一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其用于将橡胶进行热转印颜色和/或图腾，其包括热转印上模和设于所述热转印上模下方的热转印下模，所述热转印上模和所述热转印下模之间设有离型转印膜，所述离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾。通过模内热转印有效的提升了橡胶与颜色和/或图腾的拉伸性、接着性和包覆性，减少了相关制程的次数且减少了外观设计的限制，可一次达到多种颜色和/或图腾的实现,大大的提升了实现产品色彩鲜艳的可行性，使得橡胶表面的颜色和/或图腾，不仅耐用且不容易脱落，大幅提高了产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置
本技术涉及一种橡胶制成品模内转印成型
，更具体地说，涉及一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置。
技术介绍
橡胶材料本身具有非常多的特性，使得橡胶就纯功能性而言，非常适合作为物品外表之装饰层或者保护层，这些特性包含：微吸附性、热稳定性、化学性质稳定、机械强度高、不溶于水和任何溶剂、具有高度弹性、柔软度佳、延展性、透光性、不易产生黄变等等。但也受限于这些特性，导致橡胶材料与其它材料之间不易接合，因此橡胶本身不易着色、也较难对橡胶表面进行涂布处理、或者进行装饰，因此目前市场上的橡胶制品的外观表现方式有限，常见到的橡胶产品都是单一颜色，比较精致制品的会在附加表面网印或者双色组成，但产品外观相对普通且单调，也有尝试在橡胶表面进行喷漆、印刷等，但因为橡胶的特性，导致以这些方式制作在橡胶表面的装饰层、涂层，不仅不耐用，更是容易脱落。所以目前市面上的橡胶产品，外观上几乎清一色都是单色、或者大面积的色块，看不出细致之花纹图案及色彩变化，但目前3C装置或穿戴式装置商品都是属于个人化的产品，甚至需要搭配个人不同风格，加上消费者对产品的外观的要求也不断提高，如果能提供具备多样化、时尚、甚至带有多彩质感与触感外观的橡胶产品，这样的橡胶产品必然获得消费者的青睐。但由于橡胶本身的材料特性，导致习用的橡胶制品缺少多彩及多样触感的外观表现，表面也没有多样色彩及触感，更不可能彩色着色，但毕竟橡胶在功能上非常适合作为物品外表之装饰层或者保护层，因此迫切有须要发展一种能够使橡胶表面呈现多彩、触感或者质感的橡胶外观装饰技术，让橡胶产品不仅具有功能性还兼具美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，由于离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾，橡胶设置于热转印下模的模腔内，热转印上模和热转印下模合模后，在特定压力、温度、延时等条件之操作下，橡胶在硫化成型过程中也同时与离型转印膜上的转印颜色和/或图腾融合为一体，待橡胶原料冷却至适当温度后开模，并将离型转印膜从由橡胶原料形成之橡胶体上剥离，离型转印膜上所承载的颜色和/或图腾就此转印到橡胶体上。通过模内热转印有效的提升了橡胶与颜色和/或图腾的拉伸性、接着性和包覆性，减少了相关制程的次数且减少了外观设计的限制，可一次达到多种颜色和/或图腾的实现,大大的提升了实现产品色彩鲜艳的可行性，使得橡胶表面的颜色和/或图腾，不仅耐用且不容易脱落，大幅提高了产品的竞争力。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其用于将橡胶进行热转印颜色和/或图腾，其包括热转印上模和设于所述热转印上模下方的热转印下模，所述热转印上模和所述热转印下模之间设有离型转印膜，所述离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾。进一步地，所述热转印下模上设有多个定位柱，所述离型转印膜上开设有与多个所述定位柱相对应的通孔。进一步地，所述定位柱的末端设有斜导向块，所述斜导向块与所述定位柱之间形成有台阶。进一步地，所述离型转印膜的下方由上到下依次顺序设置有保护层、装饰层、接着层和引子层。所述装饰层包括油墨层和金属层。进一步地，所述热转印下模设有温度检测装置。进一步地，所述温度检测装置连接有报警器。进一步地，所述报警器包括蜂鸣器和LED灯。进一步地，所述温度检测装置电连接有温度调节装置。进一步地，所述温度检测装置连接有计时装置，所述计时装置电连接有停止装置。本技术具有如下有益效果：由于离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾，橡胶设置于热转印下模的模腔内，热转印上模和热转印下模合模后，在特定压力、温度、延时等条件之操作下，橡胶在硫化成型过程中也同时与离型转印膜上的转印颜色和/或图腾融合为一体，待橡胶原料冷却至适当温度后开模，并将离型转印膜从由橡胶原料形成之橡胶体上剥离，离型转印膜上所承载的颜色和/或图腾就此转印到橡胶体上。