一种注塑机的冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的冷却降温装置，涉及注塑加工技术领域，包括定模，所述定模的一端并延伸至定模的内部设置有螺杆，所述定模的一侧设置有动模，所述动模的内部设置有一号蛇形管，所述动模的内部的位于一号蛇形管的一侧设置有吸热板，所述吸热板的底端设置有延伸至动模外侧的导热棒，所述一号蛇形管的两端且延伸至动模的外壁均设置有水管，所述水管的,末端且位于动模的下方设置有二号蛇形管。本实用新型专利技术通过设置吸热板和导热棒，由于吸热板为导热性能好的铝合金有利于热量的吸收，吸热板吸收热量后通过一端焊接的导热棒将吸热板中的热量从动模中导出，通过外部空气与导热棒接触进行散热，保证了模具散热的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的冷却降温装置
本技术涉及注塑加工
，具体为一种注塑机的冷却降温装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。塑料成型的时间和品质与模具有很大的关系，当注塑机连接工作一段时间后，模具内的温度会升高，产品所需的成型时间就会边长，操作人员无法准确的把握开模时间，导致产品的生产效率降低。传统的注塑机在工作一段时间后，只能停止工作，使模具内部进行冷却，否则高温模具容易对产品成型造成影响，而停止工作非常影响产品生产的效率，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决模具内部高温影响产品质量和加快冷却水自身冷却的问题，提供一种注塑机的冷却降温装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的冷却降温装置，包括定模，所述定模的一端并延伸至定模的内部设置有螺杆，所述定模的一侧设置有动模，所述动模的内部设置有一号蛇形管，所述动模的内部的位于一号蛇形管的一侧设置有吸热板，所述吸热板的底端设置有延伸至动模外侧的导热棒，所述一号蛇形管的两端且延伸至动模的外壁均设置有水管，所述水管的,末端且位于动模的下方设置有二号蛇形管，所述二号蛇形管的一侧设置有水箱，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端并延伸至水箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁套接有拨轮，所述拨轮的外壁设置有多个拨片，所述水箱外壁的一端安装有冷气机，所述二号蛇形管的一侧安装有风扇。优选地，所述水泵输出端的水管与一号蛇形管通过卡箍固定连接，所述水泵输入端设置有延伸至水箱内部的引水管。优选地，所述二号蛇形管的两端均通过卡箍与水管固定链接，所述二号蛇形管顶端的水管与一号蛇形管通过卡箍固定连接。优选地，所述水管的管径是一号蛇形管与二号蛇形管管径的两至三倍。优选地，所述吸热板选用铝合金金属材料，吸热板的一端与导热棒的一端通过焊接固定连接。优选地，所述水箱的一端且与冷气机接触的位置开设有进风孔，所述拨轮的外壁与拨片的一端通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置设置一号蛇形管、水管、二号蛇形管、水泵和风扇，通过启动水泵电源，水泵将水箱的水沿水管输送至动模内部的一号蛇形管中，通过一号蛇形管内流动的水对模具进行散热，一号蛇形管内吸收热量的水通过水管流动到二号蛇形管中，二号蛇形管两侧的风扇对二号蛇形管内部的水进行散热，使二号蛇形管中的水可以冷却，加快了水的冷却；2、本技术通过设置吸热板和导热棒，由于吸热板为导热性能好的铝合金有利于热量的吸收，吸热板吸收热量后通过一端焊接的导热棒将吸热板中的热量从动模中导出，通过外部空气与导热棒接触进行散热，保证了模具散热的高效性；3、本技术通过设置伺服电机、丝杆、拨轮、拨片和冷气机，通过启动水箱一侧的伺服电机电源，伺服电机的输出端带动丝杆转动，丝杆带动末端的拨轮转动，拨轮带动外壁的多个拨片转动，拨片对水箱内部的水进行拨动，且通过启动水箱外壁一端的冷气机，冷气机通过水箱一端开设的进风口将冷空气输入至水箱中，水箱中被拨动的水与冷空气充分接触，加快了水箱内部水的冷却，保证了动模内部的模具可以通过一号蛇形管更好的冷却。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的动模剖视右视图；图3为本技术的动模剖视左视图；图4为本技术的动模俯视结构示意图；图5为本技术的拨轮连接示意图。