一种油电复合式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种油电复合式注塑机，包括油电复合式注塑机主体和降温盒，所述油电复合式注塑机主体的顶部固定安装有下料管，所述下料管的远离油电复合式注塑机主体的一端固定安装有下料箱。该油电复合式注塑机，通过设置降温管、出水接管和进水接管，使得水由下至上呈螺旋上升状，可以最大程度的提高水的冷却效率，同时设置降温盒，降温盒的内部填充有冷却液，利用冷却液的比热容大于水的比热容，冷却液能及时吸收降温管管内流水未能带走的热量，提高下料管的冷却效果，从而达到冷却降温效果好的目的，避免流经下料口的塑料颗粒融化形成块状阻塞下料口，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油电复合式注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种油电复合式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，油电复合式注塑机液液同样。由于油电复合式注塑机的加热系统会导致下料口温度升高，当下料口的温度达到一定程度的时候，容易使流经下料口的塑料颗粒融化形成块状，造成下料口的阻塞，严重影响油电复合式注塑机的工作效率，故而提出一种油电复合式注塑机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油电复合式注塑机，具备冷却降温效果好等优点，解决了由于油电复合式注塑机的加热系统会导致下料口温度升高，当下料口的温度达到一定程度的时候，容易使流经下料口的塑料颗粒融化形成块状，造成下料口的阻塞，严重影响油电复合式注塑机的工作效率的问题。（二）技术方案为实现上述冷却降温效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种油电复合式注塑机，包括油电复合式注塑机主体和降温盒，所述油电复合式注塑机主体的顶部固定安装有下料管，所述下料管的远离油电复合式注塑机主体的一端固定安装有下料箱，所述下料管的外侧且位于降温盒的内部固定安装有降温管，所述降温管的顶部固定安装有延伸至降温盒外部的出水接管，所述降温管的底部固定安装有延伸至降温盒外部的进水接管，所述降温盒的顶部固定安装有进液管，所述降温盒的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排液管，所述排液管的外侧固定安装有阀门，所述降温盒的左侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴右侧固定安装有延伸至降温盒内侧的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧且位于降温管的左侧固定安装有搅拌桨。优选的，所述降温管的内径与下料管的外径的相适配，降温管的纵向长度小于下料管的长度，降温管为金属铜管。优选的，所述降温盒的右侧开设有与出水接管相适配的安装孔，降温盒的左侧开设有与进水接管相适配的安装通孔。优选的，所述降温盒的内部填充有冷却液，冷却液的比热容大于水的比热容。优选的，所述降温盒的内部固定安装有轴承，轴承与搅拌轴相适配。优选的，所述进液管的顶部活动安装有进液管盖，进液管盖的与进液管的连接方式为螺纹连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种油电复合式注塑机，具备以下有益效果：该油电复合式注塑机，通过设置降温管、出水接管和进水接管，使得水由下至上呈螺旋上升状，可以最大程度的提高水的冷却效率，同时设置降温盒，降温盒的内部填充有冷却液，利用冷却液的比热容大于水的比热容，冷却液能及时吸收降温管管内流水未能带走的热量，提高下料管的冷却效果，从而达到冷却降温效果好的目的，避免流经下料口的塑料颗粒融化形成块状阻塞下料口，提高工作效率，通过设置电机盒、电机、搅拌轴和搅拌桨，可以使得降温盒内部的冷却液能够得到搅拌，提高下料管外侧的降温效率，通过设置进液管、排液管和阀门，同时设置进液管的顶部活动安装有进液管盖，进液管盖的与进液管的连接方式为螺纹连接，在降温盒内部的冷却液需要更换时，打开阀门和进液管盖，调节降温盒内部气压与外部气压平衡，方便排出冷却液，待降温盒内部冷却液排出后，关闭阀门向进液管注入新的冷却液，拧上进液管盖即可，方便简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图。