一种新型箱板纸压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱板纸压合装置技术领域，尤其涉及一种新型箱板纸压合装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱和支架，所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺丝连接有升降座，所述升降座滑动设置在导柱的外部，且升降座的底部通过沉头螺栓固定有压板；通过气缸、驱动轮、曲柄、连杆、侧板以及挡板等结构的设置，在工作时，气缸驱动压板上下移动进行压合处理，同时可使得输送带自动输送纸板，只采用了一个驱动源工作，制造成本较低，自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型箱板纸压合装置
本技术涉及箱板纸压合装置
，尤其涉及一种新型箱板纸压合装置。
技术介绍
箱纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。目前市场上的压合装置的自动化程度较低，效率低下，在加工时需要采用多个驱动源驱动，制造成本高，不能自动收料，耗费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型箱板纸压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型箱板纸压合装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱和支架，所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺丝连接有升降座，所述升降座滑动设置在导柱的外部，且升降座的底部通过沉头螺栓固定有压板；所述支架的顶部焊接有导杆，导杆的顶部通过螺钉连接有顶座，导杆的外部滑动设置有滑动座，且滑动座的一侧焊接有侧板，所述升降座的一侧焊接有挡板，挡板位于侧板的下方；所述底座上安装有输送带，输送带上设有驱动轮，所述驱动轮一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄，曲柄的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述侧板活动铰接。优选的，所述底座上通过沉头螺钉固定有支撑板，所述支撑板与输送带贴紧接触。优选的，所述升降座和滑动座的内部分别开设有开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，所述导柱和导杆分别嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部。优选的，所述导杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与顶座和滑动座固定连接。优选的，所述底座的一侧通过螺丝固定有收料箱。本技术的有益效果是：1、本技术中通过气缸、驱动轮、曲柄、连杆、侧板以及挡板等结构的设置，在工作时，气缸驱动压板上下移动进行压合处理，同时可使得输送带自动输送纸板，只采用了一个驱动源工作，制造成本较低，自动化程度较高。2、本技术中通过收料箱的设置，在纸板从输送带加工后会自动经输送带传输至收料箱，能够自动地对工件进行收集，节省人力，效率高。附图说明图1为本技术提出的一种新型箱板纸压合装置的主视图；图2为本技术提出的一种新型箱板纸压合装置的标号A处放大图。图中：1底座、2导柱、21顶板、3气缸、4活塞杆、5升降座、6压板、7输送带、8支撑板、9驱动轮、10曲柄、11支架、12连杆、13收料箱、14顶座、15弹簧、16滑动座、17侧板、18挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型箱板纸压合装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺栓固定有导柱2和支架11，导柱2的顶部通过六角螺钉连接有顶板21，顶板21的顶部通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的内部设置有活塞杆4，活塞杆4的端部通过螺丝连接有升降座5，升降座5滑动设置在导柱2的外部，且升降座5的底部通过沉头螺栓固定有压板6；支架11的顶部焊接有导杆，导杆的顶部通过螺钉连接有顶座14，导杆的外部滑动设置有滑动座16，且滑动座16的一侧焊接有侧板17，升降座5的一侧焊接有挡板18，挡板18位于侧板17的下方；底座1上安装有输送带7，输送带7上设有驱动轮9，驱动轮9一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄10，曲柄10的另一端活动铰接有连杆12，连杆12的另一端与侧板17活动铰接。其中，通过气缸3、驱动轮9、曲柄10、连杆12、侧板17以及挡板18等结构的设置，在工作时，气缸3驱动压板6上下移动进行压合处理，同时可使得输送带7自动输送纸板，只采用了一个驱动源工作，制造成本较低，自动化程度较高，通过收料箱13的设置，在纸板从输送带7加工后会自动经输送带7传输至收料箱13，能够自动地对工件进行收集，节省人力，效率高。底座1上通过沉头螺钉固定有支撑板8，支撑板8与输送带7贴紧接触，升降座5和滑动座16的内部分别开设有开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，导柱2和导杆分别嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部，导杆的外部套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与顶座14和滑动座16固定连接，底座1的一侧通过螺丝固定有收料箱13。本实施例中，工作时，输送带7上有多个等距放置的纸板，加工时启动气缸3，气缸3内部的活塞杆4伸出后，推动升降座5沿着导柱2向下滑移，升降座5带着压板6向工件靠近，与此同时，由于侧板17底部的作用力逐步消失，滑动座16则在弹簧15的推动下向下滑移，与连杆12曲柄10组成曲柄10连杆12机构，使得驱动轮9作用输送带7对工件进行输送；进一步的，当压板6快要靠近工件时，弹簧15处于自由状态，输送带7不再动作，工件正好位于压板6的正下方，压板6向下移动后对工件进行压合处理，当气缸3拉动升降座5向上滑动复位时，一侧的挡板18又将侧板17和滑动座16整体顶起，使得驱动轮9继续转动，对工件进行输送，从而对纸板进行连续加工，当纸板传送至输送带7的端部后落下进入收料箱13内部收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型箱板纸压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有导柱(2)和支架(11)，所述导柱(2)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(21)，顶板(21)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(3)，气缸(3)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的端部通过螺丝连接有升降座(5)，所述升降座(5)滑动设置在导柱(2)的外部，且升降座(5)的底部通过沉头螺栓固定有压板(6)；/n所述支架(11)的顶部焊接有导杆，导杆的顶部通过螺钉连接有顶座(14)，导杆的外部滑动设置有滑动座(16)，且滑动座(16)的一侧焊接有侧板(17)，所述升降座(5)的一侧焊接有挡板(18)，挡板(18)位于侧板(17)的下方；/n所述底座(1)上安装有输送带(7)，输送带(7)上设有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄(10)，曲柄(10)的另一端活动铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端与所述侧板(17)活动铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型箱板纸压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有导柱(2)和支架(11)，所述导柱(2)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(21)，顶板(21)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(3)，气缸(3)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的端部通过螺丝连接有升降座(5)，所述升降座(5)滑动设置在导柱(2)的外部，且升降座(5)的底部通过沉头螺栓固定有压板(6)；
所述支架(11)的顶部焊接有导杆，导杆的顶部通过螺钉连接有顶座(14)，导杆的外部滑动设置有滑动座(16)，且滑动座(16)的一侧焊接有侧板(17)，所述升降座(5)的一侧焊接有挡板(18)，挡板(18)位于侧板(17)的下方；
所述底座(1)上安装有输送带(7)，输送带(7)上设有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)一侧的中心轴通过螺丝固定有曲柄(10)，曲柄(10)的另一端活...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艳明，
申请(专利权)人：旺峰包装制品常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32