用于陶瓷生产原料的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于陶瓷生产原料的运输装置，包括底板，底板的底端固定安装有四组行走轮，底板的顶端中部固定连接有收料箱，收料箱的内侧焊接有四组限位块，限位块的一侧固定连接有滑杆，滑杆的外侧缠绕连接有两组压缩弹簧，压缩弹簧的末端两侧连接有隔板，收料箱的顶端镶嵌有顶盖，且顶盖的顶端中部固定连接有盖帽。本实用新型专利技术中，通过在收料箱的内侧设置隔板，便于使用者将不同种类的陶瓷原料进行分类存放工作，能够有效避免陶瓷原料在运输过程中混淆在一起而造成工作人员分类工作上的不便，从而有效提高陶瓷原料生产加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷生产原料的运输装置
本技术涉及陶瓷生产设备
，特别涉及一种用于陶瓷生产原料的运输装置。
技术介绍
陶瓷包括有粘土或含有粘土的混合物，经混炼，成形、煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对陶瓷而言，最主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物。因此玻璃、水泥、搪瓷以及耐火材料等工业，同属于硅酸盐工业范畴。现有的陶瓷生产原料的运输装置，不具备分类存放陶瓷原料的功能，导致在运输过程中可能会因为陶瓷原料混淆在一起而造成工作人员分类工作上的不便。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是为了解决现有的陶瓷生产原料的运输装置，由于不具备分类存放陶瓷原料的功能，导致在运输过程中可能会因为陶瓷原料混淆在一起而造成工作人员分类工作上不便的问题。本技术提出一种用于陶瓷生产原料的运输装置，包括底板，所述底板的底端固定安装有四组行走轮，所述底板的顶端中部固定连接有收料箱，所述收料箱的内侧焊接有四组限位块，所述限位块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧缠绕连接有两组压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端两侧连接有隔板；所述收料箱的顶端镶嵌有顶盖，所述顶盖的顶端中部固定连接有盖帽，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧中部焊接有转杆，所述转杆的外侧套接有套管，所述套管的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧上方安装有伸缩杆，所述固定套筒的外侧上方螺纹连接有螺栓，所述伸缩杆的末端一侧焊接有拉杆。优选的，所述隔板的内侧与所述滑杆的外侧之间为抵触连接，所述隔板通过滑杆、压缩弹簧与收料箱构成弹性连接。优选的，所述凹槽通过开槽与所述底板呈一体化结构，所述凹槽的长度与所述转杆的长度大小相等。优选的，所述伸缩杆的中轴线与所述固定套筒的中轴线相重合，所述伸缩杆通过螺栓与固定套筒构成伸缩结构。优选的，所述拉杆呈圆形状结构，所述拉杆与所述伸缩杆之间为固定连接。优选的，所述套管的内侧与所述转杆的外侧呈紧密贴合状态分布，所述套管通过转杆、凹槽与底板构成旋转结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果：1、本技术中，通过在收料箱的内侧设置有隔板，使用者可将不同种类的陶瓷原料进行分类存放工作，从而能够有效避免陶瓷原料在运输过程中混淆在一起而造成工作人员分类工作上的不便，进而有效提高陶瓷原料生产加工的工作效率。2、本技术中，通过在滑杆的外侧缠绕连接有压缩弹簧的设定，使得当收料箱受到外力作用时，压缩弹簧能够通过隔板给予陶瓷原料一定的缓冲作用力，从而有效削弱陶瓷原料与隔板之间所产生的撞击作用力，以起到良好保护陶瓷原料不受损坏的作用。3、本技术中，通过伸缩杆与固定套筒的设定，便于使用者通过螺栓调节伸缩杆的使用长度，从而能够有效避免因伸缩杆使用长度过长或过短而造成使用者运输工作上的不便，进而能够起到方便使用者快速进行运输工作。本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明图1为本技术提出的用于陶瓷生产原料的运输装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的用于陶瓷生产原料的运输装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的用于陶瓷生产原料的运输装置中收料箱的俯视结构示意图；图4为图3中“A-A”处的剖视结构示意图。主要符号说明：底板1盖帽9行走轮2凹槽10收料箱3转杆11限位块4套管12滑杆5固定套筒13压缩弹簧6伸缩杆14隔板7螺栓15顶盖8拉杆16具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1至图4，本技术提出一种用于陶瓷生产原料的运输装置，包括底板1、行走轮2、收料箱3、限位块4、滑杆5、压缩弹簧6、隔板7、顶盖8、盖帽9、凹槽10、转杆11、套管12、固定套筒13、伸缩杆14、螺栓15以及拉杆16。