本实用新型专利技术公开了一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，包括基体底座、除尘室和干燥室，所述基体底座的上方安装有放料辊轮，且放料辊轮的右侧设置有第一导向轮，所述除尘室安装于第一导向轮的右侧，且除尘室的内侧设置有气嘴，所述气嘴的上方安装有吸尘口，所述除尘室的右侧安装有印花辊轮，且印花辊轮的前后两端均设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有支撑架，且连接轴的上方设置有卡板，所述干燥室设置于印花辊轮的右侧，且干燥室得顶端内壁设置有加热板，所述干燥室得右侧设置有第二导向轮，且第二导向轮得右侧安装有收料辊轮。该可以固定的纤维面料加工用印花装置能够方便在印花之前进行除尘，能够提高印花的质量，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以固定的纤维面料加工用印花装置
本技术涉及纤维面料印花装置
，具体为一种可以固定的纤维面料加工用印花装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对物质生活的需求也逐渐变高，在穿着方面的要求也越来越高，更多的追求时尚和美丽，而随着纺织业的不断发展，所生产制造的衣服的种类也越来越多，衣服面料上的花纹也是丰富多彩的，这就使得在印花的生产制作的过程中需要满足不同印花样式的需要，同时也要提高印花的质量，以满足人们不断升高的眼光，所以对于印花面料的加工，就需要更为准确和快速，以满足生产的需要。市场上的纤维面料加工用印花装置使用过程中的一款印花装置所印制的面料花纹的样式是比较单一的，并且在印花之前不便于对面料进行除尘，以至于印出的面料的质量有瑕疵，并且印花装置在对布料印花之后不能使的面料上的花纹快熟烘干，在触碰之后容易对花纹造成破坏的问题，为此，我们提出一种可以固定的纤维面料加工用印花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维面料加工用印花装置使用过程中的一款印花装置所印制的面料花纹的样式是比较单一的，并且在印花之前不便于对面料进行除尘，以至于印出的面料的质量有瑕疵，并且印花装置在对布料印花之后不能使的面料上的花纹快熟烘干，在触碰之后容易对花纹造成破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，包括基体底座、除尘室和干燥室，所述基体底座的上方安装有放料辊轮，且放料辊轮的右侧设置有第一导向轮，所述除尘室安装于第一导向轮的右侧，且除尘室的内侧设置有气嘴，所述气嘴的上方安装有吸尘口，所述除尘室的右侧安装有印花辊轮，且印花辊轮的前后两端均设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有支撑架，且连接轴的上方设置有卡板，所述卡板的左右两端均安装有固定螺栓，所述干燥室设置于印花辊轮的右侧，且干燥室得顶端内壁设置有加热板，所述干燥室得右侧设置有第二导向轮，且第二导向轮得右侧安装有收料辊轮。优选的，所述除尘室与气嘴之间构成全包围结构，且气嘴在基体底座从前向后均匀排列，并且气嘴设置的组数为五组。优选的，所述吸尘口贯穿于除尘室的顶端内壁，且吸尘口与气嘴之间一一对应排列。优选的，所述印花辊轮通过连接轴与支撑架和卡板之间构成转动结构，且连接轴与支撑架和卡板之间的连接方式为卡接连接。优选的，所述支撑架通过固定螺栓与卡板之间构成可拆卸结构，且支撑架和卡板的内壁尺寸与连接轴的外壁尺寸相同。优选的，所述干燥室与基体底座之间的连接方式为固定连接，且加热板与干燥室的内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该可以固定的纤维面料加工用印花装置设置有气嘴，能够通过连通高压气瓶并从气嘴中将所要印花的面料上的灰尘污渍进行清理，防止印花时由于灰尘的影响，导致印花质量不清晰，出现残次品，并且利用除尘室将气嘴全部包围，能够避免在气嘴除尘中所吹起的灰尘到处飞溅，影响生产场所的环境质量，并且不利于对灰尘进行收集；2.设置吸尘口，能够将所吹起的灰尘进行收集，防止再次落入到印花面料上，能够提高除尘的质量，并且能够做到减少对环境造成污染的，减少除尘时所消耗的成本，设置印花辊轮，能够转动，方便再布料经过印花辊轮下方时，能够带动印花辊轮印花辊轮转动，使得辊轮在布料上均匀滚动，从而能够将印花辊轮上的花纹印制到布料上，实现对布料的印花；3.