一种适用于多角度印刷的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种适用于多角度印刷的印刷设备，包括工作台和直杆，所述工作台的右侧中部固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器，所述工作台的上端右侧设置有印刷机构，所述工作台的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔右端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有传动杆。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、传动杆、放置板、支架、角度传感器、限位板、直杆、压板和弹簧，通过对角度传感器来设置角度，从而进行多角度印刷，自动化程度高，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多角度印刷的印刷设备
本技术涉及印刷设备
，具体为一种适用于多角度印刷的印刷设备。
技术介绍
生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称。一般分为制版机械、印刷机、装订机械3类。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的印刷设备无法自动化进行多角度印刷，导致实用性下降，亟需进行改进，因此，我们提出一种适用于多角度印刷的印刷设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于多角度印刷的印刷设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于多角度印刷的印刷设备，包括工作台和直杆；所述工作台的右侧中部固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器，所述工作台的上端右侧设置有印刷机构，所述工作台的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔右端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有伺服电机；所述伺服电机的上端设置有传动杆，所述伺服电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆的上端水平焊接有放置板，所述伺服电机的右侧设置有支架，所述支架的上端左侧固定安装有角度传感器，所述放置板上端的左右两侧均焊接有限位板，所述直杆的内侧贯穿限位板固定安装有压板，所述直杆的另一端外侧壁套设有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述角度传感器设置在放置板的下端。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述角度传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与气缸和伺服电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置的伺服电机、传动杆、放置板、支架、角度传感器、限位板、直杆、压板和弹簧，使用时，首先拉动两侧的直杆向外侧移动，同时压缩弹簧，再把产品放在放置板上，然后根据弹簧回弹性，弹簧推动压板对产品进行定位，再通过控制开关打开伺服电机，伺服电机带动放置板进行转动，当转动到设定值时，角度传感器把数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机停止，通过对角度传感器来设置角度，从而进行多角度印刷，自动化程度高，有利于更为实用的使用一种适用于多角度印刷的印刷设备。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于多角度印刷的印刷设备的整体结构示意图；图2为本技术一种适用于多角度印刷的印刷设备的A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台，2、控制开关，3、PLC控制器，4、印刷机构，5、滑槽，6、气缸，7、滑块，8、伺服电机，9、传动杆，10、放置板，11、支架，12、角度传感器，13、限位板，14、直杆，15、压板，16、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种适用于多角度印刷的印刷设备，包括工作台1和直杆14；所述工作台1的右侧中部固定安装有控制开关2，所述控制开关2的内部设置有PLC控制器3，所述工作台1的上端右侧设置有印刷机构4，所述工作台1的上端中部开设有滑槽5，所述滑槽5的内腔右端固定安装有气缸6，所述气缸6的输出端固定安装有滑块7，所述滑块7的上端固定安装有伺服电机8；所述伺服电机8的上端设置有传动杆9，所述伺服电机8的电机轴输出端与传动杆9传动连接，所述传动杆9的上端水平焊接有放置板10，所述伺服电机8的右侧设置有支架11，所述支架11的上端左侧固定安装有角度传感器12，所述放置板10上端的左右两侧均焊接有限位板13，所述直杆14的内侧贯穿限位板13固定安装有压板15，所述直杆14的另一端外侧壁套设有弹簧16。本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的伺服电机8、传动杆9、放置板10、支架11、角度传感器12、限位板13、直杆14、压板15和弹簧16，使用时，首先拉动两侧的直杆14向外侧移动，同时压缩弹簧16，再把产品放在放置板10上，然后根据弹簧16回弹性，弹簧16推动压板15对产品进行定位，再通过控制开关2打开伺服电机8，伺服电机8带动放置板10进行转动，当转动到设定值时，角度传感器12把数据传输给PLC控制器3，PLC控制器3控制伺服电机8停止，通过对角度传感器12来设置角度，从而进行多角度印刷，自动化程度高，有利于更为实用的使用一种适用于多角度印刷的印刷设备。其中，所述角度传感器12设置在放置板10的下端。其中，所述滑块7的尺寸与滑槽5相适配，且所述滑块7与滑槽5滑动连接。其中，所述角度传感器12的数据输出端与PLC控制器3的数据输入端连接，所述PLC控制器3的信号输出端与伺服电机8的信号输入端连接。其中，所述控制开关2经外部电源分别与气缸6和伺服电机8电性连接。工作原理，使用时，首先拉动两侧的直杆14向外侧移动，同时压缩弹簧16，再把产品放在放置板10上，然后根据弹簧16回弹性，弹簧16推动压板15对产品进行定位，再通过控制开关2打开伺服电机8，伺服电机8带动放置板10进行转动，当转动到设定值时，角度传感器12把数据传输给PLC控制器3，PLC控制器3控制伺服电机8停止，通过对角度传感器12来设置角度，从而进行多角度印刷，自动化程度高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多角度印刷的印刷设备，其特征在于，包括工作台(1)和直杆(14)；/n所述工作台(1)的右侧中部固定安装有控制开关(2)，所述控制开关(2)的内部设置有PLC控制器(3)，所述工作台(1)的上端右侧设置有印刷机构(4)，所述工作台(1)的上端中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔右端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)的上端固定安装有伺服电机(8)；/n所述伺服电机(8)的上端设置有传动杆(9)，所述伺服电机(8)的电机轴输出端与传动杆(9)传动连接，所述传动杆(9)的上端水平焊接有放置板(10)，所述伺服电机(8)的右侧设置有支架(11)，所述支架(11)的上端左侧固定安装有角度传感器(12)，所述放置板(10)上端的左右两侧均焊接有限位板(13)，所述直杆(14)的内侧贯穿限位板(13)固定安装有压板(15)，所述直杆(14)的另一端外侧壁套设有弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多角度印刷的印刷设备，其特征在于，包括工作台(1)和直杆(14)；
所述工作台(1)的右侧中部固定安装有控制开关(2)，所述控制开关(2)的内部设置有PLC控制器(3)，所述工作台(1)的上端右侧设置有印刷机构(4)，所述工作台(1)的上端中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔右端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)的上端固定安装有伺服电机(8)；
所述伺服电机(8)的上端设置有传动杆(9)，所述伺服电机(8)的电机轴输出端与传动杆(9)传动连接，所述传动杆(9)的上端水平焊接有放置板(10)，所述伺服电机(8)的右侧设置有支架(11)，所述支架(11)的上端左侧固定安装有角度传感器(12)，所述放置板(10)上端的左右两侧均焊接有限位板(13)，所述直杆(14)的内侧贯穿限位板(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏信，
申请(专利权)人：日隆科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44