一种塑料原料的运输机制造技术

本实用新型专利技术涉及运输机技术领域，尤其是一种塑料原料的运输机，包括放置板、电子秤，放置板的底侧设有支撑腿，放置板的顶侧设有支撑杆，支撑杆的顶侧设有传送带，放置板的顶侧设有电子秤，电子秤的顶侧设有称重料盒，称重料盒的一侧设有排料斗，排料斗的一侧设有安装台，安装台的顶侧设有电动液压推杆，电动液压推杆的轴端设有堵料板，传送带的一侧设有连接架，连接架的顶侧设有液压气缸，液压气缸的输出端设有挡料板，传送带的一侧设有控制处理器，该塑料原料的运输机，结构简单巧妙，操作方便简单，定量称重排料，自动化运输称重，降低人力消耗，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料的运输机
本技术涉及运输机
，尤其涉及一种塑料原料的运输机。
技术介绍
塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，塑料原料在进行加工前需要进行物料运输。现有的塑料原料用的运输机只能进行单一的物料运输，不能对物料进行称重运输排放，不能进行定量排放，大多数的运输机结构复杂，操作麻烦，消耗人工，因此，我们设计了一种塑料原料的运输机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能进行单一的物料运输，不能对物料进行称重运输排放，不能进行定量排放，大多数的运输机结构复杂，操作麻烦，消耗人工缺点，而提出的一种塑料原料的运输机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料原料的运输机，包括放置板、电子秤，所述放置板的底侧固定连接设有支撑腿，所述放置板的顶侧固定连接设有支撑杆，所述支撑杆的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有传送带，所述放置板的顶侧固定连接设有电子秤，所述电子秤的顶侧活动连接设有称重料盒，所述称重料盒位于传送带的一侧下方，所述称重料盒的一侧固定连接设有排料斗，所述排料斗的一侧固定连接设有安装台，所述安装台的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的轴端固定连接设有堵料板，所述堵料板滑动连接在排料斗的内侧，所述传送带的一侧固定连接设有连接架，所述连接架的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接设有挡料板，所述连接架与挡料板相对的一侧固定设有导向机构，所述传送带的一侧固定连接设有控制处理器。优选的，所述称重料盒的底端内侧活动连接设有楔形板。优选的，所述导向机构包括：滑槽、滑块，所述连接架与挡料板相对的一侧固定设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接设有滑块，所述滑块的一侧固定连接在挡料板的一侧，所述滑槽、滑块均呈T型结构设置。优选的，所述连接架呈U型一体结构设置。优选的，所述传送带、电子秤、电动液压推杆、液压气缸、控制处理器均通过导线电性连接外接电源。优选的，所述控制处理器与电子秤、电动液压推杆、液压气缸通过导线电性连接设置。本技术提出的一种塑料原料的运输机，有益效果在于：通过称重料盒的底端内侧活动连接设有楔形板，可方便对称重料盒内侧称量的物料向排料斗进行斜面导料，使称重料盒的内侧底端不会有物料的滞留，防止物料滞留影响对物料的称重定量排放，提高定量排放效果，通过导向机构包括：滑槽、滑块，连接架与挡料板相对的一侧固定设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接设有滑块，滑块的一侧固定连接在挡料板的一侧，滑槽、滑块均呈T型结构设置，可以对挡料板进行导向定位，使挡料板准确的卡扣在传送带的顶侧进行挡料操作，滑槽、滑块呈T型结构，可以提高挡料板的移动稳定性，定位导向性加强，通过连接架呈U型一体结构设置，可以提高装置外观的简化，一体结构设置减少成本消耗，该塑料原料的运输机，结构简单巧妙，操作方便简单，定量称重排料，自动化运输称重，降低人力消耗，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种塑料原料的运输机的等轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料原料的运输机的正面剖切轴测结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料原料的运输机的顶面剖切轴测结构示意图。图中：1放置板、2支撑腿、3支撑杆、4传送带、5电子秤、6称重料盒、7排料斗、8安装台、9电动液压推杆、10堵料板、11连接架、12液压气缸、13挡料板、14控制处理器、15楔形板、16滑槽、17滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑料原料的运输机，包括放置板1、电子秤5，放置板1的底侧固定连接设有支撑腿2，放置板1的顶侧固定连接设有支撑杆3，支撑杆3的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有传送带4，放置板1的顶侧固定连接设有电子秤5，电子秤5的顶侧活动连接设有称重料盒6，称重料盒6位于传送带4的一侧下方，称重料盒6的一侧固定连接设有排料斗7，排料斗7的一侧固定连接设有安装台8，安装台8的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动液压推杆9，电动液压推杆9的轴端固定连接设有堵料板10，堵料板10滑动连接在排料斗7的内侧，传送带4的一侧固定连接设有连接架11，连接架11的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有液压气缸12，液压气缸12的输出端固定连接设有挡料板13，连接架11与挡料板13相对的一侧固定设有导向机构，传送带4的一侧固定连接设有控制处理器14。