一种泡沫塑料模具成型单元制造技术

技术编号:29485906 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料模具成型单元,包括底座和上模板,所述底座内部的上端横向安装有固定板,且顶模结构均设置在固定板下方的底座两侧,所述固定板的顶端设置有下模芯,且固定板的上方横向设置有上模板,所述上模板的底端设置有上模芯,所述安装结构均设置在上模芯两侧上端和下模芯两侧下端的固定板和上模板内部,所述底座一侧的中间位置处横向开设有进气口,所述底座另一侧的中间位置处横向开设有出气口,且出气口的内部安装有散热风机。本实用新型专利技术通过设置滤网和散热风机,便于将蒸汽中的固体小颗粒进行过滤,避免影响装置的正常工作,且设置散热风机可快速将底座内部热量排出,避免泡沫塑料的快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料模具成型单元
本技术涉及泡沫塑料生产设备
,具体为一种泡沫塑料模具成型单元。
技术介绍
泡沫塑料作为一种新型高分子材料,在我们日常生活和工业生产中得到了广泛的应用,而为了加快生产效率和生产不同规格的泡沫塑料,现如今通常采用模具配合生产,以便提高产量,但是现有的泡沫塑料模具成型单元还存在很多问题或缺陷:第一,传统的泡沫塑料模具成型单元,使用时没有过滤结构,蒸汽加热时,易夹杂固体小颗粒,影响后续设备的使用。第二,传统的泡沫塑料模具成型单元,使用时没有便于安装结构,模芯更换安装较为不便,降低生产效率。第三,传统的泡沫塑料模具成型单元,使用时没有快速顶模结构,模具成型后,取出较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫塑料模具成型单元,以解决上述
技术介绍
中提出的不便过滤、不便安装和不便顶模的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫塑料模具成型单元,包括底座和上模板,还包括便于更换安装的安装结构、便于快速取料的顶模结构和减少固体小颗粒残留的过滤结构;所述底座内部的上端横向安装有固定板,且顶模结构均设置在固定板下方的底座两侧;所述固定板的顶端设置有下模芯,且固定板的上方横向设置有上模板,所述上模板的底端设置有上模芯,所述安装结构均设置在上模芯两侧上端和下模芯两侧下端的固定板和上模板内部;所述底座一侧的中间位置处横向开设有进气口,且过滤结构设置在进气口的内部;所述底座另一侧的中间位置处横向开设有出气口,且出气口的内部安装有散热风机。优选的,所述过滤结构包括滑槽,所述滑槽均开设在进气口内部一侧的顶端和底端,且滑槽内部均设置有与滑槽相配合的滑块,所述滑块一端的进气口内部竖向安装有滤网。优选的,所述安装结构包括安装弹簧、安装槽、安装块和安装孔,所述安装弹簧均匀开设在上模芯和下模芯两侧的固定板和上模板内部,且安装弹簧内部的一侧均安装有安装槽,所述安装槽的一端均安装有安装块,且上模芯内部两侧上端和下模芯内部两侧下端均开设有与安装块相配合的安装孔。优选的,所述滤网的形状为W型,且滤网顶端和底端均通过滑块与滑槽滑动连接。优选的,所述顶模结构包括锁紧螺栓、活动板、顶杆、柔性块、锁紧板、复位块、复位弹簧和复位槽,所述复位槽均竖向开设在底座内部两侧下端的两端,且复位槽内部的顶端均安装有复位弹簧,所述复位弹簧底端的复位槽内部均滑动连接有复位块,且复位块一侧的底座内部横向安装有活动板,所述活动板顶端均匀竖向安装有顶杆,且顶杆顶端安装有延伸至下模芯内部底端的柔性块,所述复位块另一侧均安装有延伸至底座外部的锁紧板,且锁紧板一侧的下端均设置有锁紧螺栓。优选的,所述底座顶端的两侧均匀竖向安装有滑杆,且上模板顶端两侧均匀安装有与滑杆相配合的孔板。优选的,所述上模板底端的四周安装有密封圈,且密封圈横截面覆盖的面积等于底座横截面的面积。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置有滤网、进气口、出气口和散热风机,通过设置W型的滤网,提高与蒸汽接触面积,便于将蒸汽中的固体小颗粒进行过滤,避免影响设备的正常工作,且使用一段时间后,可利用滑块在滑槽内部的滑动,便于将滤网取出并清洗,保证过滤效果,同时在加热一段时间后,通过打开散热风机,使得底座内部残留的蒸汽快速导出,同时便于将底座内部的热量导出,使得泡沫塑料能够更快的冷却成型,提高成型效率,便于生产的顺利进行;(2)通过设置有安装结构、固定板和上模板,通过拨动安装块移动至完全脱离安装孔,之后可快速将上模芯和下模芯取下,且安装时,利用安装槽的弹力,使得安装块移动卡入安装孔内部即可,从而实现快速拆卸安装上模芯和下模芯,便于更换或维护上模芯和下模芯,降低工作人员的更换难度,便于提高工作效率;(3)通过设置有顶模结构,通过拧松锁紧螺栓,在复位弹簧的弹力作用下带动复位块上升,从而带动活动板上升,使得柔性块通过顶杆移动对成型泡沫塑料施加一个向上顶出的力,实现快速脱模,避免人工敲击脱模的繁琐,进而提高装置工作效率,同时也可避免人工敲击脱模对下模芯造成的磨损,提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的正视外观结构示意图;图4为本技术的固定板处俯视结构示意图。