一种热成型机的加热板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热板固定技术领域，公开了一种热成型机的加热板固定装置，包括加热板和支撑板；所述支撑板底部四角均固定连接有液压推杆，所述支撑板底部左右两侧对称设置有固定块A，所述加热板左右两侧对称设置有固定块B，两组所述固定块A和两组固定块B中部均竖向贯穿有连接滑孔，两组所述固定块A和固定块B中部竖向滑动贯穿有连接杆。本实用新型专利技术在实际使用的过程中可以对加热板的移动进行缓冲，进而有效的避免了上下两组加热板相互碰撞力量过大造成的损坏，且避免了上下两组加热板撞到待加热成型塑料片材时产生的震动，通过转动固定螺帽就可以调节固定块A和固定块B之间连接杆的长度，进而可以方便的调节两组加热板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型机的加热板固定装置
本技术涉及加热板固定
，具体为一种热成型机的加热板固定装置。
技术介绍
将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。现有的热成型机上的加热板直接通过螺栓固定安装于支撑板上，这种安装结构不能对加热板进行缓冲，导致上下两组加热板对塑料片材进行夹持的过程中容易产生振动冲击造成损坏，且上下两组加热板之间的距离不能根据塑料片材的厚度方便的调节。为解决上述问题，本技术提出一种热成型机的加热板固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热成型机的加热板固定装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热成型机的加热板固定装置，包括加热板和支撑板；所述支撑板底部四角均固定连接有液压推杆，所述支撑板底部左右两侧对称设置有固定块A，所述加热板左右两侧对称设置有固定块B，两组所述固定块A和两组固定块B中部均竖向贯穿有连接滑孔，两组所述固定块A和固定块B中部竖向滑动贯穿有连接杆，两组所述连接杆底部均固定粘接有支撑盘，两组所述连接杆外壁上均套接有弹簧B，两组所述连接杆外壁顶部均螺纹连接有固定螺帽，所述加热板底部垂直固定焊接有限位滑杆，所述限位滑杆外壁上套接有弹簧A，所述支撑板上竖向贯穿开设有限位滑孔。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述弹簧B均位于两组固定块A和两组支撑盘之间。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述连接杆分别竖向滑动贯穿两组连接滑孔。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述固定块A和两组固定块B均通过连接螺栓分别与支撑板和加热板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑杆竖向滑动插入连接滑孔内腔，所述弹簧A位于支撑板和加热板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种热成型机的加热板固定装置，本装置相对于现有的热成型机的加热板固定装置而言，本装置在实际使用的过程中可以对加热板的移动进行缓冲，进而有效的避免了上下两组加热板相互碰撞力量过大造成的损坏，且避免了上下两组加热板撞到待加热成型塑料片材时产生的震动，通过转动固定螺帽就可以调节固定块A和固定块B之间连接杆的长度，进而可以方便的调节两组加热板之间的距离。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种热成型机的加热板固定装置的前视图；图2为本技术一种热成型机的加热板固定装置的前视剖面图。图中：加热板1、限位滑杆2、支撑板3、弹簧A4、液压推杆5、支撑盘6、弹簧B7、固定块A8、连接杆9、固定块B10、固定螺帽11、连接螺栓12、限位滑孔13、连接滑孔14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种热成型机的加热板固定装置，包括加热板1和支撑板3；所述支撑板3底部四角均固定连接有液压推杆5，所述支撑板3底部左右两侧对称设置有固定块A8，所述加热板1左右两侧对称设置有固定块B10，两组所述固定块A8和两组固定块B10中部均竖向贯穿有连接滑孔14，两组所述固定块A8和固定块B10中部竖向滑动贯穿有连接杆9，两组所述连接杆9底部均固定粘接有支撑盘6，两组所述连接杆9外壁上均套接有弹簧B7，两组所述连接杆9外壁顶部均螺纹连接有固定螺帽11，所述加热板1底部垂直固定焊接有限位滑杆2，所述限位滑杆2外壁上套接有弹簧A4，所述支撑板3上竖向贯穿开设有限位滑孔13。