一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置制造方法及图纸

本申请涉及包装纸板生产的技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，包括机架和涂胶辊，所述机架上设置有平行于涂胶辊且位于纸幅上方的调节辊，所述涂胶装置还包括有用于驱动调节辊朝向或背离纸幅转动的转动机构，所述转动机构包括转动设置于机架上且分别位于机架两侧的两根转轴、对应转轴设置的两根驱动臂、用于驱动转轴转动的驱动件，所述驱动臂与转轴固定连接，所述调节辊与驱动臂转动连接，所述驱动臂相对转轴倾斜设置。本申请中的涂胶装置能够解决相关技术中纸幅与涂胶辊辊壁接触面积难以调节，涂胶量难以控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置
本申请涉及包装纸板生产的
，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置。
技术介绍
瓦楞纸板由瓦楞纸（芯纸）和位于瓦楞纸两侧的箱板纸（面纸）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。芯纸与面纸通过胶黏剂实现粘合，现有的涂胶工艺中，瓦楞纸纸幅从涂胶辊上经过，粘附于涂胶辊上的胶料转移至瓦楞纸纸面上，便于后续进行粘合。申请号为CN201610394293.5的中国专利申请中公开了一种瓦楞纸涂胶机，包括机架、涂胶系统、导辊和动力系统组成，所述涂胶系统由涂胶辊、匀胶辊、刮胶板、浆槽和涂胶压辊组成，涂胶辊部分浸在浆槽内，涂胶压辊压在涂胶辊上为瓦楞纸涂胶提供压力，匀胶辊相邻设置在涂胶辊一侧，距离为设定的胶层厚度，刮胶板与匀胶辊接触刮胶；其特征是：所述一种瓦楞纸涂胶机包含打磨系统，打磨系统由一砂磨辊和与砂磨辊相邻的打磨压辊组成；通过打磨，增强瓦楞纸表面能，提高粘接强度。针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：纸幅上的胶料来自于涂胶辊辊壁，纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积越大，则纸幅表面的涂胶量越大；反之，则越小。然而，上述涂胶机中由于纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积难以调节，导致纸幅上的胶料粘附量难以控制，影响芯纸与面纸的粘接强度。
技术实现思路
为了解决纸幅与涂胶辊辊壁接触面积难以调节控制的问题，本申请提供一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，可方便快捷的调节纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积。本申请提供的一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，采用如下的技术方案：一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，包括机架和涂胶辊，所述机架上设置有平行于涂胶辊且位于纸幅上方的调节辊，所述涂胶装置还包括有用于驱动调节辊朝向或背离纸幅转动的转动机构，所述转动机构包括转动设置于机架上且分别位于机架两侧的两根转轴、对应转轴设置的两根驱动臂、用于驱动转轴转动的驱动件，所述驱动臂与转轴固定连接，所述调节辊与驱动臂转动连接，所述驱动臂相对转轴倾斜设置。通过采用上述技术方案，当需要增加涂胶量时，通过驱动件驱使两根驱动臂带动调节辊朝向纸幅表面所在方向转动，从而将纸幅压合于涂胶辊辊壁，增加纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积，增加涂胶量，提高粘合强度；当需要减少涂胶量时，通过驱动件驱使驱动臂朝向远离纸幅表面的方向转动，从而减少纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积，降低涂胶量，减少胶料浪费。优选的，所述机架上沿机架长度方向滑动连接有安装座，所述转轴与安装座转动连接，所述涂胶装置还包括有用于驱动安装座滑移的横移机构。通过采用上述技术方案，横移机构驱动安装座沿水平纸幅的传送方向移动，当调节辊朝向涂胶辊所在方向移动时，纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积增大，涂胶量增加，有利于提高瓦楞纸板的强度；当调节辊涂胶辊的一侧移动时，纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积减小，涂胶量增加，可减少胶料使用量。优选的，所述安装座上开设有滑槽，所述横移机构包括滑动穿设于滑槽内的滑轨、固设于机架上的齿条、固设于安装座上的第二电机、同轴固设于第二电机传动轴上且与齿条啮合的驱动齿轮，所述滑轨与机架固定连接。通过采用上述技术方案，第二电机驱使驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与齿条的啮合，带动安装座与安装座上设置而得调节辊平移，实现对调节辊与涂胶辊间距的调整。在横移机构与转动机构的配合下，共同实现对纸幅与涂胶辊辊壁接触面积的调节，控制合适的涂胶量，保障瓦楞纸板强度的前提下，减少胶料浪费。优选的，所述机架上还转动设置有抵接于涂胶辊侧壁上的刮胶棒，所述机架上设置有用于驱动刮胶棒相对涂胶辊反向转动的第三电机，所述机架上设置有用于清理刮胶棒上胶料的清理件。通过采用上述技术方案，一方面，刮胶棒可将粘附于涂胶辊辊壁过量的胶料刮除，再利用清理件将刮胶棒上的胶料清除，以便于回收利用，减少胶量浪费，有利于降低生产成本。优选的，所述刮胶棒的侧壁上开设有若干沿刮胶棒长度方向分布的刮胶槽。