图中：1油电复合式注塑机主体、2下料管、3下料箱、4降温管、5出水接管、6进水接管、7降温盒、8进液管、9排液管、10阀门、11电机盒、12电机、13搅拌轴、14搅拌桨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，该油电复合式注塑机，包括油电复合式注塑机主体1和降温盒7，降温盒7的内部填充有冷却液，冷却液的比热容大于水的比热容，油电复合式注塑机主体1的顶部固定安装有下料管2，下料管2的远离油电复合式注塑机主体1的一端固定安装有下料箱3，下料管2的外侧且位于降温盒7的内部固定安装有降温管4，降温管4的内径与下料管2的外径的相适配，降温管4的纵向长度小于下料管2的长度，降温管4为金属铜管，降温管4的顶部固定安装有延伸至降温盒7外部的出水接管5，降温管4的底部固定安装有延伸至降温盒7外部的进水接管6，降温盒7的右侧开设有与出水接管5相适配的安装孔，降温盒7的左侧开设有与进水接管6相适配的安装通孔，降温盒7的顶部固定安装有进液管8，进液管8的顶部活动安装有进液管盖，进液管盖的与进液管8的连接方式为螺纹连接，降温盒7的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排液管9，排液管9的外侧固定安装有阀门10，降温盒7的左侧固定安装有电机盒11，电机盒11的内部固定安装有电机12，电机12的输出轴右侧固定安装有延伸至降温盒7内侧的搅拌轴13，降温盒7的内部固定安装有轴承，轴承与搅拌轴13相适配，搅拌轴13的外侧且位于降温管4的左侧固定安装有搅拌桨14。综上所述，该油电复合式注塑机，通过设置降温管4、出水接管5和进水接管6，使得水由下至上呈螺旋上升状，可以最大程度的提高水的冷却效率，同时设置降温盒7，降温盒7的内部填充有冷却液，利用冷却液的比热容大于水的比热容，冷却液能及时吸收降温管4管内流水未能带走的热量，提高下料管2的冷却效果，从而达到冷却降温效果好的目的，避免流经下料口的塑料颗粒融化形成块状阻塞下料口，提高工作效率，通过设置电机盒11、电机12、搅拌轴13和搅拌桨14，可以使得降温盒7内部的冷却液能够得到搅拌，提高下料管2外侧的降温效率，通过设置进液管8、排液管9和阀门10，同时设置进液管8的顶部活动安装有进液管盖，进液管盖的与进液管8的连接方式为螺纹连接，在降温盒7内部的冷却液需要更换时，打开阀门10和进液管盖，调节降温盒7内部气压与外部气压平衡，方便排出冷却液，待降温盒7内部冷却液排出后，关闭阀门10向进液管8注入新的冷却液，拧上进液管盖即可，方便简单。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油电复合式注塑机，包括油电复合式注塑机主体（1）和降温盒（7），其特征在于：所述油电复合式注塑机主体（1）的顶部固定安装有下料管（2），所述下料管（2）的远离油电复合式注塑机主体（1）的一端固定安装有下料箱（3），所述下料管（2）的外侧且位于降温盒（7）的内部固定安装有降温管（4），所述降温管（4）的顶部固定安装有延伸至降温盒（7）外部的出水接管（5），所述降温管（4）的底部固定安装有延伸至降温盒（7）外部的进水接管（6），所述降温盒（7）的顶部固定安装有进液管（8），所述降温盒（7）的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排液管（9），所述排液管（9）的外侧固定安装有阀门（10），所述降温盒（7）的左侧固定安装有电机盒（11），所述电机盒（11）的内部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴右侧固定安装有延伸至降温盒（7）内侧的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外侧且位于降温管（4）的左侧固定安装有搅拌桨（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油电复合式注塑机，包括油电复合式注塑机主体（1）和降温盒（7），其特征在于：所述油电复合式注塑机主体（1）的顶部固定安装有下料管（2），所述下料管（2）的远离油电复合式注塑机主体（1）的一端固定安装有下料箱（3），所述下料管（2）的外侧且位于降温盒（7）的内部固定安装有降温管（4），所述降温管（4）的顶部固定安装有延伸至降温盒（7）外部的出水接管（5），所述降温管（4）的底部固定安装有延伸至降温盒（7）外部的进水接管（6），所述降温盒（7）的顶部固定安装有进液管（8），所述降温盒（7）的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排液管（9），所述排液管（9）的外侧固定安装有阀门（10），所述降温盒（7）的左侧固定安装有电机盒（11），所述电机盒（11）的内部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴右侧固定安装有延伸至降温盒（7）内侧的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外侧且位于降温管（4）的左侧固定安装有搅拌桨（14）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：严开达，
申请(专利权)人：宁波海洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33