本实施例中(请参阅图1)，将加热板1放置于支撑板3上方，然后使限位滑杆2插入限位滑孔13内腔，然后将固定块A8通过固定螺栓12固定安装到支撑板3上，将固定块B10通过固定螺栓12固定安装到加热板1上，然后将连接杆9插入连接滑孔14内腔，并将固定螺帽11固定安装到连接杆9上，使用时，弹簧A4可以对加热板1进行缓冲。其中，两组所述弹簧B7均位于两组固定块A8和两组支撑盘6之间。本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧B7的设置，弹簧B7可以对加热板1的复位进行缓冲。其中，两组所述连接杆9分别竖向滑动贯穿两组连接滑孔14。本实施例中(请参阅图1)，通过连接滑孔14的设置，连接滑孔14可以对连接杆9的移动进行限位，使得连接杆9只能上下移动。其中，两组所述固定块A8和两组固定块B10均通过连接螺栓12分别与支撑板3和加热板1固定连接。本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓12的设置，通过固定螺栓12就可以对固定块A8和固定块B10进行固定安装。其中，所述限位滑杆2竖向滑动插入连接滑孔14内腔，所述弹簧A4位于支撑板3和加热板1之间。本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆2的设置，限位滑杆2可以对加热板1进行限位，避免加热板1横向移动。需要说明的是，本技术为一种热成型机的加热板固定装置，包括加热板1、限位滑杆2、支撑板3、弹簧A4、液压推杆5、支撑盘6、弹簧B7、固定块A8、连接杆9、固定块B10、固定螺帽11、连接螺栓12、限位滑孔13、连接滑孔14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，安装时，将加热板1放置于支撑板3上方，然后使限位滑杆2插入限位滑孔13内腔，然后将固定块A8通过固定螺栓12固定安装到支撑板3上，将固定块B10通过固定螺栓12固定安装到加热板1上，然后将连接杆9插入连接滑孔14内腔，并将固定螺帽11固定安装到连接杆9上，使用时，弹簧A4可以对加热板1进行缓冲，使得本装置相对于现有的热成型机的加热板固定装置而言，本装置在实际使用的过程中可以对加热板1的移动进行缓冲，进而有效的避免了上下两组加热板1相互碰撞力量过大造成的损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成型机的加热板固定装置，其特征在于，包括加热板(1)和支撑板(3)；/n所述支撑板(3)底部四角均固定连接有液压推杆(5)，所述支撑板(3)底部左右两侧对称设置有固定块A(8)，所述加热板(1)左右两侧对称设置有固定块B(10)，两组所述固定块A(8)和两组固定块B(10)中部均竖向贯穿有连接滑孔(14)，两组所述固定块A(8)和固定块B(10)中部竖向滑动贯穿有连接杆(9)，两组所述连接杆(9)底部均固定粘接有支撑盘(6)，两组所述连接杆(9)外壁上均套接有弹簧B(7)，两组所述连接杆(9)外壁顶部均螺纹连接有固定螺帽(11)，所述加热板(1)底部垂直固定焊接有限位滑杆(2)，所述限位滑杆(2)外壁上套接有弹簧A(4)，所述支撑板(3)上竖向贯穿开设有限位滑孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热成型机的加热板固定装置，其特征在于，包括加热板(1)和支撑板(3)；
所述支撑板(3)底部四角均固定连接有液压推杆(5)，所述支撑板(3)底部左右两侧对称设置有固定块A(8)，所述加热板(1)左右两侧对称设置有固定块B(10)，两组所述固定块A(8)和两组固定块B(10)中部均竖向贯穿有连接滑孔(14)，两组所述固定块A(8)和固定块B(10)中部竖向滑动贯穿有连接杆(9)，两组所述连接杆(9)底部均固定粘接有支撑盘(6)，两组所述连接杆(9)外壁上均套接有弹簧B(7)，两组所述连接杆(9)外壁顶部均螺纹连接有固定螺帽(11)，所述加热板(1)底部垂直固定焊接有限位滑杆(2)，所述限位滑杆(2)外壁上套接有弹簧A(4)，所述支撑板(3)上竖向贯穿开设有限位滑孔(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国江，
申请(专利权)人：河北迪威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13