图中：1、定模；2、螺杆；3、动模；4、一号蛇形管；5、吸热板；6、导热棒；7、水管；8、二号蛇形管；9、水箱；10、水泵；11、伺服电机；12、丝杆；13、拨轮；14、拨片；15、冷气机；16、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的水泵（RML100-200）、冷气机（AQ-G26）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5，一种注塑机的冷却降温装置，包括定模1，定模1的一端并延伸至定模1的内部设置有螺杆2，定模1的一侧设置有动模3，动模3的内部设置有一号蛇形管4，动模3的内部的位于一号蛇形管4的一侧设置有吸热板5，吸热板5的底端设置有延伸至动模3外侧的导热棒6，一号蛇形管4的两端且延伸至动模3的外壁均设置有水管7，水管7的,末端且位于动模3的下方设置有二号蛇形管8，二号蛇形管8的一侧设置有水箱9，水箱9的顶端安装有水泵10，水箱9的一侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端并延伸至水箱9的内部设置有丝杆12，丝杆12的外壁套接有拨轮13，拨轮13的外壁设置有多个拨片14，水箱9外壁的一端安装有冷气机15，二号蛇形管8的一侧安装有风扇16。请着重参阅图1，水泵10输出端的水管7与一号蛇形管4通过卡箍固定连接，水泵10输入端设置有延伸至水箱9内部的引水管，便于水泵10将水箱9内部的水输送至动模3内部的一号蛇形管4中。请着重参阅图1与图2，二号蛇形管8的两端均通过卡箍与水管7固定链接，二号蛇形管8顶端的水管7与一号蛇形管4通过卡箍固定连接，便于水管7与一号蛇形管4和二号蛇形管8进行固定连接。请着重参阅图1与图2，水管7的管径是一号蛇形管4与二号蛇形管8管径的两至三倍，便于水从水管7流向一号蛇形管4和二号蛇形管8中。请着重参阅图4，吸热板5选用铝合金金属材料，吸热板5的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的冷却降温装置，包括定模（1），其特征在于：所述定模（1）的一端并延伸至定模（1）的内部设置有螺杆（2），所述定模（1）的一侧设置有动模（3），所述动模（3）的内部设置有一号蛇形管（4），所述动模（3）的内部的位于一号蛇形管（4）的一侧设置有吸热板（5），所述吸热板（5）的底端设置有延伸至动模（3）外侧的导热棒（6），所述一号蛇形管（4）的两端且延伸至动模（3）的外壁均设置有水管（7），所述水管（7）的,末端且位于动模（3）的下方设置有二号蛇形管（8），所述二号蛇形管（8）的一侧设置有水箱（9），所述水箱（9）的顶端安装有水泵（10），所述水箱（9）的一侧安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端并延伸至水箱（9）的内部设置有丝杆（12），所述丝杆（12）的外壁套接有拨轮（13），所述拨轮（13）的外壁设置有多个拨片（14），所述水箱（9）外壁的一端安装有冷气机（15），所述二号蛇形管（8）的一侧安装有风扇（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的冷却降温装置，包括定模（1），其特征在于：所述定模（1）的一端并延伸至定模（1）的内部设置有螺杆（2），所述定模（1）的一侧设置有动模（3），所述动模（3）的内部设置有一号蛇形管（4），所述动模（3）的内部的位于一号蛇形管（4）的一侧设置有吸热板（5），所述吸热板（5）的底端设置有延伸至动模（3）外侧的导热棒（6），所述一号蛇形管（4）的两端且延伸至动模（3）的外壁均设置有水管（7），所述水管（7）的,末端且位于动模（3）的下方设置有二号蛇形管（8），所述二号蛇形管（8）的一侧设置有水箱（9），所述水箱（9）的顶端安装有水泵（10），所述水箱（9）的一侧安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端并延伸至水箱（9）的内部设置有丝杆（12），所述丝杆（12）的外壁套接有拨轮（13），所述拨轮（13）的外壁设置有多个拨片（14），所述水箱（9）外壁的一端安装有冷气机（15），所述二号蛇形管（8）的一侧安装有风扇（16）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成生，张路兵，张健，付洋，
申请(专利权)人：南京晨升塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32