在底板1的底端固定安装有四组行走轮2，在底板1的顶端中部固定连接有收料箱3。在收料箱3的内侧焊接有四组限位块4，限位块4的一侧固定连接有滑杆5。在滑杆5的外侧缠绕连接有两组压缩弹簧6，压缩弹簧6的末端两侧连接有隔板7。在收料箱3的顶端镶嵌有顶盖8，顶盖8的顶端中部固定连接有盖帽9。在底板1的一侧开设有凹槽10，凹槽10的内侧中部焊接有转杆11。在转杆11的外侧套接有套管12，套管12的一侧固定连接有固定套筒13。固定套筒13的内侧上方安装有伸缩杆14，固定套筒13的外侧上方螺纹连接有螺栓15，伸缩杆14的末端一侧焊接有拉杆16。如图3与图4所示，隔板7的内侧与滑杆5的外侧之间为抵触连接。其中，隔板7通过滑杆5、压缩弹簧6与收料箱3构成弹性连接。通过弹性连接，使得当收料箱3受到外力作用时，压缩弹簧6能够通过隔板7给予陶瓷原料一定的缓冲作用力，从而有效削弱陶瓷原料与隔板7之间所产生的撞击作用力，进而能够起到良好保护陶瓷原料不受损坏的作用。如图2所示，凹槽10通过开槽与底板1呈一体化结构。其中，凹槽10的长度与转杆11的长度大小相等。可以理解的，通过大小相等设置，使得套管12能够更加稳定地在转杆11上进行角度的旋转工作。如图2所示，伸缩杆14的中轴线与固定套筒13的中轴线相重合。伸缩杆14通过螺栓15与固定套筒13构成伸缩结构。在实际应用中，通过伸缩结构，可有效避免因伸缩杆14的使用长度过长或过短，而造成使用者运输工作上的不便，进而能够起到方便使用者快速进行运输工作。在本实施例中，拉杆16呈圆形状结构。其中，拉杆16与伸缩杆14之间为固定连接。通过固定连接，进而使得拉杆16与伸缩杆14之间的紧固程度更高。此外，如图2所示，套管12的内侧与转杆11的外侧呈紧密贴合状态分布。其中，套管12通过转杆11、凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产原料的运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端固定安装有四组行走轮(2)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有收料箱(3)，所述收料箱(3)的内侧焊接有四组限位块(4)，所述限位块(4)的一侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧缠绕连接有两组压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的末端两侧连接有隔板(7)；/n所述收料箱(3)的顶端镶嵌有顶盖(8)，所述顶盖(8)的顶端中部固定连接有盖帽(9)，所述底板(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧中部焊接有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧套接有套管(12)，所述套管(12)的一侧固定连接有固定套筒(13)，所述固定套筒(13)的内侧上方安装有伸缩杆(14)，所述固定套筒(13)的外侧上方螺纹连接有螺栓(15)，所述伸缩杆(14)的末端一侧焊接有拉杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产原料的运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端固定安装有四组行走轮(2)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有收料箱(3)，所述收料箱(3)的内侧焊接有四组限位块(4)，所述限位块(4)的一侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧缠绕连接有两组压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的末端两侧连接有隔板(7)；
所述收料箱(3)的顶端镶嵌有顶盖(8)，所述顶盖(8)的顶端中部固定连接有盖帽(9)，所述底板(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧中部焊接有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧套接有套管(12)，所述套管(12)的一侧固定连接有固定套筒(13)，所述固定套筒(13)的内侧上方安装有伸缩杆(14)，所述固定套筒(13)的外侧上方螺纹连接有螺栓(15)，所述伸缩杆(14)的末端一侧焊接有拉杆(16)。


2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产原料的运输装置，其特征在于，所述隔板(7)的内侧与所述滑杆(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，
申请(专利权)人：江西金泰源陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36