图中:1、上模芯;2、下模芯;3、滑杆;4、孔板;5、安装结构;501、安装弹簧;502、安装槽;503、安装块;504、安装孔;6、滑槽;7、滤网;8、进气口;9、滑块;10、顶模结构;1001、锁紧螺栓;1002、活动板;1003、顶杆;1004、柔性块;1005、锁紧板;1006、复位块;1007、复位弹簧;1008、复位槽;11、固定板;12、底座;13、出气口;14、散热风机;15、密封圈;16、上模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,一种泡沫塑料模具成型单元,包括底座12和上模板16,还包括便于更换安装的安装结构5、便于快速取料的顶模结构10和减少固体小颗粒残留的过滤结构;底座12内部的上端横向安装有固定板11,且顶模结构10均设置在固定板11下方的底座12两侧;固定板11的顶端设置有下模芯2,且固定板11的上方横向设置有上模板16,上模板16的底端设置有上模芯1,安装结构5均设置在上模芯1两侧上端和下模芯2两侧下端的固定板11和上模板16内部;底座12一侧的中间位置处横向开设有进气口8,且过滤结构设置在进气口8的内部;底座12另一侧的中间位置处横向开设有出气口13,且出气口13的内部安装有散热风机14;请参阅图1-4,一种泡沫塑料模具成型单元还包括过滤结构,过滤结构包括滑槽6,滑槽6均开设在进气口8内部一侧的顶端和底端,且滑槽6内部均设置有与滑槽6相配合的滑块9,滑块9一端的进气口8内部竖向安装有滤网7;滤网7的形状为W型,且滤网7顶端和底端均通过滑块9与滑槽6滑动连接;底座12顶端的两侧均匀竖向安装有滑杆3,且上模板16顶端两侧均匀安装有与滑杆3相配合的孔板4;上模板16底端的四周安装有密封圈15,且密封圈15横截面覆盖的面积等于底座12横截面的面积;具体地,如图1、图2和图3所示,通过设置W型的滤网7,提高与蒸汽接触面积,便于将蒸汽中的固体小颗粒进行过滤,避免影响设备的正常工作,同时在加热一段时间后,通过打开散热风机14,便于将底座12内部的热量快速导出,使得泡沫塑料能够更快的冷却成型,提高成型效率,同时利用滑杆3和孔板4的配合,使得上模板16能够平稳下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料模具成型单元,包括底座(12)和上模板(16),其特征在于:还包括便于更换安装的安装结构(5)、便于快速取料的顶模结构(10)和减少固体小颗粒残留的过滤结构;/n所述底座(12)内部的上端横向安装有固定板(11),且顶模结构(10)均设置在固定板(11)下方的底座(12)两侧;/n所述固定板(11)的顶端设置有下模芯(2),且固定板(11)的上方横向设置有上模板(16),所述上模板(16)的底端设置有上模芯(1),所述安装结构(5)均设置在上模芯(1)两侧上端和下模芯(2)两侧下端的固定板(11)和上模板(16)内部;/n所述底座(12)一侧的中间位置处横向开设有进气口(8),且过滤结构设置在进气口(8)的内部;/n所述底座(12)另一侧的中间位置处横向开设有出气口(13),且出气口(13)的内部安装有散热风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料模具成型单元,包括底座(12)和上模板(16),其特征在于:还包括便于更换安装的安装结构(5)、便于快速取料的顶模结构(10)和减少固体小颗粒残留的过滤结构;
所述底座(12)内部的上端横向安装有固定板(11),且顶模结构(10)均设置在固定板(11)下方的底座(12)两侧;
所述固定板(11)的顶端设置有下模芯(2),且固定板(11)的上方横向设置有上模板(16),所述上模板(16)的底端设置有上模芯(1),所述安装结构(5)均设置在上模芯(1)两侧上端和下模芯(2)两侧下端的固定板(11)和上模板(16)内部;
所述底座(12)一侧的中间位置处横向开设有进气口(8),且过滤结构设置在进气口(8)的内部;
所述底座(12)另一侧的中间位置处横向开设有出气口(13),且出气口(13)的内部安装有散热风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具成型单元,其特征在于:所述过滤结构包括滑槽(6),所述滑槽(6)均开设在进气口(8)内部一侧的顶端和底端,且滑槽(6)内部均设置有与滑槽(6)相配合的滑块(9),所述滑块(9)一端的进气口(8)内部竖向安装有滤网(7)。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具成型单元,其特征在于:所述安装结构(5)包括安装弹簧(501)、安装槽(502)、安装块(503)和安装孔(504),所述安装弹簧(501)均匀开设在上模芯(1)和下模芯(2)两侧的固定板(11)和上模板(16)内部,且安装弹簧(501)内部的一侧均安装有安装槽(502),所述安装槽(502)的一端均安装有安装块(503),且上模芯(1)内部两侧上端和下模芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪庆
申请(专利权)人:无锡格利斯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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