设置支撑架与卡板的可拆卸，能够方便对印花辊轮的更换，使得一台印花装置上能够印制不同的花纹图案，减少印花过程中的麻烦，并且能够降低印花的成本，并且能够方便对印花辊轮更换维修，提高印花质量，设置干燥室与加热板，能够方便对印花之后的面料上的图案花纹进行烘干，一方面能够提高印花质量，防止花纹触碰模糊，另外还能提高印花的速率，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图4为本技术印花辊轮右视结构示意图图中：1、基体底座；2、放料辊轮；3、第一导向轮；4、除尘室；5、气嘴；6、吸尘口；7、印花辊轮；8、支撑架；9、卡板；10、连接轴；11、固定螺栓；12、干燥室；13、加热板；14、第二导向轮；15、收料辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，包括基体底座1、放料辊轮2、第一导向轮3、除尘室4、气嘴5、吸尘口6、印花辊轮7、支撑架8、卡板9、连接轴10、固定螺栓11、干燥室12、加热板13、第二导向轮14和收料辊轮15，基体底座1的上方安装有放料辊轮2，且放料辊轮2的右侧设置有第一导向轮3，第一导向轮3的右侧安装有除尘室4，且除尘室4的内侧设置有气嘴5，气嘴5的上方安装有吸尘口6，除尘室4的右侧安装有印花辊轮7，且印花辊轮7的前后两端均设置有连接轴10，连接轴10的下方设置有支撑架8，且连接轴10的上方设置有卡板9，卡板9的左右两端均安装有固定螺栓11，印花辊轮7的右侧设置有干燥室12，且干燥室12得顶端内壁设置有加热板13，干燥室12得右侧设置有第二导向轮14，且第二导向轮14得右侧安装有收料辊轮15；除尘室4与气嘴5之间构成全包围结构，且气嘴5在基体底座1从前向后均匀排列，并且气嘴5设置的组数为五组，设置有气嘴5，能够通过连通高压气瓶并从气嘴5中将所要印花的面料上的灰尘污渍进行清理，防止印花时由于灰尘的影响，导致印花质量不清晰，出现残次品，并且利用除尘室4将气嘴5全部包围，能够避免在气嘴5除尘中所吹起的灰尘到处飞溅，影响生产场所的环境质量，并且不利于对灰尘进行收集，吸尘口6贯穿于除尘室4的顶端内壁，且吸尘口6与气嘴5之间一一对应排列，设置吸尘口6，能够将所吹起的灰尘进行收集，防止再次落入到印花面料上，能够提高除尘的质量，并且能够做到减少对环境造成污染的，减少除尘时所消耗的成本，印花辊轮7通过连接轴10与支撑架8和卡板9之间构成转动结构，且连接轴10与支撑架8和卡板9之间的连接方式为卡接连接，设置印花辊轮7，能够转动，方便再布料经过印花辊轮7下方时，能够带动印花辊轮7印花辊轮7转动，使得辊轮在布料上均匀滚动，从而能够将印花辊轮7上的花纹印制到布料上，实现对布料的印花；支撑架8通过固定螺栓11与卡板9之间构成可拆卸结构，且支撑架8和卡板9的内壁尺寸与连接轴10的外壁尺寸相同，设置支撑架8与卡板9的可拆卸，能够方便对印花辊轮7的更换，使得一台印花装置上能够印制不同的花纹图案，减少印花过程中的麻烦，并且能够降低印花的成本，并且能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，包括基体底座（1）、除尘室（4）和干燥室（12），其特征在于：所述基体底座（1）的上方安装有放料辊轮（2），且放料辊轮（2）的右侧设置有第一导向轮（3），所述除尘室（4）安装于第一导向轮（3）的右侧，且除尘室（4）的内侧设置有气嘴（5），所述气嘴（5）的上方安装有吸尘口（6），所述除尘室（4）的右侧安装有印花辊轮（7），且印花辊轮（7）的前后两端均设置有连接轴（10），所述连接轴（10）的下方设置有支撑架（8），且连接轴（10）的上方设置有卡板（9），所述卡板（9）的左右两端均安装有固定螺栓（11），所述干燥室（12）设置于印花辊轮（7）的右侧，且干燥室（12）的顶端内壁设置有加热板（13），所述干燥室（12）的右侧设置有第二导向轮（14），且第二导向轮（14）的右侧安装有收料辊轮（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，包括基体底座（1）、除尘室（4）和干燥室（12），其特征在于：所述基体底座（1）的上方安装有放料辊轮（2），且放料辊轮（2）的右侧设置有第一导向轮（3），所述除尘室（4）安装于第一导向轮（3）的右侧，且除尘室（4）的内侧设置有气嘴（5），所述气嘴（5）的上方安装有吸尘口（6），所述除尘室（4）的右侧安装有印花辊轮（7），且印花辊轮（7）的前后两端均设置有连接轴（10），所述连接轴（10）的下方设置有支撑架（8），且连接轴（10）的上方设置有卡板（9），所述卡板（9）的左右两端均安装有固定螺栓（11），所述干燥室（12）设置于印花辊轮（7）的右侧，且干燥室（12）的顶端内壁设置有加热板（13），所述干燥室（12）的右侧设置有第二导向轮（14），且第二导向轮（14）的右侧安装有收料辊轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种可以固定的纤维面料加工用印花装置，其特征在于：所述除尘室（4）与气嘴（5）之间构成全包围结构，且气嘴（5）在基体底座（1）从前...
【专利技术属性】
技术研发人员：房明华，张鑫轶，
申请(专利权)人：江苏赛佳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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