件。采用上述技术方案，将吨桶放入铁架中，通过叉车将吨桶以及铁架一起放置到电子秤上，然后打开阀门，吨桶内的白油通过导油组件，避免飞溅，流入进料斗，再通过进料斗进入螺旋泵，螺旋泵将白油送入搅拌装置，可以根据电子秤读数的变化，确定加入白油的量。作为优选，所述支架包括顶部框架、四条支腿，所述进料斗的顶部开口呈矩形，所述进料斗的左侧部分在支架右侧的两条支腿之间，且进料斗左侧部分和两条支腿固定连接。采用上述技术方案，使进料斗更加稳定，在进油过程中不易晃动。作为优选，所述导油组件包括弧形的移动壳、弧形的导油片，所述移动壳底部和进料斗的开口滑动连接，所述导油片和移动壳内壁固定连接，且导油片呈倾斜状态。采用上述技术方案，导油片对白油进行引导，避免白油溅出。作为优选，所述导油片的倾斜上端设有伸入凹陷部分的延长部，且延长部在出料口的下方。采用上述技术方案，延长部接油，使白油沿着导油片流入进料斗。作为优选，所述移动壳的右侧设有向下延伸的挡片，且挡片处于进料斗内。采用上述技术方案，更换吨桶时，需要将导油组件向右移开，设置挡片，避免移动壳向右移动时，移出进料斗，从而导致附着在移动壳内壁的白油滴落到地面上。作为优选，所述法兰盘一的顶面设有一圈环形槽一，所述法兰盘二的底面设有一圈环形槽二，所述环形槽一、环形槽二内设有密封圈。采用上述技术方案，防止连接处漏油。附图说明图1为实施例结构示意图；图2为实施例和导游组件配合示意图；图3为实施例导油组件示意图图。附图标记：1、吨桶；11、凹陷部分；12、出料口；2、支架；3、电子秤；4、进料斗；41、法兰盘二；42、密封圈；43、弯折片二；5、螺旋泵；51、法兰盘一；6、铁架；61、垫块；7、导油组件；71、移动壳；711、弯折片一；72、导油片；73、挡片。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1到图3所示，一种化纤油剂原料进料装置，包括吨桶1、支架2、电子秤3、螺旋泵5和进料斗4，支架2包括顶部框架、四条支腿，顶部框架包括两根竖直条、两根水平条，且两根竖直条压在两根水平条上，竖直条的两端超出水平条，将两根竖直条、水平条焊接固定，四个支腿分别焊接固定在连根水平条的前后两端，电子秤3的底部设有四个凸块，四个凸块分别压在两根竖直条超出水平条的部分上，这样均匀分散电子秤3的受力，且使主要受力的点不在焊接处，使支架2平稳。螺旋泵5在支架2的下方，且螺旋泵5的进料口在支架2的右侧，也就是在俯视方向上，螺旋泵5的进料口超出支架2的右侧边缘，并且进料口上设有焊接固定有法兰盘一51，法兰盘一51的顶面设有一圈环形槽一，进料斗4的顶部开口呈矩形，并且进料斗4的底部焊接固定有一段圆筒，整体进料斗4包括矩形部分、圆筒、连接矩形部分和圆筒的方导圆部分，圆筒底部焊接固定有配合法兰盘一51的法兰盘二41，法兰盘二41的底面设有一圈环形槽二，先在环形槽一内放置密封圈42，然后将法兰盘二41和法兰盘一51通过螺栓螺母紧固件连接，这样进料斗4和螺旋泵5固定连接，密封圈42在环形槽一、环形槽二内，设置密封圈42是为了防止连接处漏油。因为进料斗4上部分较大，而圆筒较小，单依靠圆筒上法兰盘二41的固定，进料斗4不够稳定，为此，进料斗4的左侧部分在支架2右侧的两条支腿之间，且进料斗4的宽度和两条支腿的间距相同，进料斗4左侧面的前后位置设有连接耳，连接耳设有通孔，支架2右侧两条支腿的内侧面设有螺纹孔，通过螺钉，将进料斗4左侧部分和两条支腿固定连接。