通过模内热转印有效的提升了橡胶与颜色和/或图腾的拉伸性、接着性和包覆性，减少了相关制程的次数且减少了外观设计的限制，可一次达到多种颜色和/或图腾的实现,大大的提升了实现产品色彩鲜艳的可行性，使得橡胶表面的颜色和/或图腾，不仅耐用且不容易脱落，大幅提高了产品的竞争力。附图说明图1为本技术提供的一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置的结构示意图。图2为本技术提供的另一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置的结构示意图。图3为图2中A处的放大图。图4为离型转印膜的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1，为本技术提供的一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其用于将橡胶100进行热转印颜色和/或图腾，其包括热转印上模1和设于所述热转印上模1下方的热转印下模2，所述热转印上模1和所述热转印下模2之间设有离型转印膜3，所述离型转印膜3的下表面设置有转印颜色和/或图腾。由于离型转印膜3的下表面设置有转印颜色和/或图腾，橡胶100设置于热转印下模2的模腔内，热转印上模1和热转印下模2合模后，在特定压力、温度、延时等条件之操作下，橡胶100在硫化成型过程中也同时与离型转印膜3上的转印颜色和/或图腾融合为一体，待橡胶100原料冷却至适当温度后开模，并将离型转印膜3从由橡胶100原料形成之橡胶100体上剥离，离型转印膜3上所承载的颜色和/或图腾就此转印到橡胶100体上。通过模内热转印有效的提升了橡胶100与颜色和/或图腾的拉伸性、接着性和包覆性，减少了相关制程的次数且减少了外观设计的限制，可一次达到多种颜色和/或图腾的实现,大大的提升了实现产品色彩鲜艳的可行性，使得橡胶100表面的颜色和/或图腾，不仅耐用且不容易脱落，大幅提高了产品的竞争力。请结合图1至图3，进一步地，所述热转印下模2上设有多个定位柱21，所述离型转印膜3上开设有与多个所述定位柱21相对应的通孔。进行模内热转印前先将离型转印膜3放置于定位柱21的上方，并通过离型转印膜3上的通孔与定位柱21进行定位，以保证离型转印膜3与橡胶100的精准定位。进一步地，所述定位柱21的末端设有斜导向块22，所述斜导向块22与所述定位柱21之间形成有台阶23，所述通孔为斜孔，且所述通孔的直径略小于所述定位柱21的直径，通孔的直径略大于所述斜导向块22的底部的直径，在进行模内热转印之前，先将离型转印膜3的通孔对准斜导向块22，使其固定在台阶23处，以避免在未完全定位时，离型转印膜3与橡胶100进行接触，当进行模内热转印时，热转印上模1下压，并带动离型转印膜3下压，在离型转印膜3的弹性作用下，离型转印膜3的通孔略微扩大，并覆盖在橡胶100上，从而保证精准定位。进一步地，所述离型转印膜3为PO薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其特征在于，其用于将橡胶进行热转印颜色和/或图腾，其包括热转印上模和设于所述热转印上模下方的热转印下模，所述热转印上模和所述热转印下模之间设有离型转印膜，所述离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾，所述热转印下模设有温度检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其特征在于，其用于将橡胶进行热转印颜色和/或图腾，其包括热转印上模和设于所述热转印上模下方的热转印下模，所述热转印上模和所述热转印下模之间设有离型转印膜，所述离型转印膜的下表面设置有转印颜色和/或图腾，所述热转印下模设有温度检测装置。


2.根据权利要求1所述的模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其特征在于，所述热转印下模上设有多个定位柱，所述离型转印膜上开设有与多个所述定位柱相对应的通孔。


3.根据权利要求2所述的模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其特征在于，所述定位柱的末端设有斜导向块，所述斜导向块与所述定位柱之间形成有台阶。


4.根据权利要求1所述的模内硫化转写图腾一体化之橡胶成型装置，其特征在于，所述离型转印膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆益，
申请(专利权)人：东莞市南瑞华盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44