一种细胞制片染色一体机制造技术

本申请涉及一种细胞制片染色一体机，属于生物实验设备领域，针对废液吸管吸取上层废液需要不断的冲洗废液吸管，增加操作步骤，降低处理效率、冲洗不彻底问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括工作台、离心转盘和驱动离心转盘转动的驱动件、用于驱动离心转盘上升或下降的顶升件，离心转盘的边缘处开设有多个离心槽，多个离心槽沿离心转盘的周向方向均匀分布，离心槽的内部设置有离心筒，离心筒套设于试管的外部；离心筒和离心槽转动连接，离心筒和离心槽之间预留有供离心筒转动的转动空间；工作台上设置有用于承接离心筒内废液的废液斗。本申请具有便于实现对上层废液的处理，提高对上层废液的处理效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种细胞制片染色一体机
本申请涉及生物实验设备领域，特别涉及一种细胞制片染色一体机。
技术介绍
随着病理技术的快速发展和经济发展水平的提高，使得以沉降式液基细胞制片技术为代表的第二代液基细胞制片技术在病理诊断，尤其是细胞病理学标本制备中的应用越来越广泛。现有的细胞制片染色一体机包括工作台和一端铰接在工作台上的安全罩，安装罩闭合时能够与工作台围成一个空间，该空间的内部设置有移液机构、离心机构、染色机构。离心机构包括离心转盘，离心转盘穿设在离心轴上，离心转盘的周向分布有离心单元，使用时，将盛放有试剂的试管放置于离心单元上，离心转盘转动的过程中能够带动试管转动，实现对试管内部试剂的离心作用。离心完成后通常采用废液吸管将试管内部的上层废液吸走，然后通过染色机构分别向每个离心单元内滴放染色剂，染色剂滴加完成后，控制离心转转盘转动，使得染色剂充分与细胞接触染色，最终完成细胞的制片和染色。由于通过废液吸管吸取上层废液时，需要不断的冲洗废液吸管，增加操作步骤，降低对上层废液的处理效率；同时对于废液吸管的冲洗不彻底时，废液吸管内部可能会存留上一步的上层废液，容易对后续试管中的试剂造成污染，不便于实现对上层废液的处理。
技术实现思路
为了便于实现对上层废液的处理，提高对上层废液的处理效率，本申请提供一种细胞制片染色一体机，采用如下的技术手段：一种细胞制片染色一体机，包括工作台、设置于工作台上的离心转盘和驱动离心转盘转动的驱动件，所述离心转盘的边缘处开设有多个离心槽，多个所述离心槽沿离心转盘的周向方向均匀分布，还包括用于驱动离心转盘上升或下降的顶升件；所述离心槽的内部设置有离心筒，所述离心筒套设于试管的外部；所述离心筒和离心槽转动连接，所述离心筒和离心槽之间预留有供离心筒转动的转动空间；所述工作台上设置有用于承接离心筒内废液的废液斗。通过采用上述技术方案，通过顶升件驱使离心转盘上升，离心转盘能够带动离心筒和试管同步上升至离心筒的下端位于工作台表面的上方，然后驱使离心筒绕其转动中心翻转，离心筒能够绕其转动中心向废液斗一侧翻转，随着离心筒倾斜角度的增大，位于试管内部的上层废液能够流入废液斗内部，依次拨动不同位置处的离心筒，实现对试管内上层废液的处理，无需使用废液吸管进行废液抽取，减少了移取废液过程中对试剂的污染，便于实现对上层废液的处理，提高对上层废液的处理效率。可选的，所述离心转盘的下方设置有安装盘，所述安装盘和离心转盘之间围成储液腔，所述储液腔设置有进液口和出液口，所述储液腔通过进液口和废液斗连通，所述出液口处连通有排液通道。通过采用上述技术方案，通过储液腔和排液通道的配合，能够实现对废液斗内收集废液的处理，无需将废液斗移出工作台，操作方便，且位于废液斗内部的废液，能够通过储液腔和排液通道及时排出，提高对上层废液的处理效率。可选的，所述废液斗位于安装盘和离心转盘之间，所述离心槽的正投影部分和废液斗上端开口重合。通过采用上述技术方案，离心筒的开口端朝向靠近离心转盘中心处翻转，使得试管内部的上层废液通过离心筒和离心槽之间的转动空间处进入废液斗内部，实现对上层废液的收集，通过将废液斗安装在安装盘和离心转盘之间，使得废液斗的设置不妨碍离心筒的离心运动。可选的，所述安装盘和离心转盘之间设置有承接转盘，所述承接转盘和离心转盘之间固设有多根支撑杆，多根所述支撑杆沿离心转盘的周向方向均匀分布。通过采用上述技术方案，通过设置承接转盘，能够实现对废液斗的安装，便于将废液斗安装在安装盘和离心转盘之间；通过设置多根支撑杆，能够提供离心转盘稳定的支撑，保持离心转盘处于水平状态，使得离心转盘不易因试管内部容剂重量改变而发生倾斜。可选的，所述承接转盘朝向安装盘的一侧固设有转动环，所述转动环插接于储液腔的内部，所述转动环外壁抵接于储液腔内壁。通过采用上述技术方案，将转动环插接于储液腔的内部，能够实现承接转盘和安装盘连接处的密封，使得储液腔内部废液不易泄露。可选的，所述驱动件为步进电机，所述步进电机的输出端和离心转盘固定连接。通过采用上述技术方案，便于实现对离心转盘的转动驱动，在处理废液时，先转动对应位置处的离心筒，实现对离心筒内部废液的处理，然后拨动离心转盘转动，使得远离拨动点位置的离心筒转动至拨动处，无需人为移动即可实现对不同位置处离心筒的拨动，操作方便。