吨桶1外侧设有铁架6，铁架6的底面的四个角上设有垫块61，这样，铁架6的底面就和地面之间产生一定的间距，使叉车可以插入，然后将吨桶1抬起，放到电子秤3上，吨桶1的一侧面上设有凹陷部分11，且凹陷部分11内设有出料口12，出料口12设有阀门，将吨桶1放置到电子秤3上时，使吨桶1带有出料口12的侧面朝向进料斗4，这样打开阀门，吨桶1内的白油从出料口12留出，进入进料斗4。由于吨桶1体积大，内部的白油量也大，质量重，一开始吨桶1内油量较多时，出油的流速也快，当吨桶1内的白油量减少，出油时的流速也逐渐减小，也就是说白油从吨桶1流入到进料斗4的流速是会改变的，为保持稳定，在进料斗4上还设有导油组件7。导油组件7包括弧形的移动壳71、弧形的导油片72，移动壳71底部的前后侧面弯折出向内弯折边一，弯折边一上弯折出圆弧凸起，进料口开口的前后两侧面折出向内弯折边二，弯折边二上弯折出圆弧凹槽，这样移动壳71置于进料斗4上，且和进料斗4滑动连接，导油片72和移动壳71内壁焊接固定，且导油片72呈倾斜状态，导油片72的左侧高、右侧低，并且导油片72右侧和移动壳71内壁留有出口，导油片72的倾斜上端设有配合凹陷部分11的延长部，移动导油片72，当移动壳71左侧和吨桶1外的铁架6抵触时，延长部插入凹陷部分11，且在出料口12下方，移动壳71的右侧设有向下延伸的挡片73，且挡片73处于进料斗4内，因为白油经过导油片72和移动壳71进入进料斗4，相应的移动壳71的内壁上会附着有白油，在更换吨桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤油剂原料进料装置，包括吨桶(1)，其特征在于，还包括支架(2)、电子秤(3)、螺旋泵(5)和进料斗(4)，所述电子秤(3)设置于支架(2)上方，所述螺旋泵(5)的进料口在支架(2)的右侧，且进料口上设有法兰盘一(51)，所述进料斗(4)的底部固定连接有一段圆筒，所述圆筒底部固定连接有配合法兰盘一(51)的法兰盘二(41)，所述吨桶(1)外侧设有铁架(6)，所述铁架(6)的底面的四个角上设有垫块(61)，所述吨桶(1)的一侧面上设有凹陷部分(11)，且凹陷部分(11)内设有出料口(12)，所述出料口(12)设有阀门，所述吨桶(1)带有出料口(12)的一侧朝向进料斗(4)，所述进料斗(4)上还设有导油组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤油剂原料进料装置，包括吨桶(1)，其特征在于，还包括支架(2)、电子秤(3)、螺旋泵(5)和进料斗(4)，所述电子秤(3)设置于支架(2)上方，所述螺旋泵(5)的进料口在支架(2)的右侧，且进料口上设有法兰盘一(51)，所述进料斗(4)的底部固定连接有一段圆筒，所述圆筒底部固定连接有配合法兰盘一(51)的法兰盘二(41)，所述吨桶(1)外侧设有铁架(6)，所述铁架(6)的底面的四个角上设有垫块(61)，所述吨桶(1)的一侧面上设有凹陷部分(11)，且凹陷部分(11)内设有出料口(12)，所述出料口(12)设有阀门，所述吨桶(1)带有出料口(12)的一侧朝向进料斗(4)，所述进料斗(4)上还设有导油组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种化纤油剂原料进料装置，其特征在于，所述支架(2)包括顶部框架、四条支腿，所述进料斗(4)的顶部开口呈矩形，所述进料斗(4)的左侧部分在支架(2)右侧的两条支腿之间，且进料斗(4)左侧部分和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎清，刘兵，
申请(专利权)人：浙江新胜油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33