具体的，所述称重料盒6的底端内侧活动连接设有楔形板15。具体的，所述导向机构包括：滑槽16、滑块17，连接架11与挡料板13相对的一侧固定设有滑槽16，滑槽16的内侧滑动连接设有滑块17，滑块17的一侧固定连接在挡料板13的一侧，滑槽16、滑块17均呈T型结构设置。具体的，所述连接架11呈U型一体结构设置。具体的，所述传送带4、电子秤5、电动液压推杆9、液压气缸12、控制处理器14均通过导线电性连接外接电源。具体的，所述控制处理器14与电子秤5、电动液压推杆9、液压气缸12通过导线电性连接设置。本技术中，使用时通过设置传送带4、电子秤5、称重料盒6，当传送带4向称重料盒6内运输物料，再由电子秤5进行称重，对装置提供一个定量功能，通过称重料盒6的底端内侧活动连接设有楔形板15，可方便对称重料盒6内侧称量的物料向排料斗7进行斜面导料，使称重料盒6的内侧底端不会有物料的滞留，防止物料滞留影响对物料的称重定量排放，提高定量排放效果，通过导向机构包括：滑槽16、滑块17，连接架11与挡料板13相对的一侧固定设有滑槽16，滑槽16的内侧滑动连接设有滑块17，滑块17的一侧固定连接在挡料板13的一侧，滑槽16、滑块17均呈T型结构设置，可以对挡料板13进行导向定位，使挡料板13准确的卡扣在传送带4的顶侧进行挡料操作，滑槽16、滑块17呈T型结构，可以提高挡料板13的移动稳定性，定位导向性加强，通过连接架11呈U型一体结构设置，可以提高装置外观的简化，一体结构设置减少成本消耗，该塑料原料的运输机，结构简单巧妙，操作方便简单，定量称重排料，自动化运输称重，降低人力消耗，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料原料的运输机，包括放置板（1）、电子秤（5），其特征在于，所述放置板（1）的底侧固定连接设有支撑腿（2），所述放置板（1）的顶侧固定连接设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有传送带（4），所述放置板（1）的顶侧固定连接设有电子秤（5），所述电子秤（5）的顶侧活动连接设有称重料盒（6），所述称重料盒（6）位于传送带（4）的一侧下方，所述称重料盒（6）的一侧固定连接设有排料斗（7），所述排料斗（7）的一侧固定连接设有安装台（8），所述安装台（8）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动液压推杆（9），所述电动液压推杆（9）的轴端固定连接设有堵料板（10），所述堵料板（10）滑动连接在排料斗（7）的内侧，所述传送带（4）的一侧固定连接设有连接架（11），所述连接架（11）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有液压气缸（12），所述液压气缸（12）的输出端固定连接设有挡料板（13），所述连接架（11）与挡料板（13）相对的一侧固定设有导向机构，所述传送带（4）的一侧固定连接设有控制处理器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料的运输机，包括放置板（1）、电子秤（5），其特征在于，所述放置板（1）的底侧固定连接设有支撑腿（2），所述放置板（1）的顶侧固定连接设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有传送带（4），所述放置板（1）的顶侧固定连接设有电子秤（5），所述电子秤（5）的顶侧活动连接设有称重料盒（6），所述称重料盒（6）位于传送带（4）的一侧下方，所述称重料盒（6）的一侧固定连接设有排料斗（7），所述排料斗（7）的一侧固定连接设有安装台（8），所述安装台（8）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动液压推杆（9），所述电动液压推杆（9）的轴端固定连接设有堵料板（10），所述堵料板（10）滑动连接在排料斗（7）的内侧，所述传送带（4）的一侧固定连接设有连接架（11），所述连接架（11）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有液压气缸（12），所述液压气缸（12）的输出端固定连接设有挡料板（13），所述连接架（11）与挡料板（13）相对的一侧固定设有导向机构，所述传送带（4）的一侧固定连接设有控制处理器（14）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄菁，秦海军，成义，叶小兵，
申请(专利权)人：深圳鑫宏力精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44