一种半自动打钉机用压纸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台、压板、第一弹簧连接器和第二弹簧连接器，所述操作台上表面中间固定连接有底板，所述底板前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆，所述底板前后两端的一侧固定连接的两个连接杆均与第二弹簧连接器底端转动连接，所述底板前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆均与第一弹簧连接器底端转动连接，所述压板前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆，所述压板前后两端的一侧固定连接的两个连接杆均与第二弹簧连接器顶端转动连接，所述压板前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆均与第一弹簧连接器顶端活动连接。本实用新型专利技术解决了用户操作困难和纸张定位效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动打钉机用压纸结构
本技术涉及打钉机辅助装置
，具体为一种半自动打钉机用压纸结构。
技术介绍
常规的打钉机在对厚度较大的纸张进行装订时，需要先将叠好的纸张放置在打钉机的面板上，并使纸张一端位于打钉机的定位针下方，然后通过转动手柄使定位针下压并对纸张进行打孔，打孔完成后将定位针抬起并向孔内插入铆管，完成一次对纸张的装订。但由于纸张在打孔时容易受力出现偏移，且表面的几层纸张在多次装订过程中形成散落造成打孔后的孔位不齐。用户在装订过程中需要全程对纸张进行按压，不仅提高了用户的操作难度，从而对用户的使用体验造成影响。因此，现有的打钉机在装订纸张时存在用户操作困难，纸张定位效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动打钉机用压纸结构，具备用户操作简单和纸张定位效果较好的优点，解决了用户操作困难和纸张定位效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台、压板、第一弹簧连接器和第二弹簧连接器，所述操作台上表面中间固定连接有底板，所述底板前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆，所述底板前后两端的一侧固定连接的两个连接杆均与第二弹簧连接器底端转动连接，所述底板前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆均与第一弹簧连接器底端转动连接，所述压板前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆，所述压板前后两端的一侧固定连接的两个连接杆均与第二弹簧连接器顶端转动连接，所述压板前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆均与第一弹簧连接器顶端活动连接。优选的，所述操作台上表面一侧开有滑槽，所述滑槽内活动安装有打钉机本体。优选的，所述压板上表面一侧开设有打孔窗，打孔窗与打钉机本体的定位针位置对应，压板上表面另一侧固定连接有拉手。优选的，所述第一弹簧连接器顶端开设有卡槽，第一弹簧连接器顶端的开槽与连接杆相匹配，第一弹簧连接器底端为环口结构，第一弹簧连接器底端的环口与连接杆相匹配。优选的，所述第二弹簧连接器顶端和底端均为环口结构，第二弹簧连接器顶端和底端的环口均与连接杆相匹配。优选的，所述第一弹簧连接器和第二弹簧连接器内安装的弹簧均为拉伸弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一弹簧连接器和第二弹簧连接器并在第一弹簧连接器和第二弹簧连接器内使用拉伸弹簧，使纸张在压板和底板之间时受到弹簧的压缩力，从而在压板和底板之间平整放置，达到了提高纸张定位的效果，本技术通过设置顶端带有卡槽的第一弹簧连接器，使压板和底板间可通过拉动拉手和取下第一弹簧连接器使压板和底板开合，并将待钉钉的纸张放入压板和底板之间，达到了纸张放入简单和纸张定位效果好的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的B处放大结构示意图。图中：1、操作台；2、打钉机本体；3、底板；4、压板；5、打孔窗；6、连接杆；7、拉手；8、第一弹簧连接器；9、第二弹簧连接器；10、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台1、压板4、第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9，操作台1上表面一侧开有滑槽10，滑槽10内活动安装有打钉机本体2,操作台1上表面中间固定连接有底板3，底板3前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆6，底板3前后两端的一侧固定连接的两个连接杆6均与第二弹簧连接器9底端转动连接，底板3前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆6均与第一弹簧连接器8底端转动连接，压板4前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆6，压板4前后两端的一侧固定连接的两个连接杆6均与第二弹簧连接器9顶端转动连接，压板4前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆6均与第一弹簧连接器8顶端活动连接,压板4上表面一侧开设有打孔窗5，打孔窗5与打钉机本体2的定位针位置对应，压板4上表面另一侧固定连接有拉手7。请参阅图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台1、压板4、第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9，包括操作台1、压板4、第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9，操作台1上表面一侧开有滑槽10，滑槽10内活动安装有打钉机本体2,操作台1上表面中间固定连接有底板3，底板3前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆6，底板3前后两端的一侧固定连接的两个连接杆6均与第二弹簧连接器9底端转动连接，底板3前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆6均与第一弹簧连接器8底端转动连接，压板4前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆6，压板4前后两端的一侧固定连接的两个连接杆6均与第二弹簧连接器9顶端转动连接，压板4前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆6均与第一弹簧连接器8顶端活动连接，第一弹簧连接器8顶端开设有卡槽，第一弹簧连接器8顶端的开槽与连接杆6相匹配，第一弹簧连接器8底端为环口结构，第一弹簧连接器8底端的环口与连接杆6相匹配，第二弹簧连接器9顶端和底端均为环口结构，第二弹簧连接器9顶端和底端的环口均与连接杆6相匹配，第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9内安装的弹簧均为拉伸弹簧，通过设置第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9并在第一弹簧连接器8和第二弹簧连接器9内使用拉伸弹簧，使纸张在压板4和底板3之间时受到弹簧的压缩力，从而在压板4和底板3之间平整放置，达到了提高纸张定位的效果，本技术通过设置顶端带有卡槽的第一弹簧连接器8，使压板4和底板3间可通过拉动拉手7和取下第一弹簧连接器8使压板4和底板3开合，并将待钉钉的纸张放入压板4和底板3之间，达到了纸张放入简单和纸张定位效果好的效果。工作原理：本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台(1)、压板(4)、第一弹簧连接器(8)和第二弹簧连接器(9)，其特征在于：所述操作台(1)上表面中间固定连接有底板(3)，所述底板(3)前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆(6)，所述底板(3)前后两端的一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第二弹簧连接器(9)底端转动连接，所述底板(3)前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第一弹簧连接器(8)底端转动连接，所述压板(4)前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆(6)，所述压板(4)前后两端的一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第二弹簧连接器(9)顶端转动连接，所述压板(4)前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第一弹簧连接器(8)顶端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动打钉机用压纸结构，包括操作台(1)、压板(4)、第一弹簧连接器(8)和第二弹簧连接器(9)，其特征在于：所述操作台(1)上表面中间固定连接有底板(3)，所述底板(3)前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆(6)，所述底板(3)前后两端的一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第二弹簧连接器(9)底端转动连接，所述底板(3)前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第一弹簧连接器(8)底端转动连接，所述压板(4)前后两端均呈矩形阵列固定连接有连接杆(6)，所述压板(4)前后两端的一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第二弹簧连接器(9)顶端转动连接，所述压板(4)前后两端的另一侧固定连接的两个连接杆(6)均与第一弹簧连接器(8)顶端活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种半自动打钉机用压纸结构，其特征在于：所述操作台(1)上表面一侧开有滑槽(10)，所述滑槽(10)内活动安装有打钉机本体(2)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东军，
申请(专利权)人：天津秉信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12