通过采用上述技术方案，通过控制刮胶槽的宽度或深度可调节刮胶量，提高对涂胶量的控制精度。优选的，所述刮胶槽包括错位设置的第一半圆槽与第二半圆槽，且所述第一半圆槽与第二半圆槽相对设置。通过采用上述技术方案，错位设置的半圆槽使得刮胶槽与涂胶辊辊壁的接触面积更大，刮胶棒在涂胶辊宽度方向上的清理效果更为均匀，从而使得纸面上的涂胶量更为均匀，有利于提高瓦楞纸板的强度。优选的，所述清理件包括固设于机架上且平行于刮胶棒的支架，所述支架上设置有与刮胶棒侧壁适配的清洗槽，所述清洗槽内连通有水源。通过采用上述技术方案，刮胶棒在转动过程中始终位于清洗槽内，利用支架清洗槽内的水可对刮胶棒进行清洗，维持刮胶棒的刮料作用。优选的，所述驱动件包括固设于机架上的第一电机、同轴固设于第一电机传动轴上的主齿轮、同轴固设于转轴上且与主齿轮啮合的副齿轮。通过采用上述技术方案，第一电机驱动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，从而驱使驱动臂转动，并促使调节辊朝向纸幅表面或背离纸幅表面转动，实现对纸幅与涂胶辊辊壁接触面积的调节。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：本申请中通过设置转动机构，驱使调节辊在转动过程中，对纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积进行调节，以控制合适的纸幅涂胶量，在保障瓦楞纸板强度的前提下，减少胶料的浪费。本申请中，通过设置横移机构对涂胶辊与调节辊的间距进行调节，与转动机构一同配合，共同调节纸幅与涂胶辊辊壁的接触面积，有利于提高调节精度。本申请中，采用刮胶棒对涂胶量进行控制，进一步提高涂胶量的控制精度，减少胶量浪费。附图说明图1是本实施例中一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置的右视图；图2是本实施例中一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置的左视图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本实施例中刮胶棒的局部放大示意图。图中，1、机架；2、涂胶辊；21、驱动电机；22、胶料槽；3、调节辊；4、转动机构；41、转轴；42、驱动臂；43、驱动件；44、第一电机；45、主齿轮；46、副齿轮；5、安装座；51、滑槽；6、横移机构；61、滑轨；62、齿条；63、第二电机；64、驱动齿轮；7、刮胶棒；71、第三电机；72、刮胶槽；73、第一半圆槽；74、第二半圆槽；8、清理件；81、支架；82、清洗槽。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置。参照图1，瓦楞纸板生产的涂胶装置包括机架1，机架1上转动设置有涂胶辊2，涂胶辊2下方设置有胶料槽22，机架1上设置有用于驱动涂胶辊2转动的驱动电机21。机架1上还设置有平行于涂胶辊2的调节辊3，调节辊3位于纸幅涂胶辊2远离纸幅前进方向的一侧，且调节辊3位于涂胶辊2上方。机架1上还设置有用转动机构4，转动机构4用于带动调节辊3朝向纸幅表面方向或背离纸幅表面方向转动。参照图1，涂胶辊2转动过程中，胶料槽22内的胶料粘附于涂胶辊2辊壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，包括机架(1)和涂胶辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有平行于涂胶辊(2)且位于纸幅上方的调节辊(3)，所述涂胶装置还包括有用于驱动调节辊(3)朝向或背离纸幅转动的转动机构(4)，所述转动机构(4)包括转动设置于机架(1)上的转轴(41)、分别固设于转轴(41)两端的两根驱动臂(42)、用于驱动转轴(41)转动的驱动件(43)，所述驱动臂(42)与转轴(41)固定连接，所述调节辊(3)与驱动臂(42)转动连接，所述驱动臂(42)相对转轴(41)倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，包括机架(1)和涂胶辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有平行于涂胶辊(2)且位于纸幅上方的调节辊(3)，所述涂胶装置还包括有用于驱动调节辊(3)朝向或背离纸幅转动的转动机构(4)，所述转动机构(4)包括转动设置于机架(1)上的转轴(41)、分别固设于转轴(41)两端的两根驱动臂(42)、用于驱动转轴(41)转动的驱动件(43)，所述驱动臂(42)与转轴(41)固定连接，所述调节辊(3)与驱动臂(42)转动连接，所述驱动臂(42)相对转轴(41)倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)上沿机架(1)长度方向滑动连接有安装座(5)，所述转轴(41)与安装座(5)转动连接，所述涂胶装置还包括有用于驱动安装座(5)滑移的横移机构(6)。


3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产的涂胶装置，其特征在于：所述安装座(5)上开设有滑槽，所述横移机构(6)包括滑动穿设于滑槽内的滑轨(61)、固设于机架(1)上的齿条(62)、固设于安装座(5)上的第二电机(63)、同轴固设于第二电机(63)传动轴上且与齿条(62)啮合的驱动齿轮(64)，所述滑轨(61)与机架(1)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏一伟，
申请(专利权)人：杭州永晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33