可选的，所述废液斗呈漏斗状设置。通过采用上述技术方案，便于实现对废液斗内部废液的快速排出。可选的，所述废液斗朝向离心筒的一侧固设有柔性垫。通过采用上述技术方案，能够在离心筒从离心状态恢复原位时，将离心筒和废液斗之间的接触转换为软接触，降低离心筒和废液斗之间的碰撞。可选的，所述离心筒和试管可拆卸连接，所述离心筒内壁和试管外壁之间设置有挤压垫。通过采用上述技术方案，通过挤压垫填充离心筒和试管之间的间隔，能够将试管限位于离心筒的内部，使得试管不易脱出离心筒。可选的，所述离心筒为具有上端开口的筒体，所述试管放置于离心筒的内部，所述试管的长度大于所述离心筒的长度。通过采用上述技术方案，一方面，便于将试管安装至离心筒的内部，离心筒的封闭端能够防止试管从离心筒的下端脱出；另一方面，试管的长度大于离心筒的长度，使得离心筒带动试管翻转时，试管内部的上层废液不易留至离心筒内部。综上所述，本申请具有以下有益效果：第一、通过顶升件驱使离心转盘上升，离心转盘能够带动离心筒和试管同步上升至离心筒的下端位于工作台表面的上方，然后驱使离心筒绕其转动中心翻转，离心筒能够绕其转动中心向废液斗一侧翻转，随着离心筒倾斜角度的增大，位于试管内部的上层废液能够流入废液斗内部，无需使用废液吸管即可实现对废液抽取，提高对上层废液的处理效率；第二、通过设置多根支撑杆，能够提供离心转盘稳定的支撑，保持离心转盘处于水平状态，使得离心转盘不易因试管内部容剂重量改变而发生倾斜；第三、通过在离心筒和试管之间设置挤压垫，能够实现离心筒和试管之间的可拆卸连接，使得试管不易在离心过程中脱出离心筒。附图说明图1是本申请实施例的细胞制片染色一体机的整体结构示意图；图2是本申请实施例的细胞制片染色一体机显示离心转盘、排液通道、步进电机、气缸之间的连接关系示意图；图3是图2的俯视图；图4是沿图3中的A-A线的剖视图；图5是图4中的B部放大图；图6是本申请实施例的细胞制片染色一体机显示离心转盘、离心筒、试管之间的连接关系示意图。图中，11、工作台；111、安全罩；12、移液机构；13、染色机构；14、离心机构；141、离心转盘；1411、离心槽；142、步进电机；143、离心轴；21、安装盘；211、遮挡环；22、承接转盘；221、排液口；222、转动环；31、试管；32、离心筒；321、转轴；33、挤压垫；4、支撑杆；51、废液斗；511、柔性垫；52、储液腔；521、进液口；522、出液口；53、排液通道；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细胞制片染色一体机，包括工作台(11)、设置于工作台(11)上的离心转盘(141)和驱动离心转盘(141)转动的驱动件，所述离心转盘(141)的边缘处开设有多个离心槽(1411)，多个所述离心槽(1411)沿离心转盘(141)的周向方向均匀分布，其特征在于，还包括用于驱动离心转盘(141)上升或下降的顶升件；所述离心槽(1411)的内部设置有离心筒(32)，所述离心筒(32)套设于试管(31)的外部；所述离心筒(32)和离心槽(1411)转动连接，所述离心筒(32)和离心槽(1411)之间预留有供离心筒(32)转动的转动空间；所述工作台(11)上设置有用于承接离心筒(32)内废液的废液斗(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种细胞制片染色一体机，包括工作台(11)、设置于工作台(11)上的离心转盘(141)和驱动离心转盘(141)转动的驱动件，所述离心转盘(141)的边缘处开设有多个离心槽(1411)，多个所述离心槽(1411)沿离心转盘(141)的周向方向均匀分布，其特征在于，还包括用于驱动离心转盘(141)上升或下降的顶升件；所述离心槽(1411)的内部设置有离心筒(32)，所述离心筒(32)套设于试管(31)的外部；所述离心筒(32)和离心槽(1411)转动连接，所述离心筒(32)和离心槽(1411)之间预留有供离心筒(32)转动的转动空间；所述工作台(11)上设置有用于承接离心筒(32)内废液的废液斗(51)。


2.根据权利要求1所述的一种细胞制片染色一体机，其特征在于，所述离心转盘(141)的下方设置有安装盘(21)，所述安装盘(21)和离心转盘(141)之间围成储液腔(52)，所述储液腔(52)设置有进液口(521)和出液口(522)，所述储液腔(52)通过进液口(521)和废液斗(51)连通，所述出液口(522)处连通有排液通道(53)。


3.根据权利要求2所述的一种细胞制片染色一体机，其特征在于，所述废液斗(51)位于安装盘(21)和离心转盘(141)之间，所述离心槽(1411)的正投影部分和废液斗(51)上端开口重合。


4.根据权利要求2所述的一种细胞制片染色一体机，其特征在于，所述安装盘(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏炜，
申请(专利权)人：北京诚智光辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11